隔膜与电解质:隔膜通常采用 PP/PE/PP 三层复合膜,相较于单层膜,具有更优异的耐高温性能和机械强度,可在电池温度过高时熔化,阻断锂离子迁移,实现 “热关闭” 功能,提升安全性。电解质与锂原电池类似,但会添加少量添加剂(如成膜添加剂、抗过充添加剂),改善电池的循环性能和安全性能。外壳封装:除了传统的不锈钢外壳,部分小型扣式锂离子蓄电池采用铝塑膜封装(软包结构),具有重量轻、体积灵活的优势,适用于对重量和厚度要求苛刻的可穿戴设备(如智能手环)。环保型的扣式锂电池不含汞和其他有害物质,符合现代绿色能源的标准。CR2016扣式锂电池

电解液的性能直接影响电池的内阻、循环寿命和高低温性能。扣式锂电池的工作原理基于锂离子的嵌入与脱嵌反应。在放电过程中,负极的金属锂失去电子,形成锂离子(Li⁺),电子通过外电路流向正极,形成电流;锂离子则通过电解液和隔膜向正极迁移,嵌入到正极材料的晶格中。充电过程则相反,在外加电场的作用下,锂离子从正极脱嵌,回到负极,重新沉积为金属锂。这种可逆的电化学过程使得扣式锂电池能够实现多次充放电循环(尽管部分扣式电池设计为一次性使用)。无锡超创扣式锂电池量大从优存储时应保持40%-60%电量,并置于干燥环境,避免金属接触短路。

扣式锂原电池的电解质为非水电解液,由溶剂和锂盐组成。溶剂通常采用高介电常数的有机化合物,如碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)、γ- 丁内酯(GBL)等,其作用是溶解锂盐并为锂离子提供迁移通道;锂盐常用高氯酸锂(LiClO₄)、六氟磷酸锂(LiPF₆)或四氟硼酸锂(LiBF₄),浓度通常为 0.5-1.0mol/L,用于提供锂离子。非水电解液的选择需满足高离子电导率(>10⁻³ S/cm)、低粘度和良好的化学稳定性,避免与锂金属发生剧烈反应。
安全性是扣式锂电池设计和生产中必须优先考虑的因素,包括防漏液、防短路、防等。电池外壳的密封性能是防止漏液的关键,目前主流的扣式锂电池采用激光焊接或机械压合的方式实现密封,能够有效防止电解液泄漏。防短路设计则包括隔膜的选择(确保其不被刺穿)、正负极壳的绝缘处理等。此外,对于可充电扣式锂电池,还需要配备保护电路,防止过充、过放和过电流,避免电池因内部压力过大而发生。近年来,随着固态电解质技术的发展,采用固态电解质的扣式锂电池安全性得到进一步提升,有望解决液态电解液带来的漏液和安全隐患。扣式锂电池的标准电压为3V,适用于需要低电流、长寿命的精密仪器。

CR系列是市场上最常见的一次性扣式锂电池,其中CR2032(直径20mm,厚度3.2mm)是应用较普遍的型号之一,适用于多种电子设备;BR系列电池则具有更高的能量密度和更长的储存寿命,常用于医疗设备和工业仪表。按尺寸规格分类,扣式锂电池的型号通常由直径和厚度决定,例如CR2032表示直径20mm、厚度3.2mm,CR2025表示直径20mm、厚度2.5mm,CR1632表示直径16mm、厚度3.2mm等。不同尺寸的电池适用于不同的设备,小型设备(如蓝牙耳机)通常采用直径较小的电池,而对容量有要求的设备则可能选择厚度较大的电池。需搭配保护电路防止过充、过放导致锂枝晶现象。杭州CR2032扣式锂电池
标称电压3V的典型值,较传统干电池高出近一倍,明显提升设备运行效率。CR2016扣式锂电池
二次扣式锂电池(可充电)则以循环复用为重心优势,适合需要频繁更换电池或不便更换电池的设备,如智能手环、蓝牙耳机、小型医疗设备(如血糖仪)。常见的型号为LIR系列,如LIR2032、LIR2025等,其标称电压通常为3.7V(高于一次电池的3.0V),容量与同规格一次电池相近(20-200mAh),但循环寿命可达300-500次。二次扣式锂电池的充电方式通常为USB充电或**充电器,部分设备内置充电管理模块,可直接通过设备进行充电。其重心不足在于能量密度略低于一次电池,且价格较高(约为同规格一次电池的3-5倍),但长期使用成本更低,且更符合环保要求。CR2016扣式锂电池
负极采用高纯度金属锂(纯度>99.9%),通常制成圆形锂片,厚度根据电池容量需求控制在 0.1-0.5mm。金属锂具有极低的电极电位(-3.04V vs 标准氢电极)和高比容量(3860mAh/g),是理想的负极材料。在放电过程中,锂片发生氧化反应,释放锂离子(Li → Li⁺ + e⁻),电子通过外部电路流向正极,锂离子则通过电解质迁移至正极,完成电化学反应。为避免锂片与外壳直接接触导致短路,负极通常与外壳负极底之间设置绝缘垫片。扣式锂原电池的电解质为非水电解液,由溶剂和锂盐组成。溶剂通常采用高介电常数的有机化合物,如碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)、γ- 丁内酯(GBL)等,其作用是...