铝卷的焊接性与合金系列密切相关。纯铝和大部分3系、5系合金焊接性良好。而强度高的2系和7系合金，由于合金元素复杂，焊接时易产生热裂纹、气孔和软化区，焊接难度大。通常采用TIG、MIG、搅拌摩擦焊（FSW）等工艺。焊接性能是铝卷在交通运输、压力容器等领域应用时必须考虑的关键因素。虽然导电性不及铜，但铝的导电率约为铜的61%，而密度只为铜的三分之一。因此，按重量计算，铝的导电性价比更高。高纯度的1系和6系铝卷被轧制成带材，用于制造电力行业的母线、电缆、变压器绕组等。在长距离架空输电线路中，钢芯铝绞线是主力。在包装行业，铝卷可加工成铝箔，用于食品包装、药品包装等，具有良好的阻隔性。安徽花纹铝卷
对于可热处理强化的铝合金（如6系、7系），固溶处理和时效是主要强化手段。固溶处理是将铝卷加热到高温，使合金元素充分溶解到铝基体中，然后快速冷却（淬火），形成过饱和固溶体，此时材料较软。随后进行时效处理，在室温（自然时效）或一定温度（人工时效）下保温，使强化相（如Mg₂Si）弥散析出，极大地提高铝卷的强度和硬度。汽车用6系铝板就是典型的通过该工艺获得强度高的度。铝卷的质量控制是生产的生命线。尺寸精度包括厚度、宽度和平直度。现代轧机都配备了先进的AGC（自动厚度控制）系统和激光测速仪，确保全长全宽的厚度公差在微米级别。板形是指铝卷的平坦度，任何微小的浪形、翘曲都会影响后续加工。板形辊实时监测带材的张力分布，并通过轧辊弯辊系统进行动态调节，确保铝卷如镜面般平整。辽宁铝卷有多重光伏行业中，铝卷被用于制作太阳能电池板的边框，既起到固定作用，又能防腐蚀。
铝工业是能耗和排放相对较高的行业。其主要环保挑战包括电解过程的温室气体（CO2, PFCs）排放、轧制过程中的油雾和废水排放。对策是大力发展绿色能源（水电铝、太阳能铝）、改进生产工艺（如惰性阳极技术）、加强废水和废弃物的循环利用、以及推广全生命周期评估（LCA），整体示铝卷的环保优势。铝卷因其美观、触感好、轻便，深受消费品设计师的青睐。除了传统的电子产品外壳，现在还出现了用铝卷制造的旅行箱、文具（如笔记本电脑外壳）、户外用品（如水壶、折叠椅）等。通过精湛的冲压、铣削和表面处理工艺，铝卷被赋予了好的、精致的质感。
铝卷是一个全球化的市场。全球主要的铝卷生产商包括美国的诺贝丽斯（Novelis）、奥科宁克（Arconic），中国的中国铝业、南山铝业、鼎胜新材，欧洲的海德鲁（Hydro）、力拓加铝（Rio Tinto Aluminium）等。这些巨头在全球布局生产基地，竞争激烈。市场需求与汽车、建筑、包装等行业的景气度紧密相关，同时受原材料（氧化铝、电力）价格、贸易政策和环保法规的深刻影响。铝是“可持续性金属”的典范，因为它可以100%无限次回收，且回收重熔所需的能量只为生产原铝的5%左右。废铝（如旧易拉罐、建筑废料）被回收后，经过分选、熔炼、精炼，可以重新铸成铝锭并轧制成高质量的再生铝卷。这构成了一个高效的闭环经济系统，极大地降低了能源消耗和碳排放。使用再生铝卷已成为许多追求环保的品牌商的明确要求。大卷重的铝卷能减少换卷次数，提高生产效率，降低企业的生产成本。
铝卷的成本主要由以下几部分构成：原铝成本（约占60-70%），这是比较大的一块，与伦敦金属交易所（LME）铝价挂钩；加工费，包括熔铸、轧制、热处理、表面处理等工序的能耗、人工、折旧；以及合金元素添加的成本。降低成本的主要途径是提高成品率、降低能耗和使用再生铝。全球有多个组织和国家制定了铝卷的技术标准，如国际标准的ISO，美国的ASTM和AA（铝业协会），欧洲的EN，中国的GB/T等。这些标准详细规定了不同合金和状态铝卷的化学成分、力学性能、尺寸公差、检验方法等，是国际贸易和产品质量判定的共同语言和法定依据。铝卷是一种将铝板经过轧制加工后卷成的带状材料，具有重量轻、强度高的特点。安徽花纹铝卷
随着技术的不断进步，铝卷的性能不断提升，应用领域也在不断拓展，为各行业的发展提供了有力支持。安徽花纹铝卷
冲压是利用模具对铝板施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。从手机外壳到汽车车门，都离不开冲压工艺。拉伸则是更深度的成型方式，如易拉罐体的生产，就是通过多道拉伸工序，将一块圆形的铝片变成杯状、再变薄拉长成罐体。这些工艺对铝卷的成型性、各向异性、表面质量提出了严苛的要求。热处理是调控铝卷机械性能的关键手段。退火是一种软化热处理：将经过冷轧加工硬化、变得又硬又脆的铝卷加热到一定温度并保温，然后缓慢冷却。这个过程使铝的晶粒发生再结晶，消除内应力，使其恢复柔软和良好的延展性，便于后续的深冲、拉伸等深度加工。不同合金的退火工艺参数各不相同。安徽花纹铝卷
