湖南12W导热凝胶散热胶

电子设备内部元件与散热结构间常因加工精度差异存在不规则间隙，传统导热垫片因可塑性差，无法完全填充这些间隙，易形成空气层，增加热阻，影响散热效率。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）具有优异的流动性与可塑性，能在压力作用下紧密贴合元件与散热结构表面，即使是微米级的凹凸间隙也能完全填充，有效消除空气层，降低热阻。其0.49 ℃·cm²/W的低热阻特性，可进一步减少热量传递损耗，提升散热效率。例如某消费电子企业在笔记本电脑CPU散热中，使用12W导热凝胶后，CPU与散热鳍片间的间隙填充率提升至98%以上，热阻降低30%，CPU高负载温度下降8℃，有效解决了不规则间隙导致的散热难题。12W导热凝胶低渗油，可避免5G基站连接器出现接触不良等故障问题。湖南12W导热凝胶散热胶

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上具备宽温域稳定性优势，能适配电子设备在不同环境下的使用需求。许多电子设备（如户外5G基站、车载电子）需在-40℃~125℃的宽温度范围内运行，传统导热材料在极端温度下易出现开裂、脱落、导热性能大幅下降等问题。12W导热凝胶通过优化胶体配方与交联工艺，在宽温度范围内保持稳定的物理形态与导热性能，无开裂、脱落现象，导热率波动控制在较小范围。这一特性使其不能适配室内常温环境下的消费电子、光通信设备，还能满足户外基站、车载电子等极端温度环境下的散热需求，扩大了产品的应用场景范围。天津12W导热凝胶导热介质光通信设备的光模块中，12W导热凝胶能快速导出激光器工作时产生的高温热量。

惠州作为珠三角重要的电子制造业基地，聚集了一批消费电子、汽车电子配套企业，这些企业对导热材料的可靠性、成本适配性有明确要求。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在惠州市场的推广中，重点贴合当地企业的生产需求。其低挥发（D4~D10<100ppm）、低渗油特性，可满足惠州消费电子企业对产品长期使用稳定性的要求，避免因导热材料问题导致终端产品售后率上升；而100℃下30min的固化条件，与惠州多数电子企业现有的烘干设备适配，无需额外投入改造产线，降低企业的生产改造成本。同时，帕克威乐在惠州博罗县设有生产基地，可实现就近供货，缩短交货周期，减少惠州客户的库存压力。此外，针对惠州部分企业的小批量试产需求，12W导热凝胶支持小容量订单，帮助企业在产品研发阶段快速验证散热方案，为后续批量生产奠定基础。

随着电子设备向高功率化方向发展，对导热材料的导热效率要求不断提升，这一市场趋势为12W导热凝胶（型号TS 500-X2）提供了广阔应用空间。从行业发展来看，5G基站功率密度较4G提升50%以上，光通信模块传输速率向400G、800G升级，消费电子CPU功率持续增加，这些都需要更高导热率的材料支撑散热。12W导热凝胶12.0 W/m·K的高导热率，能满足当前高功率电子元件的散热需求，同时其低挥发、低渗油特性可保障设备长期稳定运行。例如在800G光通信模块中，12W导热凝胶可快速导出高功率激光器产生的热量，保障模块在高速传输下的稳定性，适配电子设备高功率化的发展趋势。帕克威乐的12W导热凝胶（TS 500-X2）通过RoHS认证，符合环保要求。

许多电子设备生产企业在使用传统导热材料时，常面临固化条件严苛的痛点——要么需要高温长时间固化，增加能耗与生产周期，要么需要专门固化设备，提升企业投入成本。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的固化条件为100℃下30min，无需企业额外采购专门设备，可直接适配现有烘干流程，降低设备投入成本。100℃的固化温度属于中低温范围，不会对设备内部不耐高温的塑料件、橡胶件造成损伤；30min的固化时间也能融入现有产线节拍，避免因固化时间过长导致的效率下降，帮助企业在不改造产线的前提下，顺利完成导热材料固化，解决固化条件与产线不匹配的问题。12W导热凝胶的热阻优势，能减少5G基站射频模块的热量堆积，保障信号。河南汽车用12W导热凝胶散热材料

12W导热凝胶在光通信模块的组装中，能简化涂胶工序，提升生产效率。湖南12W导热凝胶散热胶

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）在技术上实现了性能与工艺的良好平衡，既保证重要散热性能，又兼顾生产适配性。从材料研发角度，通过优化配方重要单体与合成工艺，在提升导热率至12.0 W/m·K的同时，控制挥发物与渗油风险，解决传统导热材料性能难以兼顾的问题；从生产应用角度，其固化条件与高挤出率，能适配多数电子设备企业的现有生产线，无需企业对工艺进行大幅调整。同时UL94-V0阻燃等级，也满足电子设备对安全性能的标准，这种性能与工艺的平衡，让产品既能满足客户对散热的高要求，又能降低客户的生产适配成本，在市场竞争中具有明显优势。湖南12W导热凝胶散热胶

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