氮化铝陶瓷:新能源汽车功率模块的“高效导热关键” 新能源汽车功率模块运行时产生大量热量,若散热不及时易导致性能衰减。氮化铝陶瓷凭借200-300W/(m·K)的高导热系数,成为散热基板的好选择材料,导热效率是氧化铝陶瓷的5-8倍,能快速将芯片热量传导至散热结构。 同时,其绝缘性能优异(体积电阻率≥10¹⁴Ω·cm),可避免电路短路,且热膨胀系数与硅芯片接近(4.5×10⁻⁶/℃),能减少温度变化导致的界面应力,防止基板开裂。可定制不同尺寸、厚度的基板产品,适配IGBT、SiC功率模块,助力新能源汽车提升功率密度与续航能力。随着新能源汽车向高电压、高功率方向发展,氮化铝陶瓷在功率电子领域的应用需求将持续攀升。致密结构易加工,氧化锆陶瓷,定制化适配多场景。天津陶瓷针结构陶瓷生产厂家

氮化硅陶瓷的应用优势使其在好的工业领域占据重要地位。在航空航天领域,其耐高温、低密度与强度高的特性,可用于制作发动机涡轮叶片、燃烧室部件,减轻设备重量并提升耐高温能力;在机械领域,制作的轴承、滚珠丝杠,摩擦系数低且耐磨,能在高速运转下保持稳定,降低能耗;在冶金领域,作为熔融金属坩埚、输送管道,耐金属腐蚀且耐高温,避免金属污染;在半导体领域,作为晶圆承载台,耐高温且化学稳定,保障半导体制造过程的精确与安全。惠州陶瓷销结构陶瓷原材料结构陶瓷,加工精度高,航空航天精密部件质优材料。

氧化铝陶瓷片:激光加工辅助部件的“耐用新选择” 在激光焊接、激光熔覆等加工场景中,辅助部件需同时应对高温辐射与金属熔渣冲击。氧化铝陶瓷片以**“防腐+耐磨+耐高温”三重特性**脱颖而出:其表面经精密处理,可耐受激光加工时的高温(≥1700℃),不熔化不变形;面对焊接熔渣、金属碎屑的飞溅冲击,耐磨性能远超金属板材,表面不易划伤或破损;且能抵御加工后清洁液(如碱性清洗剂)的腐蚀,避免部件锈蚀影响后续使用。 它可根据加工需求定制不同厚度(0.5-10mm)与尺寸的片状产品,适配激光加工平台的防护衬板、夹具定位片、熔渣承接板等部位,安装后能减少辅助部件更换频率,降低企业耗材成本。当前,激光加工在汽车制造、航空航天等好的领域的应用日益多,对辅助部件的耐用性与可靠性要求提升,氧化铝陶瓷片凭借多特性优势,可满足复杂加工场景需求,未来在激光加工辅助设备领域的应用前景十分广阔。
氧化铝陶瓷管/环 氧化铝陶瓷管/环是以以氧化铝(Al2O3)为原料,经成型、烧结、精密加工等工艺制成的陶瓷制品,可根据需求定制多种规格,氧化铝陶瓷管/环的性能可通过工艺调整优化,例如通过等静压成型提升致密度,或通过表面处理增强耐磨性,从而适应不同场景的特殊需求。 氧化铝陶瓷管/环主要应用于耐磨与输送系统,如矿山、建材等行业的粉体/颗粒输送管道的密封环、耐磨衬环,也可以作为破损设备中的缓冲环,提升设备耐用性;高温工业领域,作为热电偶保护管、熔炉内的支撑环、高温气体/液体输送管道的内衬或连接件,抵御高温侵蚀。化工防腐领域,在酸碱溶液输送管道、反应釜的接口环、密封垫圈等部位,避免介质对金属部件的腐蚀。规格由你定,定制无上限,让结构陶瓷完美融入你的生产链。

惠州市贝思特新材料有限公司/深圳市贝斯特精密陶瓷有限公司是专注于高性能精密陶瓷材料研发,生产和销售的企业。公司拥有先进的成型,烧结以及精密加工设备,为产品的高质量生产奠定了坚实基础。我们可根据客户图纸,高效研发、生产、加工各类结构陶瓷产品,产品尺寸精度高,性能稳定可靠。目前,公司先进陶瓷产品涵盖多种材质,包括氧化锆(ZrO2),氧化铝(Al2O3),氮化硅(Si3N4)等。工业陶瓷结构件以低密度与强度高的平衡优势脱颖而出,密度只为金属的1/3-1/2,却拥有媲美强度高合金的抗压强度,如氧化锆陶瓷抗压强度可达2000MPa以上,能大幅减轻设备整体重量,降低能耗。其表面光洁度高,摩擦系数低至0.1-0.2,可减少结构件间的摩擦损耗,延长设备使用寿命。同时,陶瓷材料热膨胀系数小,尺寸稳定性好,在温度变化区间内形变率低于0.1%,确保精密设备运行精度,适用于对尺寸精度要求严苛的场景。轻量化强度高,氧化铝陶瓷,为设备减重增效。天津陶瓷针结构陶瓷生产厂家
氧化锆陶瓷,高韧性抗冲击,精密部件耐用之选。天津陶瓷针结构陶瓷生产厂家
惠州市贝思特新材料有限公司/深圳市贝斯特精密陶瓷有限公司是专注于高性能精密陶瓷材料研发,生产和销售的企业。公司拥有先进的成型,烧结以及精密加工设备,为产品的高质量生产奠定了坚实基础。我们可根据客户图纸,高效研发、生产、加工各类结构陶瓷产品,产品尺寸精度高,性能稳定可靠。目前,公司先进陶瓷产品涵盖多种材质,包括氧化锆(ZrO2),氧化铝(Al2O3),氮化硅(Si3N4)等。精密工业陶瓷结构件:电子行业的“微型基石”。电子设备对部件精度要求严苛,定制化工业陶瓷结构件以加工精度达±0.005mm的优势,成为电子元器件的关键支撑。可定制芯片封装基座、传感器绝缘支架、高频连接器外壳等多规格产品,其优异的绝缘性与导热性,能保障电子元件稳定散热,避免信号干扰。同时,陶瓷材料的低膨胀系数可适应电子设备的温度波动,确保部件长期精确运行,为好的电子设备的小型化、高集成化提供可靠保障。天津陶瓷针结构陶瓷生产厂家
惠州市贝思特新材料有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的冶金矿产中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,惠州市贝思特新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
氮化铝陶瓷:航空航天电子设备的“轻量化导热材料”航空航天电子设备对部件重量与散热性能要求双重严苛,金属散热材料重量大,传统陶瓷导热不足。氮化铝陶瓷密度只为3.2g/cm³,远低于铜(8.9g/cm³),在实现轻量化的同时,导热系数达250W/(m·K)以上,能高效解决卫星、航天器电子元件的散热难题。其具备优异的抗辐射性能,在太空强辐射环境下性能稳定,不发生老化失效;且机械强度高,可承受航天器发射时的振动与冲击。可加工成卫星通信模块的散热基板、航天器控制系统的绝缘导热垫片等部件,适配极端空间环境。随着航空航天产业向深空探测、商业航天方向发展,氮化铝陶瓷的轻量化、高导热优势将进一步凸显,应用需求持...