气体扩散层基本参数
  • 品牌
  • 国科领纤
  • 型号
  • 都有
  • 配件类型
  • 气体扩散层
  • 产地
  • 常州西太湖科技产业园祥云路6号3号楼
  • 厂家
  • 常州西太湖科技产业园祥云路6号3号楼
气体扩散层企业商机

专有碳纤维的结构与性能调控。近20年碳纤维制备和表面改性的基础研究、中试放大、工程化的研究经历,对碳(炭)材料的结构、设备及工艺有深刻理解。专有的配方与材料匹配。拥有专有碳纤维表面上浆剂、碳纤维可控分散/凝聚、碳纸粘结剂的自主知识产权,可制备出超薄(6g/m°)口分散均匀的碳纤维原纸。自主设计、定制的设备。专有碳纤维连续化处理装置、碳纤维原纸浸胶及压制装置、高温热处理、疏水改性等设备全部自主设计、定制,以达到碳纸制备的精细的工艺要求。研发体系和研发队伍。拥有一支过硬、经验丰富的研发团队,拥有完备的基础研究、技术开发、器件组装与性能评价平台,响应市场需求,产品持续迭代。疏水性碳纸:涂覆亲水材料(如Nafion、金属氧化物或亲水聚合物)或等离子处理增强亲水性。湖北PEM制氢用气体扩散层报价

湖北PEM制氢用气体扩散层报价,气体扩散层

后处理与检测成本:占总成本 10%-20%(保障性能一致性)碳纸需经过后处理优化性能,并通过严格检测确保符合应用标准,尤其场景对检测精度要求极高:1. 后处理工序(占该模块成本 60%-70%)疏水处理:将 PTFE 乳液涂覆在碳纸表面,经 300-400℃烧结固化,需使用 “精密喷涂设备”(确保涂层均匀度<3%),PTFE 损耗率约 10%-15%;表面改性:如涂覆催化剂载体(如碳黑)、刻蚀多孔结构(提升比表面积),需使用 “等离子刻蚀机” 或 “真空喷涂机”,设备投资约1000-3000 万元;裁剪与成型:根据下游需求(如燃料电池极板尺寸)裁剪成特定形状,需使用 “激光切割机”(避免机械裁剪导致边缘破损),加工精度要求 ±0.1mm。浙江气体扩散层售价膜电极用GDL,气体扩散层!

湖北PEM制氢用气体扩散层报价,气体扩散层

氢燃料电池(主要应用)在质子交换膜燃料电池(PEMFC,氢燃料电池的主流技术路线)中,碳纸是气体扩散层(GDL)的基材,位于“膜电极(MEA)”与“双极板”之间,是燃料电池发电的“关键桥梁”,具体功能包括:气体传输:多孔结构(孔隙率30%-50%)可均匀分配氢气/氧气到膜电极表面,确保反应气体充分接触催化剂;电子传导:高导电性(体积电阻率<10mΩ・cm)可将反应产生的电子传导至双极板,形成外部电流;水管理:经聚四氟乙烯(PTFE)疏水处理后,可排出反应生成的水(避免电解液“水淹”催化剂),同时防止电解液渗透;散热与支撑:良好的导热性可带走反应热量,避免局部过热;机械强度可支撑膜电极,防止组装时破损。目前,车用氢燃料电池(如丰田M、国内比亚迪氢能车)、便携式燃料电池(如无人机、应急电源)均依赖高品级碳纸,且对碳纸的“薄型化(厚度0.1-0.2mm)、低电阻率、高抗折性”要求极高。 

气体扩散层(GDL)作为传质、导电与结构支撑组件,其应用场景集中在依赖“多相传输(气、液、电子、离子)”的能源转换与存储装置中,GDL的应用逻辑是“解决多相(气、液、电子)传输的协同与平衡”,其性能(如透气性、导电性、耐腐蚀性)需根据具体装置的工作环境(酸性/碱性、温度、压力)定制。目前,随着氢能、储能产业的发展,PEMFC和电解池是GDL规模化应用潜力的领域,技术迭代方向集中在“高稳定性、低成本、梯度孔结构优化”以适配更高功率密度、更长寿命的能源装置需求。 气体扩散层在结构上直接连接着燃料电池极板和催化层。

湖北PEM制氢用气体扩散层报价,气体扩散层

气体扩散层(GasDiffusionLayer,GDL)是燃料电池(如质子交换膜燃料电池PEMFC)、电解池等能源转换装置的组件之一,其性能直接影响装置的传质效率、导电性、稳定性及整体输出性能,性能可从以下关键维度展开:1.优异的气体传输性能作为“气体通道”,需确保反应气体(如燃料电池的氢气、氧气)、均匀地从流场扩散至催化层,同时及时排出生成的水(如PEMFC的液态水),避免“水淹”堵塞通道。关键指标:透气性(气体渗透率)、孔隙率(通常30%-70%,需平衡透气与力学强度)、孔结构分布(梯度孔结构更利于水-气协同传输)。2.良好的电子导电性需作为“电子通路”,将催化层产生的电子(燃料电池)或外部电路输入的电子(电解池)传导至集流板,减少界面接触电阻和体电阻。特征:通常由碳纤维(如炭纸、炭布)制备,含导电涂层(如炭黑+PTFE),体积电阻率一般低于10⁻³Ω・cm,确保电子传输损耗小。气体扩散层通常用于提供气体扩散通道和作为气体分布的介质,以确保电解过程中气体的均匀分布和有效传输。陕西膜电极用气体扩散层

寿命使用理想环境下,恒温,恒湿,纯净反应气。石墨化碳纸或碳纤维-石墨烯复合材料,提高氧化性。湖北PEM制氢用气体扩散层报价

1.基体纤维(占原材料成本70%-80%)碳纸的“骨架”由碳纤维制成,其品质直接决定碳纸的性能,也是成本差异的关键:场景(如燃料电池GDL):需使用聚丙烯腈基(PAN基)高模碳纤维(如日本东丽T700、国内中简科技ZT700),这类碳纤维纯度高(碳含量>95%)、直径细(5-7μm)、强度高(拉伸强度>4.9GPa),但价格昂贵——截至2024年5月,工业级PAN基碳纤维单价约200-500元/公斤,而用于碳纸的“超细旦、高纯度”规格单价可达800-1500元/公斤。中低端场景(如普通过滤):可使用沥青基碳纤维或粘胶基碳纤维,价格较低(约50-200元/公斤),但性能(如导电性、耐腐蚀性)较差。2.粘结剂(占原材料成本10%-20%)用于将碳纤维粘结成纸状基材,需具备“高温碳化后不残留杂质、与碳纤维相容性好”的特性,常用材料为:酚醛树脂、环氧树脂:主流选择,需使用高纯度(杂质含量<0.1%)的特种树脂,避免碳化后引入金属离子(影响导电性),单价约150-300元/公斤;聚酰亚胺(PI):用于碳纸(如耐2000℃以上高温场景),粘结强度更高、碳化后碳残留率高,但单价可达800-1200元/公斤,进一步推高成本。湖北PEM制氢用气体扩散层报价

国科领纤新材料(常州)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的纸业中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同国科领纤新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

与气体扩散层相关的文章
广东氢燃料电池用气体扩散层制造
广东氢燃料电池用气体扩散层制造

氢燃料电池领域:碳纸是氢燃料电池中气体扩散层的关键材料,可为氢能汽车、船舶、无人机等提供支撑材料和应用解决方案。例如,在氢能汽车中,碳纸能够起到支撑催化剂、传导电子、排水和气体扩散的作用,有助于提高燃料电池的性能,车辆的动力输出。液流电池领域:国科领纤的碳纸产品可应用于液流电池,如钒液流电池等。在液...

与气体扩散层相关的新闻
  • 1.基体纤维(占原材料成本70%-80%)碳纸的“骨架”由碳纤维制成,其品质直接决定碳纸的性能,也是成本差异的关键:场景(如燃料电池GDL):需使用聚丙烯腈基(PAN基)高模碳纤维(如日本东丽T700、国内中简科技ZT700),这类碳纤维纯度高(碳含量>95%)、直径细(5-7μm)、强度高(拉伸强...
  • 1.特种过滤与分离高温气体过滤:在垃圾焚烧、钢铁冶炼等场景中,碳纸可耐受800℃以上高温,且多孔结构能过滤烟气中的粉尘(如PM2.5)、重金属(如汞),同时自身不被酸性烟气(如SO₂、HCl)腐蚀;液体分离:在化工废水处理中,经改性的碳纸(如涂覆石墨烯)可实现“选择性渗透”,分离水中的有机物(如染料...
  • 预氧化与碳化阶段(占加工成本40%-50%)是碳纸“性能转化”的环节,步骤:预氧化:在200-300℃空气氛围中,使粘结剂与碳纤维发生交联反应,防止后续碳化时纤维断裂,需使用“连续式热风隧道炉”,升温速率严格(5-10℃/min),单吨碳纸能耗约500-800kWh;碳化:在800-1200℃惰性气...
  • 在电解水制氢(尤其是质子交换膜电解池PEMWE、阴离子交换膜电解池AEMWE)中,GDL的作用是“传输反应物/产物+导电+支撑催化层”:PEMWE(酸性电解池):GDL分别用于阳极(传输水、排出氧气)和阴极(传输氢气、支撑析氢催化层),需耐酸性、耐氧化(阳极高电位环境),同时具备优异的液体(水)传输...
与气体扩散层相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责