苏氏高钴钻含 8% 钴元素的高速钢基材，相比普通高速钢，硬性和耐磨性提升 40%，即便在 500℃的高温环境下，仍能保持 HRC60 以上的硬度和锋利的刃口，适合加工高温下易硬化的材料。钻 316 不锈钢时，刃口锋利且耐磨，能轻松应对材料的高韧性，大容量排屑槽设计可顺畅排出卷曲的切屑，避免因切屑堵塞导致的刃口崩裂；钻热合金材料时，钴元素的加入使得钻头能抵御高温对刃口的影响，保持稳定的切削性能，避免因高温软化而失效。同时，它也能轻松应对碳钢、合金钢等中等硬度材料的加工，实现 “一钻多用”，减少工具更换的频率，提高加工效率。苏氏高钴加长钻，高钴材质能够在高温下刃口不易软化，大容量排屑槽为深孔排屑顺畅，使得高钴加长钻不易断。湖北HSS 钻头厂家现货
高钴钻在加工热处理后的金属材料时很适用，这类材料经过淬火、回火等高温处理后，硬度大幅提升，往往能达到 HRC40 以上，普通钻头面对这样的硬度几乎无从下手。用普通钻头钻削时，不仅速度慢得像蜗牛爬，往往钻不了几个孔就会出现严重磨损，刃口变得圆钝，甚至出现卷刃的情况，钻出的孔也会变得粗糙不堪。而高钴钻凭借其材质中较高的钴含量，具备了优异的耐高温和耐磨性能，在热处理后的金属上钻孔时能保持平稳的状态，进刀速度不会因为材料过硬而明显降低，钻出的孔边缘光滑、尺寸精确，能很好地满足后续加工的要求，为机械制造中处理高硬度金属零件提供了可靠的便利。湖北特点钻头招商加盟苏氏高钴加长钻在模具顶针深孔加工，能保证孔的直线度，让顶针运动顺畅，提升模具的使用性能。
苏氏钻头的通用特点：高速钢基材确保了其整体的耐磨性和耐用性，能应对多种材料的切削；数控精密磨制的刃口锋利度高，可轻松加工不锈钢等难加工材料；大容量排屑槽设计确保了排屑顺畅，避免卡钻。细分来看，镀钛钻钻多种材料时都能保持良好的耐磨性；氮化钻钻材料时性价比高，兼顾质量与成本；高钴钻钻硬材料时更耐用，使用寿命长；加长钻钻深孔时排屑效果好，保证加工连续；1/2 柄钻钻大刃径材料时表现稳定，钻孔规整；锥柄钻钻材料时精度高，孔位准确；高钴加长钻钻难加工材料深孔时表现佳，综合性能突出，能够满足不同材料的钻孔需求。
食品机械加工厂的生产环境需要经常清洗，空气中湿度较大，普通钻头长期在这种环境下使用，很容易生锈，生锈的钻头会污染食品机械零件，不符合食品安全标准。苏氏镀钛钻的钛涂层能够抵御潮湿环境，不易生锈，即使在频繁清洗的食品机械加工环境中，也能保持干净的表面状态。用它加工食品机械的传动部件时，能避免钻头生锈污染零件，符合食品安全要求。工厂师傅用它加工时，不用担忧零件污染问题；采购员选择苏氏镀钛钻，能确保食品机械零件符合安全标准，避免因钻头生锈导致的产品不合格，维护企业在食品机械行业的合规形象。苏氏高钴加长钻，钻头采用8%含钴高速钢材质和刃身加长设计，在一些材料下能够连续进行深孔作业能力出色。
苏氏加长钻的加长设计使其能满足深孔加工需求，排屑槽采用大容量排屑槽设计，从刃口一直延伸至钻身中部，确保在深孔加工时，碎屑能顺利排出。钻厚壁钢材时，这种设计能将深孔底部的碎屑顺着螺旋槽顺畅排屑，避免因碎屑堆积造成的卡钻，保证钻孔过程的连续性；钻铸铁时，高速钢基材经热处理，可硬度达 HRC62，耐磨性强，能够抵抗铸铁中硬质点对刃口的磨损，延长钻头寿命。即便钻孔深度达到直径的 10 倍，也能保证孔的圆柱度，避免出现孔壁歪斜的情况，满足深孔加工对精度的要求。苏氏氮化钻的氮化涂层，提高了钻头的抗腐蚀性，相比未涂层钻头，苏氏氮化钻不易生锈，能长期保持良好性能。平谷区高速钢钻头厂家现货
苏氏镀钛钻，表面经镀钛处理，大幅提升硬度与耐磨性。工业级镀钛工艺，使得镀钛钻能够适用于多种材质。湖北HSS 钻头厂家现货
镀钛钻在高速钻孔时优势明显，在一些追求效率的生产线中，钻机常常需要以每分钟数千转的高速运转。这时普通钻头就会因为与工件之间的剧烈摩擦产生大量热量，很快就会出现过热现象，不仅会加速钻头的磨损，导致使用寿命大幅缩短，还可能因为热变形影响钻孔的精度，出现孔径变大或位置偏移的问题。而镀钛钻表面的钛涂层就像一层隔热屏障，能够减少摩擦生热，即使在高速运转下，钻头的温度也不会升得过高，始终能保持稳定的钻孔状态，磨损速度也明显慢于普通钻头。这对于汽车零部件、电子元件等需要较快的完成大量钻孔任务的生产线来说，能在保证速度的同时，减少钻头的更换频率，从而提高整体的生产效率。湖北HSS 钻头厂家现货
