企业商机
色母基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 齐全
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,吸塑,注射,拉丝
  • 主要成分
  • 炭黑
色母企业商机

PA化纤无纺布***用于口罩、卫生用品等领域,既要求色彩均匀美观,又需保持良好的透气性能,**色母的分散性设计尤为关键。PA化纤无纺布用色母采用高效分散剂,使颜料颗粒在PA熔体中分散均匀,避免出现色团、色点等缺陷,确保无纺布表面色彩一致。色母的载体选用低熔点PA树脂,与无纺布用PA化纤融合后不会形成致密结构,不会影响无纺布的透气性能——经测试,添加色母后的PA化纤无纺布透气量仍保持在200-300mm/s,符合卫生用品的使用标准。同时,色母符合食品接触级安全标准,无有害物质迁移,可安全用于婴儿纸尿裤、食品包装用无纺布等场景。这种分散性与透气性的平衡,使彩色PA化纤无纺布兼具实用价值与安全保障。PET 色母在矿泉水瓶、食品包装膜生产中,通过了 FDA 食品接触材料安全认证。哪些色母常见问题

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PA水管接头长期与水接触,色母若耐水性差易出现颜色析出,污染水质且影响外观。因此需选用耐水型PA色母,色粉采用水不溶性无机颜料,载体为PA6树脂,添加1.5%-2.5%即可实现均匀着色,同时色母需经过耐水煮测试,在100℃沸水中浸泡24小时无颜色溶出。加工前,PA原料与色母混合体需干燥至含水率≤0.08%,注射温度230-250℃,模具温度80-100℃,确保接头结构致密,减少水分子渗透。成型后的水管接头颜色均匀,水压测试可承受1.6MPa压力无渗漏,经5000小时水浸泡测试后,颜色无变化,无有害物质析出,符合饮用水管道配件标准。与普通色母制成的接头相比,耐水型色母产品在潮湿环境下不易老化,使用寿命延长至10年以上,降低管道维护成本。耐热色母是什么PA6 纺丝的拉伸倍数与温度匹配,能使锦纶纤维的弹性回复率提升至 85% 以上。

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建材应用领域的色母需耐受恶劣环境,选用环保型耐老化原料可延长建材使用寿命。建材产品如塑料管材、型材、装饰板材等,大多长期暴露在户外环境中,需承受光照、风雨、高低温变化等恶劣条件,因此对配套使用的色母提出了极高的耐候性要求。为满足这一需求,建材用色母必须选用环保型耐老化原料,包括耐候性颜料、抗氧剂、紫外线吸收剂等。这些环保型耐老化原料不仅能有效抵御紫外线辐射、氧化腐蚀等对色母的破坏,确保建材产品长期保持稳定的色彩和性能,还能避免传统耐老化原料中有害成分对环境和人体的危害。例如,选用纳米级钛白粉等环保耐候颜料,可提升色母的耐候性能,同时减少重金属污染。环保型耐老化色母的应用,不仅延长了建材产品的使用寿命,降低了更换成本,也推动了建材行业的绿色环保发展。

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)窗帘布长期暴露在阳光下,色母的耐日晒性能直接决定面料使用寿命。用于PET纺丝的色母需选用耐日晒等级≥7级的颜料,如酞菁蓝、氧化铁红等无机颜料,同时添加0.3%-0.5%的紫外线吸收剂,载体为PET切片,确保与纺丝熔体高度融合。纺丝过程中,色母与PET切片按1:80的比例混合,熔融温度控制在280-285℃,螺杆转速180-220r/min,保证色母均匀分散到纤维中。制成的窗帘布色泽均匀,日晒色牢度达4-5级,经1000小时氙灯老化测试后,色差ΔE≤1.8,且纤维断裂强度保留率达92%以上。与后染色窗帘布相比,色母纺丝的PET窗帘布色牢度更高,无染色不均问题,同时减少了染色废水排放,更加环保,适合家庭及商业场所长期使用。PC 色母在保持聚碳酸酯透明性的同时,可赋予产品抗紫外线功能,常用于灯具与电子外壳。

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PET化纤装饰带***用于礼品包装、服装装饰等领域,对色彩美观度要求极高,**色母则能实现丰富的色彩效果。这类色母选用高饱和度有机颜料,色彩鲜艳浓郁,与PET化纤结合后能呈现出明亮的视觉效果。通过特殊的纺丝工艺配合色母喂料控制,可实现装饰带的渐变色彩效果,例如从粉色到紫色的自然过渡,提升产品的艺术感和美观度。色母的分散性优异,确保装饰带表面色彩均匀,无明显色痕或色点。同时,色母耐摩擦、不易褪色,装饰带在使用过程中能保持色彩鲜亮,不会因摩擦导致色彩脱落。这种丰富的色彩表现力,使PET化纤装饰带在礼品、服装等行业具有广阔的应用前景。注射色母与 PP、ABS 等基材相容性优异,注塑成型后产品表面无析出现象。哪些色母常见问题

纺丝色母适配涤纶、锦纶等纤维纺丝流程,经其着色的面料兼具耐光性与色牢度优势。哪些色母常见问题

PA工具手柄为提升握持感常设计防滑纹理,注射成型时色母需确保颜色在纹理凹凸处均匀附着,避免出现色差。选用的PA色母需具有优异的分散性,色粉粒径≤0.5μm,载体为PA6树脂,添加比例2%-3%,同时在色母中加入1%-2%的流动促进剂,提升熔体在纹理缝隙中的填充能力。加工时,料筒温度230-240℃,注射速度50-70mm/s,采用分段保压工艺,确保熔体充分填充纹理细节。模具纹理深度控制在0.1-0.2mm,成型后手柄纹理清晰,颜色均匀,无露白现象。以橙色工具手柄为例,经摩擦测试500次后,纹理处颜色无磨损,色牢度达4级以上,同时PA材质的**度使手柄能承受100N的冲击力无断裂。均匀的颜色和清晰的纹理不仅提升了工具的外观辨识度,还增强了握持的稳定性,降低作业时的安全风险。哪些色母常见问题

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