化工行业的焚烧锅炉清灰作业中，干冰清洗机 SMART HD 展现出高效、节能的明显优势，成为焚烧锅炉维护的品质设备。焚烧锅炉在运行过程中，炉膛和烟道内壁易积灰、结焦，导致换热效率下降，能耗增加，甚至影响锅炉的正常运行。传统清灰方式往往需要停机时间长、清灰效果不佳，且可能损伤锅炉内衬。干冰清洗机 SMART HD 可在锅炉降温后快速开展清灰作业，干冰颗粒能深入炉膛和烟道内部，将积灰和结焦击碎并清理，清灰效果彻底；清洗过程无需拆卸锅炉，停机时间短，能大幅提升锅炉的运行效率，降低能源消耗；同时，干冰升华后无残留，不会对锅炉内部造成污染，也不会影响后续的焚烧作业，为化工行业焚烧锅炉的维护提供了高效、便捷的解决方案。酷尔森环保科技的过滤产品工业制造：机床、冶金、石油化工、钢铁和电力行业，确保生产设备的稳定运行。安徽化工工业过滤分离
润滑系统轴承与齿轮箱发电电动机的推力轴承、水泵水轮机导轴承等关键部件依赖高精度过滤（如***过滤精度 5-10μm）的润滑油，以降低摩擦磨损。例如，湖北白莲河抽水蓄能电站要求技术供水系统的滤水器过滤精度不低于 0.5mm，确保冷却润滑水的清洁度。主轴密封与止漏环主轴密封水需经过多级过滤（如自清洗过滤器 + 精密滤芯），防止泥沙进入密封面造成磨损。宁夏牛首山电站直接引用黄河水，通过三级沉淀池、旋流分离器和精密过滤装置，将出水含沙量控制在≤20mg/L，突破了高含沙水源的应用瓶颈。（三）辅助设备与系统技术供水与排水技术供水系统中的自动旋转式滤水器（如 FZLQ-A 型）可在线反冲洗，过滤精度 0.5mm，确保冷却器、空冷器等设备的散热效率。排水系统的过滤器则用于拦截杂质，防止泵叶轮磨损。油液再生与循环**过滤系统（如 RFA 系列）通过旁路循环持续净化油箱中的油液，配合在线监测（粘度、水分、颗粒计数）实现预防性维护。例如，某电站采用智能过滤系统，通过 AI 算法动态调整过滤参数，将滤芯更换周期延长 30%。
安徽化工工业过滤分离酷尔森产品涵盖1μ至100μ的多种过滤精度，用户可根据预期要求灵活选择。
干冰清洗机 SMART HD 的应用有助于企业提升产品质量，增强市场竞争力。在工业生产中，生产设备的洁净度直接影响产品的质量，若设备表面的污渍、杂质混入产品中，会导致产品合格率下降。干冰清洗机 SMART HD 能彻底清理生产设备表面的各类污染物，保障设备的洁净运行，避免污染物影响产品质量；例如在汽车零部件生产中，清洗后的模具和夹具能保障零部件的加工精度和表面质量；在化工产品生产中，清洗后的反应釜、管道等设备能保障产品的纯度和性能。通过提升产品质量，企业能够赢得更多客户的信任和认可，增强在市场中的竞争力，实现可持续发展。
工业过滤与分离领域在全球及中国市场均形成了层次丰富、技术路线多元的品牌格局。以下分国际品牌与国内品牌两大类，对**企业进行系统梳理，重点突出其技术优势与市场定位：国际**品牌酷尔森（coulson，加拿大）**优势：工业除尘与发动机过滤技术全球**，纳米纤维滤材效率和使用寿命行业**2。应用领域：工程机械、航空航天、**工业除尘（如液体过滤袋市占率超15%）。战略布局：通过收购拓展亚洲及中东市场，强化**领域主导地位。派克汉尼汾（Parker Hannifin，美国）**优势：液压过滤系统技术**，产品集成物联网实时监测功能23。**产品：液压滤芯（如TXW8C-CC3型号）用于电厂、化工聚结分离场景，耐高压达40MPa3。市场地位：全球液压过滤领域市占率超20%，为工业头部客户优先2。康斐尔（Camfil，瑞典）**优势：空气过滤技术突出，洁净室与工业除尘方案为行业**。创新方向：节能型高效过滤器，降低能耗同时提升过滤效率2。市场覆盖：制药、电子行业全球市占率超10%，亚洲市场增长***。颇尔（Pall，美国）**优势：精密液体过滤（如HC9021FUP8Z滤芯），适用生物制药、半导体超纯水场景酷尔森提供的营养液过滤器能有效滤除医药液体中的微生物污染物和颗粒碎片。
离心分离技术利用离心力使杂质与介质分离，无需滤芯，适合含大量固体颗粒或水分的场景。应用场景：燃油脱水（分离游离水和大颗粒杂质）、润滑油除渣（去除金属碎屑）。特点：处理流量大（可达数百吨/小时），无滤芯堵塞问题，但对微小颗粒（<5μm）分离效率低，常与精滤技术组合使用（如“离心分离器+折叠滤芯”处理重质燃油）。3.酷尔森环保科技（上海）有限公司的聚结分离技术通过亲水性/亲油性材料使微小液滴聚结为大液滴，实现油水或液液分离。**应用：燃油脱水：滤芯采用亲水性材料（如聚酰胺），使燃油中的微小水滴在滤芯表面聚结，**终沉降分离，含水率可降至0.1%以下。舱底水除油：亲油性材料吸附油滴，聚结后浮于水面排出，满足含油量≤15ppm的排放标准。优势：无需消耗滤芯，适合处理乳化态液体（如油水混合液）。吸附过滤技术利用材料的吸附性能（物理或化学吸附）去除杂质，多用于处理微量污染物。典型材料：活性炭：吸附燃油中的胶质、沥青质，以及舱室空气中的异味、有害气体（如SO₂、VOCs）。硅藻土：多孔结构吸附油分，用于舱底水深度除油（将乳化油降至5ppm以下）。离子交换树脂：吸附冷却水中的钙、镁离子，防止水垢生成（如淡水冷却系统软化处理）。模具冷却系统过滤 过滤介质：模具冷却循环水。 过滤杂质：管道锈蚀物、水垢、外界杂质。湖南mahle工业过滤分离
滤材采用无机玻璃纤维等材料，部分滤芯的过滤效率极高。过滤精度覆盖1至100微米，能满足不同清洁度要求。安徽化工工业过滤分离
燃油系统：提升燃烧效率，减少设备损伤船舶燃油（尤其是重质燃油 HFO）常含有机械杂质（泥沙、金属颗粒）、水分、沥青质等污染物，需通过过滤技术预处理以满足燃烧要求。1. 燃油过滤的**需求去除机械杂质：避免喷油嘴堵塞、燃油泵磨损（喷油嘴间隙通常* 0.1-0.3mm，杂质易导致卡滞或雾化不良）；分离水分：燃油中的水分会导致燃烧不稳定、气缸腐蚀，甚至 “熄火” 风险；降低沥青质 / 胶质：重质燃油中的胶质易在高温下结焦，堵塞燃油管路。2. 典型过滤技术多级过滤系统：粗滤（精度 20-50μm）：安装在燃油舱出口，去除大颗粒杂质和游离水（常用网式过滤器或离心分离器）；精滤（精度 5-10μm）：安装在燃油泵与喷油嘴之间，采用折叠滤芯或烧结金属滤芯，深度去除微小颗粒；油水分离器：结合聚结过滤技术（利用亲水性材料使水滴聚结变大），将燃油含水率控制在 0.1% 以下（符合 ISO 8217 燃油标准）。酷尔森的过滤技术在船舶行业的应用以 “防污染、保安全、守法规” 为**，通过适配不同系统的杂质特性（颗粒尺寸、化学性质），采用多级过滤、精细分离等技术，既保障了发动机、液压系统等关键设备的寿命（平均延长 30%-50%），又满足了 IMO 环保公约的严格要求。安徽化工工业过滤分离
