企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

在家电组装行业,传统散热组件的安装往往需要“涂抹导热膏+螺丝固定”两道工序,工序繁琐且耗时,而导热粘接胶的应用实现了工艺优化,为家电企业提升生产效率提供了支持。使用导热粘接胶后,家电组装无需再分别进行导热膏涂抹和螺丝固定,只需将导热粘接胶涂抹在散热组件与PCB或壳体之间,通过高温固化即可同时完成导热和粘接,一步到位简化了工艺流程。这一优化除了减少了人工操作步骤,降低了人工成本,还避免了因导热膏涂抹不均、螺丝安装不到位等问题导致的散热效果不佳或组件松动。同时,导热粘接胶固化后胶体硬度适中(90 Shore A),能缓解家电使用过程中冷热循环产生的应力,减少散热组件与壳体之间的摩擦损坏,延长家电使用寿命,既提升了生产效率,又保障了家电质量。导热粘接胶固化后硬度适中可缓解热循环产生的应力。贵州AI设备用导热粘接胶小批量生产

导热粘接胶

导热粘接胶的导热系数达2.0 W/m·k,这一导热性能水平使其能适配中高功率设备的散热需求,为设备稳定运行提供保障。在电子设备中,不同功率的组件对导热材料的导热系数要求不同,低功率组件可使用导热系数较低的材料,而中高功率组件(如工业电源中的IGBT模块、家电中的电机驱动芯片)工作时产生的热量较多,需要导热系数在1.5 W/m·k以上的材料才能有效散热。导热粘接胶的2.0 W/m·k导热系数恰好满足这一需求,能快速将中高功率组件产生的热量传递到散热器上,避免热量在组件内部积聚。例如,某工业电源企业使用这款导热粘接胶后,其电源内部重要组件的工作温度降低了10-15℃,除了提升了电源的运行稳定性,还延长了组件的使用寿命,减少了因过热导致的维修成本。陕西手机用导热粘接胶小批量定制通信基站设备中导热粘接胶保障重要组件散热运行。

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欧美市场对电子材料的环保性和性能稳定性有严格要求,许多进入欧美市场的电子企业需要适配当地标准的材料,而导热粘接胶凭借符合欧美环保标准和优异的性能,成为这些企业拓展欧美市场的有力支持。这款单组份导热粘接硅胶不含溶剂和有害挥发性物质,符合欧盟RoHS等环保法规要求,不会对环境和人体健康造成危害,能满足欧美市场的环保准入标准。同时,欧美地区部分设备需要在温差较大的环境下工作(如北欧冬季低温、南欧夏季高温),导热粘接胶在高低温环境下能保持良好稳定性,固化后不会出现开裂、脱落或导热性能下降的问题,适配欧美地区的使用环境。此外,型号TS 100-21的导热粘接胶的固化条件(125℃下60min或150℃下30min)与欧美电子企业的生产线工艺兼容性强,无需企业对现有设备进行大规模改造,降低了企业进入欧美市场的成本。

国产替代是当前电子材料行业的重要市场趋势,导热粘接胶凭借与进口产品比肩的性能,成为推动这一趋势的重要力量。此前,国内不少中上层电子制造企业依赖进口导热粘接材料,除了采购成本较高,还面临交期长、售后响应不及时等问题,一旦出现供应链波动,就可能影响生产计划。而这款单组份导热粘接硅胶在重要性能上已实现对进口产品的对标,其较高的导热系数、优异的粘接性以及高低温稳定性,均能满足中上层产品的生产需求。同时,作为国产产品,其在供货周期上更具优势,能快速响应客户的订单需求,售后技术团队也能及时提供现场支持。越来越多的企业开始尝试使用导热粘接胶替代进口产品,既降低了生产成本,又提升了供应链的稳定性。提升散热效率的同时导热粘接胶还能增强组件的结构稳定性。

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常温可长时间储存是导热粘接胶的明显产品特性,这一特性为工业生产带来了诸多便利。传统多组份导热胶粘剂往往需要冷藏储存,除了增加了仓储设备投入,还存在解冻后性能不稳定的问题,尤其对于偏远地区或仓储条件有限的企业而言更为不便。而这款单组份导热粘接硅胶无需特殊温控措施,在常规常温环境下即可实现长期稳定储存,既降低了企业的仓储成本,又简化了取用流程。生产时无需提前解冻,可直接开箱使用,有效避免了因储存不当导致的材料浪费。在批量生产场景中,企业可根据生产计划灵活备货,无需担心材料变质问题,进一步保障了生产线的连续稳定运行,提升了整体生产效率。导热粘接胶单组份设计简化操作并降低人为误差。中国台湾AI设备用导热粘接胶散热材料

家电组装过程中导热粘接胶优化了散热组件的设计空间与工艺。贵州AI设备用导热粘接胶小批量生产

华东地区某匿名新能源电源企业此前在生产过程中,一直面临散热组件粘接效率低、进口材料交期不稳定的问题,在引入导热粘接胶后,这些问题得到了有效改善。该企业生产的新能源电源功率较高,对散热组件的粘接牢固度和导热性能要求严格,此前使用的进口导热胶除了采购周期长达2-3个月,还需特殊温控储存,增加了仓储成本。切换为型号TS 100-21的导热粘接胶后,企业无需再等待漫长的进口的交期,国内采购可实现1周内到货,且常温储存的特性降低了仓储难度。在实际应用中,这款导热粘接胶的剪切强度达3.5 MPa,确保散热组件不会脱落,导热系数2.0 W/m·k能有效导出电源内部热量,让电源工作温度稳定在安全范围。此外,其高温快速固化特性(125℃下60min固化)适配企业的生产线节奏,生产效率提升了约20%,产品故障率也因散热稳定而明显下降。贵州AI设备用导热粘接胶小批量生产

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