铝压铸件脱模后的清理工序,常州炎能电力有限公司注重效率与质量的平衡。公司采用自动化清理生产线,通过以下步骤处理铸件:首先用高压水枪(压力 8-10MPa)冲洗铸件表面残留的脱模剂与氧化渣;接着通过机器人手持钢丝轮去除铸件浇口、冒口与飞边,清理精度达 0.5mm;***经热风干燥机(温度 80-100℃)烘干铸件表面水分,避免生锈。对于结构复杂的电力互感器铝压铸件,还会采用超声波清洗机(频率 28kHz)清理铸件内部细小孔道的杂质,确保孔道通畅。清理后的铸件会进行外观抽检,表面无明显划痕、凹陷与残留杂质方可进入下一工序,保障后续表面处理的效果 。常州炎能电力凭优良铝铸件和高效服务,与多行业企业长期合作。四川常州铝压铸件加工精密打孔设备

常州炎能电力有限公司为客户提供全生命周期服务,保障项目顺利推进。公司承诺普通铝压铸件质保 5 年,特殊场景铸件质保 10 年,质保期内出现质量问题,24 小时内响应,48 小时内上门维修或更换。同时,组建专业技术团队提供技术支持,包括前期产品结构优化建议、模具设计咨询等,帮助客户降低生产成本。定期对客户进行回访,了解铸件使用情况,提供维护建议,如表面清洁方法、螺栓紧固周期等。在某城市轨道交通项目中,售后团队发现部分铸件螺栓松动,及时上门紧固处理,避免安全隐患,获得客户高度认可,后续签订 3 年长期供货协议。此外,公司还提供铸件翻新、维修等增值服务,为客户降低长期运营成本。四川常州铝压铸件加工精密打孔设备常州炎能电力有限公司 专业生产铝压铸,锻压产品,一站式CNC精加工。

模具工艺的优化是常州炎能电力有限公司提升铝压铸件质量的**环节。公司选用 H13 模具钢制作模具,经真空淬火处理后硬度达 HRC44-48,***提升模具耐磨性与使用寿命。在模具设计阶段,运用模流分析软件模拟铝液填充过程,优化型腔结构与浇口位置,确保新能源充电桩壳体等复杂部件填充均匀,无冷隔、缩孔等缺陷。同时,为模具配备高效冷却水路,水路间距控制在 100-150mm,使铸件冷却均匀,减少变形量。针对铝合金折弯易回弹的特性,在模具设计中预留回弹补偿量,配合铝合金预热 120-150℃的折弯工艺,使折弯角度误差≤±0.5°。此外,模具分型面采用高精度密封设计,将铸件飞边控制在≤0.2mm,减少后续清理工作量。
阳极氧化是铝压铸件常用的表面处理工艺,常州炎能电力有限公司为客户提供多样化阳极氧化方案。公司的阳极氧化生产线可实现本色、黑色、银色等多种颜色处理,氧化膜厚度控制在 10-20μm,耐盐雾测试可达 480 小时以上。加工流程如下:先将铸件放入除油槽(温度 50-60℃,除油剂浓度 5%-8%)去除表面油污;再经酸洗槽(硝酸浓度 10%-15%)去除氧化皮;随后放入氧化槽(硫酸浓度 18%-22%,温度 18-22℃),通 1.5-2A/dm² 的电流生成氧化膜;***通过封孔剂(镍盐浓度 0.8%-1.2%)封闭氧化膜孔隙。在为户外电力配电箱铝压铸件做阳极氧化时,炎能电力会额外增加一道喷砂预处理工序,使铸件表面形成均匀砂面,提升氧化膜的附着力与外观质感 。铝压铸件广泛应用于汽车零部件、通讯壳体、电动工具等领域。

针对新能源领域轻量化、**度的铝压铸件需求,常州炎能电力有限公司选用 6061 铝合金,并创新采用 “压铸 + T6 热处理” 复合工艺,大幅提升铸件力学性能。6061 铝合金经压铸成型后,先进行固溶处理(530℃×2h),使合金元素充分溶解到铝基体中,再进行时效处理(175℃×8h),析出强化相,**终铸件抗拉强度可达 310MPa,延伸率≥12%,比传统压铸工艺提升 40% 以上。在某新能源汽车充电桩壳体项目中,该工艺生产的 6061 铝合金壳体重量较传统碳钢壳体减轻 50%,同时能承受 1.5m 高度跌落测试无破裂,满足充电桩户外使用的抗冲击要求。此外,公司在压铸过程中优化模具预热温度(150℃)与压射速度(6m/s),避免 6061 铝合金因流动性稍差导致的填充不完整问题,铸件成型率稳定在 99% 以上,为新能源客户提供高性价比的轻量化解决方案。常州炎能电力引高速压铸机,优化流程并培训员工,提升铝压铸效率。陕西摩配铝压铸件加工精密打孔设备
炎能电力压铸机加工 A356 铝件,电力变压器铝配件延伸率≥3%。四川常州铝压铸件加工精密打孔设备
铝压铸是一种高效的金属成型工艺,通过将熔融的铝合金在高压下高速注入精密的钢制模具型腔,并在压力下冷却凝固,**终形成形状复杂、尺寸精确、表面光洁的铸件。该工艺特别适合大批量生产薄壁、结构复杂的零件,具有生产效率高、尺寸稳定性好、材料利用率高等优点。常州炎能电力有限公司虽以“电力”为名,但其业务范围已扩展至**精密制造领域,公司将铝压铸加工视为其多元化发展战略的重要组成部分,致力于为新能源、电力设备、通讯等行业提供高质量的铝合金压铸件产品与解决方案。四川常州铝压铸件加工精密打孔设备
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割,2台剪板机,2台锯床,3台切割机,2台4米折弯机,20台冲床,1台锻压机,3台压铸机,12台CNC钻攻,2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!