高温发酵pH计基本参数
  • 品牌
  • 达尔克
  • 型号
  • 型号:M600
  • 类型
  • 智能型PH计
  • 安装方式
  • 在线式
  • 显示方式
  • 数显式
  • 测量精度
  • ± 0.02pH
  • 温度补偿范围
  • 0-150 ℃
  • 电源电压
  • 23~256VAC/DC
  • 工作温度
  • -20℃~60℃
  • 加工定制
  • 测量范围
  • 0.00-14.00pH
  • 外形尺寸
  • 160*160*85
  • 产地
  • 郑州
  • 厂家
  • 达尔克
高温发酵pH计企业商机

设备配备了大尺寸液晶屏幕,背光亮度充足,确保了在光线不佳的车间或控制室内,数据与状态信息依然清晰可见。配合直观的图标化中英文菜单,界面引导清晰,步骤简洁。这种人性化的设计降低了操作人员的学习与使用门槛,即使在进行复杂的参数设置或功能调用时,也能获得便捷高效的用户体验。为适应不同的工业供电环境,该变送器支持宽电压电源输入,兼容性良好。其内部集成的三路继电器,允许用户根据pH、溶解氧或温度等参数的设定阈值,进行精细的联动控制,例如触发报警或启停相关设备。这种灵活的控制方式,为实现发酵过程的自动化管理与精细化调节提供了便利。设备内部预留自诊断接口,可实时监测传感器状态、电源及通讯质量。黑龙江数字式高温发酵pH计

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为确保在高温、高湿且可能存在挥发性气体的发酵车间内稳定工作,变送器采用坚固的铝质隔爆壳体与IP65级密封防护。这一设计能有效抵御环境腐蚀性气体、冲洗水汽及粉尘的侵入,满足危险区域安装的安全规范。导轨安装方式便于集成于车间控制柜内,既节省空间,又便于集中维护与管理。面对复杂的现场操作环境,设备配备的大尺寸液晶屏幕与明亮背光确保了数据的清晰可视,即使在光线不足的角落也能轻松读取。直观的图标化中英文菜单,大幅降低了操作人员的学习与使用门槛,使得参数设定、校准与历史数据查询等日常操作变得更为流畅,提升了工作效率与便捷性。青海高温发酵pH计使用方法通过图标化中/英文菜单将复杂功能转化为直观操作路径。

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为适应发酵车间多样的供电条件,设备支持宽范围电源输入,兼容性强。其内部集成的三路继电器,可根据预设的pH、溶解氧或温度阈值,精细触发外部执行设备,如启停补料泵、报警器或调节阀门,实现关键工艺节点的自动化控制,减少人工干预,增强工艺过程的一致性。考虑到现代发酵工厂对数据集成与远程监控的需求,变送器提供了灵活的通讯方案。标配的RS485接口便于接入现有DCS或PLC系统,而可选配的以太网通讯功能则能更便捷地融入工厂物联网,实现数据的远程集中管理与分析。此外,可选的双路pH输入配置,能满足同时对罐内不同位置或平行发酵罐进行对比监测的特殊需求。

铝壳隔爆与IP67防护:适应高危发酵环境在沼气发酵站等易燃易爆场景中,M600的铝壳隔爆设计通过阻断内部电火花外泄,确保设备在甲烷浓度超标时仍能安全运行。其IP67防护等级可抵御粉尘侵入与短时间浸水,例如在餐厨垃圾高温好氧发酵项目中,设备长期暴露于腐蚀性蒸汽与固体颗粒环境中,仍保持零故障运行记录。内部电路板采用三防涂覆工艺,隔绝水汽与化学物质侵蚀,关键元器件选用工业级宽温芯片(-40℃~85℃稳定运行),即使面对夏季高温高湿或冬季低温结露,依然能提供可靠数据支撑。三路单独设置多功能继电器,满足用户使用需求。

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这款多参数高温发夹变送器集成了pH/ORP、溶解氧及温度的一体化测量功能,为水质监测提供了高度集成的解决方案。它能够在单一设备上同步获取多个关键水质参数,不仅节省了安装空间与布线成本,更简化了系统的日常维护工作。用户无需配置多台变送器,连续的数据监测,有效提升了监测效率和数据的一致性,尤其适用于对水质有多维度要求的复杂应用场合。

产品采用坚固的铝制外壳与隔爆型设计,并具备IP65的高防护等级。这一设计使其能够从容应对工业生产中常见的潮湿、粉尘及潜在的性环境。无论是户外的污水处理站点,还是化工、冶金等行业的车间内部,它都能稳定可靠地运行,确保监测数据不因恶劣的外部条件而中断,为安全生产与过程控制提供了坚实的硬件保障。 铝壳隔爆设计通过阻断内部电火花外泄,确保设备在甲烷浓度超标时仍能安全运行。在线高温发酵pH计在线咨询

该变送器支持宽电压电源输入,兼容性良好,适应不同的工业供电环境。黑龙江数字式高温发酵pH计

工业现场电源条件差异大、通讯网络复杂是设备部署的常见痛点。本变送器创新采用23~256VDC/AC宽电压供电设计,兼容直流与交流电源输入,无需额外配置稳压模块即可适应偏远农村沼气站(常用24VDC)与城市工业园区(常用220VAC)等不同电压等级场景,降低现场改造难度。在通讯方面,设备标配RS485-RTU协议,支持Modbus RTU标准,可无缝对接PLC、DCS等主流控制系统,实现数据远程采集与集中管理;针对大型发酵项目对网络冗余的需求,可选配以太网通讯模块,通过TCP/IP协议构建高速数据通道,支持多设备组网与云端数据上传,满足数字化工厂建设要求。这种“供电+通讯”双维度灵活配置,既解决传统设备“挑电源”的痛点,又为未来系统升级预留充足空间,真正实现“一次部署,长期适用”的投资价值。黑龙江数字式高温发酵pH计

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