工业废气 VOCs 治理的吸附 - 脱附系统中,含苯系物、酮类的高温废气(180℃)易腐蚀管道。盛龙流体特氟龙软管采用耐有机溶剂 PTFE 材料 + 陶瓷纤维隔热层,对 VOCs 的耐受时间达 8000 小时,无溶胀龟裂,解决传统金属管腐蚀导致的吸附剂中毒问题。其耐温范围 - 40℃至 260℃,可适配吸附(常温)与脱附(180℃)的全流程,抗负压能力达 - 0.095MPa。304 不锈钢编织增强层,使其可承受 0.8MPa 压力,适配活性炭吸附塔的循环系统,内壁光滑度 Ra≤0.01μm,VOCs 残留量<0.001g/m²。某化工企业应用后,VOCs 去除率从 90% 提升至 99%,吸附剂更换周期延长 3 倍,年减少废气排放 1200 吨。抗油墨侵蚀,盛龙软管适配印刷机油墨输送管路。吉林钢丝特氟龙软管总成

大型游乐场设备液压系统需耐受频繁启停和振动,普通管路易疲劳断裂。盛龙流体特氟龙软管采用高强度钢丝编织层,耐压达 25MPa,爆破压力是工作压力的 4 倍,安全系数极高。经过 100 万次脉冲测试(0 - 20MPa 循环),无疲劳裂纹,适配过山车、大摆锤等设备的频繁动作。在设备提升的液压驱动中,能稳定传递动力,保证运行平稳;在紧急制动的液压管路中,可瞬间响应,确保安全制动。耐温 - 30℃至 100℃,适应户外环境温度变化,管路无老化。外层耐磨防紫外线材料,经 5 年户外使用测试无龟裂,为游乐场设备的安全运行提供液压输送保障,保障游客安全。吉林钢丝特氟龙软管总成耐反复弯折不易坏,机器人手臂液压管灵活,动作准确,自动化生产效率高。

工业机器人的液压系统需频繁动作,管路需具备耐高压和抗疲劳性能。盛龙流体特氟龙软管中间的高强度钢丝编织层可承受 25MPa 工作压力,满足机器人液压驱动需求。耐疲劳性能优异,经 100 万次弯曲测试后无裂纹,能适应机器人的高频次动作。在焊接机器人的手臂驱动系统中,能精细传递液压动力,保证焊接精度;在搬运机器人的升降液压管路中,可稳定提供压力,确保负载安全。外层耐磨材料能抵御车间环境的机械碰撞,减少管路损坏。重量轻,降低机器人手臂负载,提升运动灵活性,为工业机器人的高效运行提供液压传输支持。
电子工业对流体输送管道的洁净度和电绝缘性有着近乎苛刻的要求。盛龙流体的特氟龙软管,完全满足这些高标准。内层采用高纯 PFA 无缝挤出管,一体成型,致密无缝,从源头上杜绝了杂质和污染物的混入,确保输送的流体纯净度极高。其出色的电绝缘性能,能够有效防止静电产生和电流泄漏,保障电子设备的安全运行。在电子芯片制造过程中,需要精确输送各种高纯度的化学试剂,盛龙特氟龙软管凭借其优异的耐化学性和洁净度,能够确保化学试剂的成分稳定,不被污染,从而保证芯片制造的质量和精度。同时,软管的柔韧性和耐用性,也便于在复杂的电子设备内部进行安装和布置。选择盛龙特氟龙软管,为电子工业的精密生产提供可靠保障。外层可选硅胶 / 橡胶 / TPU 包覆增强柔韧性,定制防静电功能与卫生级衬氟接头,适配特殊工况。

盛龙流体,深耕特氟龙软管领域多年,凭借深厚的技术积累与对品质的执着追求,铸就行业品牌。旗下特氟龙软管,从原材料采购开始,严格筛选质量食品级 PTFE、304/316 不锈钢等材料,源头把控品质。生产过程中,引入先进设备与精密工艺,每一道工序都遵循严苛标准,确保每一根软管都拥有好的性能。专业研发团队持续创新,不断优化产品结构与性能,满足市场日益多样的需求。我们还提供定制服务,根据您的特殊要求,定制专属尺寸、接头形式、防静电功能等。选择盛龙流体特氟龙软管,就是选择专业、品质与安心,携手盛龙,共筑管道输送新未来。特氟龙软管选盛龙,安全高效有保障。吉林钢丝特氟龙软管总成
特氟龙管在高温工业应用中,稳定输送高温流体!吉林钢丝特氟龙软管总成
水产加工中,海鲜输送需保证卫生和新鲜,普通管路易滋生细菌或被海水腐蚀。盛龙流体特氟龙软管通过 FDA 和 EU 10/2011 认证,材质安全无毒,与海鲜接触后无异味污染。耐海水和渔用消毒剂腐蚀,长期使用后无锈蚀,使用寿命长。在海鲜清洗后的输送环节,能避免细菌滋生,符合食品卫生标准;在冷冻前的输送中,-20℃低温下仍保持柔韧性,不会因冷冻脆裂。内壁光滑使海鲜输送顺畅,无残留,减少清洗次数。可耐受高压水枪清洗,清洗方便彻底。安装时可灵活铺设,适应加工车间的布局,为水产加工的卫生、高效生产提供输送保障,提升海鲜产品品质。吉林钢丝特氟龙软管总成