金相抛光机金相自动磨抛机金相磨抛机磨抛机磨光机金相研磨机研磨应从细的研磨颗粒着手,这样几分钟内将获得一个初始的平面以去除切割的干扰影响。研磨颗粒粒度180到240(P180到P280),足够应对砂轮切割机切下的表面了。钢锯,带锯,或其它粗的表面,通常用120到180粒度的研磨颗粒着手即可。有效的研磨要求每一步的研磨颗粒要比上一步的小一或两个标号。一个较理想的研磨顺序包括220或240,320,400,和600粒度的SiC砂纸(P240或P280,P400,P600和P1200)。这种研磨顺序是一种较“传统”的顺序。每一个研磨步骤的本身都会产生损伤,都可去除上一步的损伤。随研磨颗粒粒度标号的增加,损伤的深度将减小,金属去除速率也下降。对于给定粒度的研磨颗粒,较软材料的损伤的深度将比较硬材料的损伤的深度要大。选择合适的磨抛机搭配抛光液抛光布才会有好的效果!吉林钢铁行业金相磨抛机

赋耘金相检测技术可以提供无级调速式试验磨抛机为双盘柜式机,适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速,可直接获得50-1500转/分钟之间的转速,从而使本机具更的应用性,是用户用来制作金相试样必不可缺少的设备。该机左盘为预磨、研磨盘,右盘为抛光盘。该机不但可以对试样进行轻磨、粗磨、半精磨、精磨,还可以对试样进行精密抛光。金相抛光机金相自动磨抛机金相磨抛机磨抛机磨光机金相研磨机中心压力、单点压力两种运行模式,可根据工况选择合适的方式!试样夹盘可快速装卸转换,灵活使用不同口径夹盘!磁性盘设计,支持快速换盘,垫板喷涂特氟龙,更换砂纸抛布无残留!采用高清LCD触摸屏操控和显示,操作简便,清晰直观!自动研磨系统,可定时定速,水系统自动启闭功能,有效代替手工磨抛!全自动款可存储十多种磨抛程序,针对不同试样,设置不同的参数!适合各类金相制样、切片分析!金相研磨机磨盘直径有200mm、230mm、250mm、300mm可选!安徽陶瓷金相磨抛机怎么选择赋耘金相磨抛机在超薄金相试样磨抛中的应用技巧?

传统制备方法在过去的五十年里,一个通用的试样制备程序被开发出来,并在大多数金属和合金材料的制备运用中取得了很大的成功。这种方法主要是先在一系列防水SiC砂纸研磨,然后用一道或几道金刚石颗粒粗磨,用不同粒度的氧化铝悬浮液精抛光。这套试样制备方法被叫做“传统试样制备方法”。该方法既可采用手工方式也可采用自动方式,虽然手工较难保持施加到试样上的载荷恒定。需补充说明的是,试样夹持器要与磨盘同向旋转,但不适用于手工制备。有些设备可以设置成试样夹持器要与磨盘以相对的方向旋转,被叫做“反向旋转”。该方法提供的磨削动作更大,已不能算做“传统试样制备方法”的一部分。传统试样制备方法也不是固定不变的,象某些抛光布可能被新的物品替代或者其中的一个抛光步骤或多个抛光步骤被省略。为了实现理想的制备表面或由于材料的不同,所以相应的时间和压力可能不同。这就是金相“艺术”。
赋耘检测技术(上海)有限公司金相磨抛机金相试样的磨制A、磨平即粗磨:可用砂轮机或砂纸将试样磨平,注意冷却。B、磨光即细磨:通过由粗到细的砂纸磨制,去除表面较深的磨痕及表面加工变形层。每更换一次砂纸,转90度,将上道的划痕去除。金相砂纸磨料一般为碳化硅和氧化铝。注意冷却。C、抛光:去除细微磨痕和表面变形层,使磨面成为无划痕的光滑镜面。有机械抛光和电解抛光。机械抛光:常用的为金刚石研磨膏。电解抛光:采用电化学溶解作用使表面达到抛光的目的。赋耘金相磨抛机的夹具设计及对不同形状试样的适用性?

机械抛光可以采用相对简单的系统,使不同的设备达到高度自动抛光的程度,如图25。相对应的有微型计算机或微处理器控制的设备,如图26。设备的能力各不相同,从支持单个试样的设备到支持六个试样的设备,甚至更多试样的设备都可用于研磨和抛光步骤。其中有两种方式比较接近手工制备试样。中心加载,利用试样夹持器,试样被紧紧夹持不动。试样夹持器带着试样向下压,向下载荷被施加在整个试样夹持器。中心加载能获得比较好的表面平整度和边缘保持度。腐蚀之后,如果发现结果不好,那么试样必须放回试样夹持器,所有的制备步骤必须重复进行。为了替代重复进行所有的制备步骤,许多金相工作者只手工重复步骤,然后重新腐蚀试样。第二种方法,利用试样夹持器,但试样宽松的放在试样夹持器里。载荷通过单独的活塞拄施加到每个试样上,这样每个试样上的压力都不同。这种方法对制备过程中的表面检查来说,比较方便,检查之后也没有要把所有试样恢复到同一表面的问题。另外,如果腐蚀之后的结果不好,由于试样都是单独而非整体的表面,所以试样可以放回试样夹持器重复步骤。这种方法的缺点是有时会有轻微的摇摆,特别是当试样太高时,试样的表面平整度和边缘保持度就会降低。赋耘金相磨抛机的耗材兼容性?吉林钢铁行业金相磨抛机
不同磨抛盘直径的金相磨抛机对比!吉林钢铁行业金相磨抛机
赋耘检测技术(上海)有限公司生产的PG-1型金相抛光机配备,抛光盘直径为220mm,抛光速度可定制为900r/min或1400r/min。PG一l抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的,它具有传动平稳,噪音小,操作、维修方便等优点。该机的抛光盘直径和传递功率均大于国内同类产品,能适合更多种材料的抛光要求。金相抛光机采用电脑控制,抛光时间采用数字显示,在0一99min定时范围内任意给定。压力按加载大小数字显示,在0一200N加载范围内任意给定磨盘转速采用仪表显示,在0一50r/min范围内任意调节。工作时,磨盘在调速电机的驱动下旋转,并根据一设定的压力,按理想的加压、保压和分段卸压方式将夹持盘压在转动的磨盘上,从而能快速去除试样表面的磨痕和消除变形层抛光时间到达后,磨盘停止转动,夹持盘自动提升,从而实现无人监控操作。DMP-3A10型金相抛光机可根据不同金属材料的需要现场设置和存储工作参数(速度、压力和时间),也可从存储器中调用已事先优化的工作参数,具有很高的智能化程度。金相变频调速抛光机采用无级变速,从1400一50r/min,并具有数字显示转速的功能变频调速是被理论和实践证明的"节能明显,功能丰富,性能稳定"的调速装置,根据不同材料。吉林钢铁行业金相磨抛机
金相研磨机磨盘直径有200mm、230mm、250mm、300mm可选!大直径的研磨盘会增加试样在给定时间内的运动距离。例如,转速一样时,试样在直径10英寸或直径12英寸(250或300mm)研磨盘上的运动距离,分别是在8英寸(200mm)直径研磨盘上运动距离的。因此当使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盘时,建议将时间减少为8英寸(200mm)研磨盘的80%或67%。大直径的研磨机的试样制备时间要短,但耗材消耗稍多,所以大直径的研磨机更适合试样数量多试样尺寸大的地方使用。根据报道,研磨和抛光速率因晶体方向不同而不同。铼是非常敏感于冷作的金属,并生产机械孪晶。钽是比铌更软的更难...