清洁的生产过程要求企业采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备；尽量少用、不用有毒有害的原料；减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品；使用简便、可靠的操作和控制；建立良好的卫生规范(GMP)、卫生标准操作程序(SSOP)和危害分析与关键控制点(HACCP)；组织物料的再循环；建立***质量管理系统(TQMS)；优化生产组织；进行必要的污染治理，实现清洁、高效的利用和生产。
材料优化管理是企业实施清洁生产的重要环节。选择材料，评估化学使用，估计生命周期是能提高材料管理的重要方面。 爱护环境，人人有责，工厂环保，共建美好家园。西藏绿色学校清洁生产认证标准
在实施清洁生产的过程中，企业需要不断探索和应用新技术、新工艺、新设备，以满足清洁生产的要求。这促使企业加大研发投入，与科研机构、高校开展合作，攻克技术难题。同时，清洁生产要求企业建立科学的管理体系，优化生产流程，提高生产管理的精细化水平。企业引入精益生产管理理念，消除生产过程中的浪费；运用信息化管理系统，实现生产数据的实时监控和分析。技术创新和管理升级使企业在清洁生产的道路上不断前进，提升企业的综合实力。
工业领域新技术典型应用：1、多燃料循环流化床技术：采用三级炉膛和两级灰循环设计，燃料适应性广，燃烧效率提升***，适用于生物质、煤炭等多种燃料的清洁燃烧。2、染整高效前处理工艺：通过退染一浴法、生物酶加工等技术，缩短工艺流程，减少水耗和污水排放量。3、冻干工艺优化：如“慢降速冻法”精细控制温度梯度，使产品不合格率从2.85%降至0.39%，年减废68.4kg。 福建绿色学校清洁生产认证流程清洁生产强根基，绿色工厂展实力。
清洁生产审核过程真实性评估：企业高层领导支持并参与，建立了清洁生产审核小组，制定了审核计划，***宣传教育，实现全员参与，企业概况、生产状况、工艺设备、资源能源、环境保护状况、管理状况等情况内容齐全，数据详实，工艺流程图能够体现主要原辅物料、水、能源及废物的流入、流出和去向，并进行了***合理的介绍和分析；对主要原辅材料、水和能源的总耗和单耗进行了分析，并根据清洁生产评价指标体系或同行业水平进行客观评价；
清洁生产体系认证在推动企业技术创新方面发挥着不可替代的作用，认证过程中，专业的审核团队会根据企业的实际情况，结合行业先进技术发展趋势，为企业提供针对性的技术改进建议，这些建议不只涵盖了生产工艺的革新，还包括了环保技术、节能技术、资源回收利用技术等多个领域的创新应用，企业为了满足认证标准的要求，往往会加大在研发方面的投入，组建专门的技术攻关小组，与科研院校、专业技术机构开展合作，探索适合自身发展的清洁生产技术路线，某纺织企业在认证过程中。根据审核建议研发了新型的无水染色技术，替代了传统的有水染色工艺，不只彻底解决了染色废水处理难题，还节约了大量的水资源和染料成本，每吨产品的染色成本降低了20元，年节约用水达50万吨，同时该技术还获得了多项国家专利，企业凭借这项重点技术，成功打入了高级纺织产品市场，产品附加值大幅提升，年新增产值超过2000万元。清洁生产进校园，环保理念润心田。
清洁生产审核评估，应包括但不限于以下内容：
（三）提出的清洁生产中／高费方案是否科学、有效，可行性是否论证***，选定的清洁生产方案是否能支撑清洁生产目标的实现。对“双超”和“高耗能”企业通过实施清洁生产方案的效果进行有效论证，说明能否使企业在规定的期限内实现污染物减排目标和节能目标；对“双有”企业实施清洁生产方案的效果进行有效论证，说明其能否替代或削减其有毒有害原辅材料的使用和有毒有害污染物的排放量 。 清洁生产注动能，绿色工厂创佳绩。四川绿色学校清洁生产绿色认证
勇争绿色校园认证，树教育环保典范。西藏绿色学校清洁生产认证标准
通过十多年的实践发现：这种*着眼于控制排污口（末端），使排放的污染物通过治理达标排放的办法，虽在一定时期内或在局部地区起到一定的作用，但并未从根本上解决工业污染问题。其原因在于：第二，由于污染治理技术有限，治理污染实质上很难达到彻底消除污染的目的。因为一般末端治理污染的办法是先通过必要的预处理，再进行生化处理后排放。而有些污染物是不能生物降解的污染物，只是稀释排放，不仅污染环境，甚至有的治理不当还会造成二次污染；有的治理只是将污染物转移，废气变废水，废水变废渣，废渣堆放填埋，污染土壤和地下水，形成恶性循环，破坏生态环境。西藏绿色学校清洁生产认证标准
