美国VEKTEK工装夹具杠杆缸41-6610-90

怎样计算旋转缸尺寸?首先，计算需要耐受的切割力或上升力。然后分析这些力的方向。决定多少力将由缸承受。根据估计的夹具工作压力，计算缸的尺寸。(我们建议使用压力200bar到275bar(20MPa-27.5MPa)当夹具完成或工艺更改时，如果需要，这一点可附加性能。)我希望旋转缸能运作**快。怎样做才能实现呢?能达到多快?第C-20页的图标列出了标准旋转缸的夹持时间和液体流速。一条好经验就是，“如果看旋转缸开，然后就看到它关，但是却看不到它在这之间运动。运动时间小于1/16秒。这就很快了。***，问一下自己:“小数的速度对操作人员有什么好处呢?如果没有答案，将夹具调慢。VEKTEK螺纹体和块形体式螺旋泵对小系统进行简单、便宜的动力供给。美国VEKTEK工装夹具杠杆缸41-6610-90

TuffCam™矮型旋转缸*更强硬的凸轮更强的单作用弹簧精密的旋转角度时钟特性VektekTuffCam™矮型旋转缸满足您对高速，精确定位和重臂的应用或高达33kN夹紧力的需求。具有**凸轮从动座的矮型油缸可以在1秒钟或更少时间内定位和夹紧，并且可以比标准旋转缸举动更大的旋臂，包括时钟特性,**的减少为维修，更换或结构设计更换旋转臂的时间。这个创新的关键之一就是为提**度和耐磨性而开发的**的凸轮从动球座。使用了**的Vektek型槽，一个复合球座，一个弹性体弹簧，使得这些缸减少了静摩擦而改进了缸的分离，减少了动摩擦而延长使用寿命。威克泰克工装夹具杠杆缸41-6115-00Vektek的360度缸体旋转简化了板式安装钻孔通道设计，同时降低了复杂夹具设计的成本。

撑缸接近满载时，偏转角稍微低于“无负载，不锁定的零点”。其它因素可能也比较重要包括工件接触部位的表面粗糙度。**的形状和接触面积，应用在工件上的实际切削力，工件对工件或一批对一批的可重复性。因此，Vektek只选择发行了支撑缸安装插装式支撑缸时需要使用需要扭矩扳手和6边12边套筒。如果您使用末端开口，可调或衬套扳手，则增加了损坏螺纹、支撑缸衬套的圆度或破坏密封导致衬套和缸体的机会。请使用适当的插槽，扭矩扳手，并在安装插装式支撑缸时要小心谨慎。

美国威克泰克支撑缸-液压推动式规格长行程型号应用于缩进活塞有三种支撑力可选4kN11kN和17kN。通常缩进活塞不影响上料。液体压力推动活塞，只需使用弹簧力就可使活塞和工件接触。然后液压自动顺序工作，将活塞紧紧“冻结”在工件上。无排气孔结构和内置防尘圈防止切屑和杂质进入，降低了活塞与衬套卡滞或阻滞的几率。在大多数加工环境下，不锈钢活塞和衬套组件有助于腐蚀防护。标准G系列接口和0型圈用于板式连接。板式端面密封支撑缸在支撑缸底部用于板式安装，用于的螺栓向下安装。底座可以去掉，用于插装式安装。顶部接触螺栓不宜过重。VEKTEK块型缸通过调节输入压力，调节力，范围从8小夹紧力到最大夹紧力。

旋转角缸应用于何时何地？在工件装载时，如果使用其它类型夹紧缸会干涉加载工件，那么旋转缸是一个合理选择。旋转缸（顾名思义）伸出后方便到达装/卸载区。这一点工装设计人可以方便地看到，其动作与手动夹具类似。何种场合应避免使用旋转缸？删除，旋转缸不能应用在没有固定支撑或硬质块器，而切削力会传递到此。如果旋转缸用来垂直夹紧工件，则水平的切削力应传送至固定支撑上，固定支撑可以轻松吸收其能量。如果力与夹紧方向成90°方向传送至旋转缸，所有的力被传送至旋转缸的旋转机构上。这有可能导致缸过早损坏或出现故障。Vektek独有的枢轴和一体式设计能为当今市场提供轴偏差小和硬度**的产品。美国VEKTEK工装夹具杠杆缸41-6610-90

Vektek**V槽凸轮设计可令机构更坚硬。滚珠深嵌在槽里减少了凸轮边缘负荷。美国VEKTEK工装夹具杠杆缸41-6610-90

在全球倡导绿色可持续发展的背景下，Vektek**夹具也体现了环保的理念。它在设计时考虑到资源的高效利用和环境的影响，使用可回收材料，减少生产过程中的废料产生。此外，Vektek夹具的耐用性和可维护性，也意味着减少了对新产品的需求，间接减少了制造过程中的能源消耗和碳排放。Vektek致力于为客户提供高效、环保的生产解决方案，助力实现绿色制造。VEKTEK的液压和气动夹具具有高夹紧力和快速响应的特点，能够满足各种工装夹紧需求。模块化设计：VEKTEK的部分产品采用模块化设计，这使得用户可以根据需要轻松组合和定制夹具，提高了生产效率和灵活性。美国VEKTEK工装夹具杠杆缸41-6610-90