广西刷式自清洗过滤器设备

差压控制器在出厂前的默认差压是100Kpa（即1公斤），用户可根据系统实际需要调整合适的差压范围，当调整螺钉顺时针方向旋转一圈为差压值增大10Kpa（即0.1公斤），当调整螺钉逆时针方向旋转一圈为差压值减小10Kpa（即0.1公斤）。如果用想校正差压控制器时，请参照过滤器设备上的进出口压力表的数值进行校正。不锈钢自清洗过滤器能够自动清洗滤网，无需人工操作，默认配置：0.37KW电机和减速机，德力西电控箱，电动球阀，时间控制器，压力开关和滤网，三种控制方式：一是压差控制；二是时间控制；三是手动控制，按需配置滤网精度，定制防爆型和304不锈钢材质。自清洗过滤器适用于工业循环水系统，降低维护成本，提高水质纯度。广西刷式自清洗过滤器设备

自清洗过滤器是在水处理行业应用比较普遍的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到较佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。广州全自动自清洗过滤器滤芯适用于水产养殖，自清洗过滤器保持水体清洁，提高生物存活率。

在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自清洗过滤器也日趋普遍，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。1.冶金行业：净环水、浊环水、冷却水全过滤、旁滤；设备冷却水喷咀保护2.发电厂：汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤，降尘喷咀保护，冷却水塔全过滤和旁滤。3.市政：水厂原水过滤，冲池水回收过滤、污水排放达标过滤、废水再生、公园、绿化、喷泉水过滤器。4.原水：海水、湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时的砂子，藻类、菌类、有机物等过滤。5.农业：喷灌、滴灌水过滤。6.其他行业：石油、化工、电子、纺织、造纸、玻璃、食品、金属加工、汽车行业。

原理概述：当水从进水口进入过滤器滤筒内部，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多时，自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时，将开始自清洗过程，整个包含两个步骤：打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀；电机带动自清洗过滤器滤网内的清洗刷，被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出，清洗时系统不断流，自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。应用范围：工业过滤应用：冷却水过滤；保护喷头；污水三级处理；市政水回用；车间用水；R．O．系统前过滤；酸洗；造纸白水过滤；注塑成型机；巴氏消毒系统；真空泵系统；空压机系统；连铸系统；水处理应用；制冷采暖水系统。特殊工况下可加装加热装置防止低温结冰。

全自动清洗流程闭环控制：清洗过程无需停机：单个滤芯清洗时，其他滤芯持续过滤，保证系统连续运行。流程包括：定位：电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯；反洗：通过内置反洗机构（如吸污嘴、刮刀）清理滤芯表面杂质，污水经排污阀排出；复位：清洗完成后，旋转臂自动归位，恢复过滤状态。远程监控与数据管理：支持接入DCS/PLC控制系统，通过人机界面（HMI）或云端平台实时显示运行参数（如压差、流量、清洗次数）。可设置故障报警（如压差超限、电机过载），并自动记录运行日志，便于追溯与维护。自清洗过滤器有效降低系统维护频率，提升经济效益。广西刷式自清洗过滤器设备

反冲洗时间短（约10-30秒），自清洗过滤器快速恢复过滤性能。广西刷式自清洗过滤器设备

设备效率优化的策略：尽管自清洗过滤器在提高水质管理效率方面已经取得了明显成效，但通过进一步优化清洗周期、选择合适的滤网材质、改进过滤器设计、加强用户培训和智能化管理，可以进一步提升其性能。合理设定清洗周期：清洗周期的设定直接影响过滤效率和设备的利用率。清洗周期过短会增加能耗和维护成本，而清洗周期过长则可能导致滤网严重堵塞，降低过滤效率和水质。为了实现效率优化，需要根据具体的应用场景和需求，合理选择压差传感器、流量控制法或时间控制法来设定清洗周期。广西刷式自清洗过滤器设备