通用机械厂日常加工各种普通金属配件时,普通钻头的耐用性一直是个难题。很多时候,刚钻了十几个零件,钻头就开始变钝,钻出的孔边缘也变得粗糙,不得不停下来打磨或者更换新钻头。这一停一换之间,不仅浪费了时间,还让原本连贯的生产流程变得断断续续。苏氏直柄麻花钻采用高速钢材质,硬度远超普通钻头,在加工铁板、钢块这类常见金属配件时,能持续保持锋利的刃口。就算连续钻削几十个零件,也不用频繁打磨或更换,钻出的孔始终保持规整。工人不用再频繁中断工作去处理钻头,加工效率提高了不少,车间每天能完成的零件加工量也比之前多了很多。而且,减少了钻头的更换频率,采购钻头的成本也降了下来,对机械厂整体生产成本很有帮助。在工业领域的苏氏锥柄钻,莫氏锥柄优势,连接牢固,可支持较大规格的钻头,适用于重型工业大尺寸钻孔作业。广州HSE 麻花钻头电话

苏氏高钴钻具备出色的多材质适配性,凭借高钴材质的优异性能,可顺畅应对碳钢、铸铁、不锈钢、铜铝合金、高温合金等多种常见及难加工材质。刀体经整体热处理,硬度均匀,耐磨性强,在不同材质的钻孔作业中均能保持稳定切削性能。切削刃角度通用适配,无需频繁更换钻头即可完成多种材质加工,提升作业效率。螺旋槽导程优化设计,适配不同材质的排屑特点,确保切削过程顺畅,适用于机械加工、汽车维修、五金制造、手工 DIY 等多种场景,是一款通用性强的高性能钻孔工具。茂名苏氏麻花钻头批发苏氏加长麻花钻高速钢材质韧性出众,刃口锋利,进给平稳,可一次性完成油缸、轴类零件深孔加工。

麻花钻头在非金属材料中的应用调整:加工非金属材料(如塑料、木材、陶瓷)时,需根据材料特性调整钻头设计:①塑料加工:用大螺旋角(35°-40°)、无刃带设计,防止塑料融化粘刀,切削速度 v=50-100m/min,进给量 f=0.2-0.5mm/r;②木材加工:采用三尖两刃钻头,中心尖定位,两侧刃切削,切削速度 v=100-200m/min,进给量可较大;③陶瓷加工:用整体硬质合金或陶瓷钻头,小螺旋角(10°-15°),低速(v=5-10m/min)、微量进给(f=0.02-0.05mm/r),并施加冷却液。
还在为深孔加工反复接长钻头、效率低下而烦恼?苏氏加长钻采用一体成型加长刀体,直接适配深层钻孔需求,无需分段作业,大幅缩短加工时间。刀体选用高速钢材质,经整体热处理,刚性充足,深孔切削时不易弯曲变形,彻底解决深孔钻孔易跑偏、孔径精度差的问题。优化螺旋槽设计,排屑通道顺畅,可较快排出深孔内碎屑,避免堵塞导致钻头损坏,降低采购损耗成本。直柄适配常规钻夹头,装夹便捷,适用于机械制造、管道安装等深孔场景,轻松攻克深孔加工难题,提升采购性价比。工业大规模干活选苏氏氮化钻准没错,价格实在,钻出来的孔也合格,能帮着降低成本,不耽误生产。

苏氏麻花钻头 —— 高速钢材质的性能体现:高速钢材质是苏氏麻花钻头品质的一大优势,我们在材质选择上有着严格的标准。选用的高速钢具有出色的综合性能,不仅硬度高,能保证钻头在切削过程中不易磨损,而且韧性好,在遇到较硬的杂质或受力不均时,不易发生断裂。经过严格的筛选流程,剔除了材质中的杂质和缺陷,确保每一批次的高速钢性能稳定。同时,我们对高速钢进行了特殊的热处理工艺,进一步提升了机性能。普通麻花钻头往往采用劣质钢材,在使用过程中容易出现磨损快、易断裂等问题,而苏氏麻花钻头精心选择的高速钢,无论是在高温环境下连续作业,还是面对各种复杂的材料,都能保持稳定的性能,为您提供持久可靠的钻孔体验。苏氏锥柄钻采用莫氏锥柄设计,适配工业大型加工设备,可支持13~40mm更大规格,轻松完成大尺寸钻孔任务。浙江高钴麻花钻头招商加盟
苏氏锥柄钻,锥柄设计与机床主轴配合紧密,高速旋转不打滑,能保证钻孔的垂直度和同轴度,适合精密加工。广州HSE 麻花钻头电话
麻花钻头在DIY领域的应用:除了工业用途,麻花钻头也大多用于家庭DIY和业余爱好者项目。例如,木工、金属加工或模型制作中通常需要钻孔操作。对于DIY用户,建议选择通用型高速钢钻头套装,涵盖了常用尺寸。使用时,DIY用户需要注意安全,比如佩戴护目镜、固定工件并选择合适的转速等等。此外,定期检查钻头的锋利度,避免因未钻头钝化导致操作困难或危险。麻花钻头的易用性和低成本使其成为DIY工具箱中的必备工具,也逐渐发展成一个趋势广州HSE 麻花钻头电话