企业商机
单组份高可靠性环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 5185-02
  • 产品名称
  • 高可靠性环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶
  • 用途
  • BMS连接器Pin脚固定,焊点补强,空心杯电机线圈固定
  • 外观
  • 黑色
  • 粘度
  • 1200
  • 剪切强度
  • 16
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • Tg
  • 200℃
  • 固化条件
  • 120℃&180min
单组份高可靠性环氧胶企业商机

在电子设备的轻量化设计趋势下,元器件的小型化、轻量化要求胶粘剂也具备“轻量化、小用量”的特点,传统胶粘剂常因密度大、用量多,增加设备整体重量,不符合轻量化设计需求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在密度与用量上进行了优化:其密度较低(约1.1g/cm³),远低于部分金属胶粘剂,且通过优化配方,在保证剪切强度16MPa的前提下,涂覆厚度可减少至50μm,大幅降低胶粘剂用量,从而减少设备重量。该产品在轻量化电子设备(如超薄笔记本电脑、无人机电子模块)中应用时,只需少量涂覆即可实现牢固粘接,不会增加设备额外重量;同时,其粘度1200CPS适合精细点胶,可精确控制涂覆量,避免浪费。此外,该产品固化后胶层薄且均匀,不会占用过多空间,符合元器件小型化的需求。通过“轻量化、小用量”的特性,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子设备厂商实现轻量化设计目标,提升产品竞争力。单组份高可靠性环氧胶可用于工业电源模块焊点补强,提升电源运行可靠性。广东安防设备用单组份高可靠性环氧胶

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国内华北地区的电子制造业以工业电子、新能源设备为主,当地企业在冬季常面临车间温度较低(10℃-15℃)的问题,传统单组份环氧胶在低温环境下粘度会明显升高,导致点胶困难,影响生产效率。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对华北地区冬季车间低温环境,优化了低温流动性:其在10℃环境下的粘度仍能保持在1500CPS以下,远低于传统环氧胶在相同温度下的粘度(常达3000CPS以上),可正常通过点胶设备涂覆,无需对车间进行额外加热。该产品在华北地区的工业电子企业冬季生产中,即使车间温度较低,仍能保持稳定的点胶性能,涂覆均匀度不受影响;在120℃固化180min后,剪切强度可达16MPa,玻璃化温度(Tg)200℃,性能与常温环境下使用无差异。此外,帕克威乐还为华北地区企业提供冬季使用指导,如建议将产品提前12小时放置在车间环境中,使其温度与车间温度一致,进一步确保点胶顺畅。通过优化低温流动性,单组份高可靠性环氧胶能帮助华北地区电子企业解决冬季生产中的点胶难题,保障生产效率。天津手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务单组份高可靠性环氧胶可固定空心杯电机线圈,避免其高速运转时位移。

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电子元器件的可靠性测试是验证产品质量的重要环节,而胶粘剂作为元器件的关键辅助材料,其可靠性直接影响整个元器件的测试结果。在电子元器件的高低温冲击测试中(温度范围-40℃至125℃,循环次数1000次),传统胶粘剂常因冷热交替导致胶层开裂、脱胶,使元器件无法通过测试。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在研发阶段即经过严格的高低温冲击测试验证,其基材为改性环氧树脂,具备优异的耐温变性能,在-40℃至125℃的反复冲击下,胶层不会出现开裂、脱胶现象,仍能保持稳定粘接。该产品固化后玻璃化温度(Tg)200℃,在高温段(125℃)不会软化,低温段(-40℃)不会变脆,能适应极端温度变化;剪切强度16MPa,在温度冲击过程中可有效分散元器件所受的热应力,保护元器件不受损坏。此外,该产品还通过了冷热冲击箱的长期测试,每批次产品均会抽样进行1000次高低温循环测试,确保出厂产品均能满足电子元器件可靠性测试的要求,为下游厂商的元器件测试与产品认证提供有力保障,减少因胶粘剂问题导致的测试失败风险。

随着5G基站建设的加速,基站内部电源模块的可靠性成为关注焦点——5G基站需24小时不间断运行,电源模块长期处于高温(60℃-80℃)、高湿环境中,且需承受户外风吹雨淋带来的振动与温度波动,电源模块内部的元器件粘接若出现问题,可能导致基站断电,影响通信信号覆盖。传统胶粘剂在5G基站电源模块中常出现高温老化、脱胶等问题,而帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)能有效应对这一挑战。该产品基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,远超电源模块的工作温度上限,可长期耐受高温环境;经过模拟户外湿热环境的测试,产品在高温高湿条件下仍能保持稳定粘接,不会出现脱胶;剪切强度16MPa,能牢固固定电源模块内的电容、电感等元器件,抵御振动带来的位移风险。此外,该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备批量涂覆,在120℃固化180min后形成的胶层还具备一定的绝缘性能,可避免元器件间的短路风险,为5G基站电源模块的长期稳定运行提供可靠的粘接与保护。单组份高可靠性环氧胶能对电子元器件焊点进行补强,减少焊点失效风险。

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电子制造业的绿色生产趋势要求减少能源消耗,胶粘剂的固化能耗是生产过程中的重要能源消耗环节,传统单组份环氧胶常需高温(150℃以上)、长时间(240min以上)固化,能耗较高。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在固化能耗上进行了优化:其标准固化条件为120℃180min,相比传统环氧胶,固化温度降低30℃以上,固化时间缩短60min以上,大幅降低了固化环节的能耗;若客户生产节拍允许,在100℃条件下固化300min,也能达到相同的固化效果,进一步减少能耗。该产品固化后性能不受低温固化影响,玻璃化温度(Tg)仍达200℃,剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求。同时,其粘度1200CPS在低温固化条件下仍能保持稳定,不会出现固化不完全的情况。通过降低固化能耗,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业实现绿色生产,减少能源消耗与碳排放,符合国家“双碳”政策要求,同时降低企业的生产成本。单组份高可靠性环氧胶以改性环氧树脂为基材,适合电子元器件的粘接需求。天津手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务

单组份高可靠性环氧胶可补强工业电源模块焊点,提升电源使用可靠性。广东安防设备用单组份高可靠性环氧胶

国内长三角地区是电子信息产业的密集区域,聚集了大量消费电子、汽车电子、半导体元器件制造企业,这些企业对胶粘剂的需求呈现“批量大、交期紧、定制化需求多”的特点。过去,部分企业依赖进口胶粘剂,常因海运周期长(2-3个月)导致生产线断料,或因定制化需求响应慢影响新产品研发。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在长三角地区建立了本地化生产与仓储基地,能快速响应区域内企业的需求——对于常规订单,可实现72小时内交货,大幅缩短交期;对于有定制化需求的企业,如某长三角汽车电子厂商需要调整产品固化时间,技术团队可在1周内提供定制化样品,并协助企业完成工艺验证。该产品的关键性能完全适配长三角企业的应用场景:玻璃化温度(Tg)200℃满足汽车电子高温需求,剪切强度16MPa适配消费电子元器件固定,粘度1200CPS兼容区域内主流点胶设备。同时,帕克威乐在长三角地区设有技术服务中心,可提供现场技术支持,解决企业在使用单组份高可靠性环氧胶过程中遇到的点胶、固化等问题,为长三角电子信息产业的高效发展提供保障。广东安防设备用单组份高可靠性环氧胶

帕克威乐新材料(深圳)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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