Roytec 210/211常量氧分析仪实时测量在锅炉、熔炉、窑炉、退火炉、加热炉、干燥器、无铅焊接炉、试验箱以及各种工艺及燃烧过程中或工艺及燃烧后排出气体中氧的含量。也用于测量其他气体中氧浓度。测氧范围从0.01%至99.99%氧浓度。仪器具有被测气体水分和压力补偿功能,补偿被测气体中水分和压力对测量精度的影响。氧量控制功能是可选功能,仪器通过控制有关阀门和执行机构的通断时间和开度大小达到控制系统氧量的目地。深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。ROYTEC220型测控仪内置自动诊断系统,可识别热电偶断开、校验参数非法等8类故障类型。芜湖多参数水质分析仪找哪家

氧分析仪机柜为壁挂式。氧分析仪电子电气部分全部集中在机柜内的两块电路板上。安装在仪器面板反面的电路板是副电路板,它是显示系统工作状态、设置系统参数、调试校准系统的人机界面。安装在仪器机箱里面的的电路板是主电路板,主电路板以电脑为关键,系统所有的监控测量工作都由主电路板承担,在系统参数设置完成后,主电路板可以脱离副电路板工作。机柜下部有3个电缆导引进出口和一个参比输出接头,分别是电源输入口、与传感器连接电缆口及标准电流输出口。另有一个气管接头,由仪器内气源装置产生参比空气输出,通过气管连接氧传感器的参比气入口。济南氧气分析仪供应氧化锆元件抗老化特性通过2000小时连续老化测试,测量重复性精度保持±0.5%以内。

高温直插型氧化锆探头基于氧化锆陶瓷在高温下的氧离子导电特性,通过测量两侧氧分压差产生的电势实现氧浓度检测。其关键部件为氧化锆管,表面涂覆多孔铂电极,形成氧浓差电池。当探头直接插入700℃-1400℃的高温烟气时,烟气中的氧分子在铂电极催化下分解为氧离子,通过氧化锆晶格迁移至参比气侧(通常为空气),形成与氧分压差成正比的毫伏级电势信号,符合能斯特方程。该结构无需外部加热装置或采样系统,利用烟气自身温度维持氧化锆活性,响应时间1-4秒,测量精度可达±0.5%氧含量。例如,高温直插探头可覆盖650℃-1700℃超宽温区,内置温度传感器实时修正温度波动对测量的影响,确保在钢铁厂加热炉、石化裂解炉等极端工况下仍能稳定运行。其直插式设计使氧化锆直接接触被测气体,避免了采样管路导致的延迟与误差,成为高温烟气氧含量监测的好选择方案。
深圳市奥科威尔自动化有限公司专注于工业自动化与仪器仪表领域,集设计、研发、生产、销售及系统集成等多功能于一体。依托杰出的人才资源与专业团队,致力于成为国内好的工业仪表和工业自动化控制系统专业集成商。公司拥有一支技术精湛、创新意识强烈、诚信为本、协作能力强的团队,已与国内外众多行业的用户建立了稳固的合作关系。其产品广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、电力、供水、食品、医药、环保以及市政污水处理等多个领域,凭借好的产品质量和精湛的技术服务,赢得了各界用户的高度认可。烟尘仪的采样系统设计十分科学。它配备了高效的采样泵,能够以稳定的流量抽取空气样本。采样管采用耐腐蚀、抗静电的材料制成,确保在采样过程中不会对样本造成污染。同时,采样系统还具有自动清洗功能,在每次采样结束后,能够自动对采样管和传感器进行清洗,避免残留的烟尘影响下一次测量的准确性,提高了仪器的使用寿命和测量可靠性。ROYTEC技术使探头启动时间缩短至15分钟,较传统型号提升40%的响应效率。

燃烧需要燃料,而燃料的燃烧需要氧气作为助料剂。生活垃圾焚烧发电要用油式气作为辅助燃料,而空气是在燃烧过程中作为助燃剂作用,空气含氧量只有21%的氧,其余79%是不参与燃烧过程的气份,等于说是把79%的其他气份加热后排放到大气中,一般的操作都是采用过氧燃烧,而过氧燃烧会浪费能源,所以只有有效控制好氧量,才能达到降低能耗的目的。根据有关国际专业部门测定,从40℃加热到1000℃,每减少1.5%的过氧燃烧,就能节省1.0%的热能,一般情况下可节能4%~6%所以有效控制好过氧燃烧的氧含量,才能真正达到节能的效果。针对水泥窑炉高温腐蚀环境,探头采用特种合金过滤器,抗磨损性能较钛合金提升2倍。西宁烟尘分析仪供应
针对退火炉等长周期运行设备,ROYTEC探头年漂移量低于0.3%,减少频繁校准带来的停机损失。芜湖多参数水质分析仪找哪家
陶瓷行业的超宽辊道窑炉利用蓄热式技术可有效降低燃料的能耗,解决在烧结过程中产品不能烧熟的缺陷。可在辊道窑炉的烧结段与降温段间,把炉内的高温气抽出回送到助燃管道,这样在炉内就可有效地组织炉堂的气流,依靠助燃空气及燃料形成的高速射流的卷吸效应,使炉内大量的燃烧产物回流,稀释燃烧区的含氧体积浓度。在高温预热空气和燃料气流高速射入炉堂内时,形成湍流型射流,达到燃料扩散燃烧的目的。高温空气燃烧主要就是控制燃烧段的含氧体积浓度,使之达到低于15%,甚至达到2%~3%。然而,采用蓄热式燃烧技术将助燃空气与低热值气体燃料双预热到高温,利用燃料中的二氧化碳等不活性成分的稀释作用,这样就可实现炉内高温低氧燃烧,炉内的燃烧得以改善,燃料热利用率明显提高,可以带来明显的经济效益。芜湖多参数水质分析仪找哪家
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