江西超软垫片

超软垫片作为环氧树脂基材的超软型导热垫片，在新能源汽车动力电池Pack的热管理中发挥关键作用。动力电池工作时产生的热量若无法及时疏散，会直接影响电池的续航能力与安全性能。该产品凭借15 shore 00的至低硬度，能紧密贴合电池模块与散热组件的不规则表面，消除间隙带来的导热盲区；2.0 W/m·K的导热系数可顺利传导热量，配合UL94 V-0的阻燃等级，可靠降低电池包起火问题。TP 400-20型号支持0.3-20.0mm的厚度定制，可根据不同规格动力电池的装配需求灵活调整，为新能源汽车动力电池的稳定运行提供可靠的导热填充解决方案，助力提升整车的安全性与续航表现。超软垫片操作简单降低现场安装技术门槛。江西超软垫片

东南亚地区作为全球电子制造业的重要转移目的地，聚集了大量消费电子、通讯设备组装企业，对性价比高、适配性强的导热材料需求日益增长。超软垫片凭借环氧树脂基材的绿色特性与稳定性能，在东南亚市场获得良好反馈。其15 shore 00的超软特性适配当地中小型电子企业的精密装配工艺，可轻松填充微小间隙，提升导热效率；2.0 W/m·K的导热系数满足中低功率器件的散热需求，UL94 V-0阻燃等级符合东南亚地区电子产品的安全认证标准。此外，产品支持灵活的定制化服务，可根据当地企业的设备规格急速调整尺寸与形状，配合便捷的物流配送，为东南亚电子制造业提供顺利、可靠的热管理解决方案，逐步扩大在当地市场的份额。江西超软垫片5G基站发热设备散热采用超软垫片填充方案。

许多电子设备制造商在产品研发过程中常面临散热效率不足的痛点，导致设备运行时温升过高，影响性能稳定性与使用寿命。超软垫片针对这一问题，通过优化材料配方与结构设计，实现了顺利散热解决方案。其2.0 W/m·K的导热系数能够急速传导发热器件产生的热量，配合15 shore 00的超软特性，确保与散热组件的紧密贴合，减少接触热阻，明显提升散热效率。与传统导热材料相比，超软垫片在相同工况下可使设备温升降低10%-15%，可靠解决了散热效率不足的问题。同时，产品支持定制化厚度与形状，可根据设备的热设计需求精确匹配，无论是大功率工业电源还是小型5G终端设备，都能获得针对性的散热解决方案。

为确保客户使用体验，超软垫片建立了全流程技术支持与服务确保体系。合作初期，专业技术团队深入对接客户需求，了解其产品结构、热管理目标与装配工艺，提供针对性的产品选型建议与方案设计；样品阶段配套提供定制样品，协助客户完成性能测试与验证，根据测试结果优化产品参数，确保符合实际应用需求；批量供货阶段，每批次产品附带详细质量检测报告，明确导热系数、硬度、阻燃等级等关键指标，确保性能一致性；售后阶段设立专属服务团队，及时响应客户的技术咨询与问题反馈，24小时内提供解决方案。定期开展客户回访，跟踪产品使用情况，收集改进建议，持续优化产品性能与服务流程，为客户提供“省心、顺利、专业”的全周期服务支持。超软垫片在长期使用中能保持稳定的导热与超软性能。

超软垫片的配方设计以环氧树脂为关键基材，结合导热填料、增韧剂、阻燃剂等绿色助剂，通过科学配比实现综合性能优化。环氧树脂作为基材，提供优良的绝缘性、柔韧性与粘结性，是确保产品15 shore 00至低硬度的基础；导热填料选用高导热性能的无机填料，通过特殊分散工艺均匀分布于基材中，确保导热系数稳定达到2.0 W/m·K；增韧剂的加入进一步提升产品的柔韧性与可压缩性，使其能更好地适配不规则表面；阻燃剂采用符合UL94 V-0标准的绿色材料，在不影响其他性能的前提下实现优异阻燃效果。整个配方体系经过多次优化调整，兼顾柔软性、导热性、阻燃性与绿色性，无有害物质释放，满足国内外电子设备的安全与绿色要求。超软垫片凭借15 shore 00硬度适配多种贴合场景需求。江西超软垫片

新能源领域常用超软垫片填充发热与散热组件。江西超软垫片

超软垫片（型号：TP 400-20）以环氧树脂为关键基材，凭借精确的材料配比与改性工艺，形成了兼具柔软性与导热性的产品特性。其硬度只为15 shore 00，远超传统导热垫片的柔软度表现，能够轻松适配发热器件与散热组件之间的不规则间隙，即便存在微小凹凸面也能实现紧密贴合，避免了传统刚性垫片易产生缝隙、导热中断的问题。同时，该产品导热系数达2.0 W/m·K，且支持根据不同热管理设计需求调整导热参数，配合0.3-20.0 mm的灵活厚度选择，可满足从超薄型精密器件到厚型散热组件的多样化填充需求。此外，超软垫片支持定制任意形状和尺寸，适配不同型号的电子设备装配，为研发设计提供更高自由度，充分体现了环氧树脂基材在兼顾柔软性与结构稳定性上的技术优势。江西超软垫片

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