企业商机
环氧富锌底漆基本参数
  • 品牌
  • 安邦
  • 型号
  • AB362
环氧富锌底漆企业商机

    产品简介产品名称:ZD800环氧富锌底漆漆膜颜色:灰色包装规格:25+混合比例:10:1理论涂布率:涂装膜厚:干膜:30-70微米/道;湿膜:55-120微米/道环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料,适用于大气环境下钢结构防护,在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现**。环氧富锌底漆为双组份涂料,组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。高含锌量环氧富锌底漆采用质量锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,各种含量规格均可定制生产阴极保护锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,牺牲阳极保护阴极,特别适用于长效防腐领域可焊接性带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤强附着力漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固配套性能环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,配套方案多样缓蚀保护锌粉优先与腐蚀介质发生反应,产生致密的锌盐,可阻隔**腐蚀进一步进行,保护钢材。丹东安邦环氧富锌底漆,环保配方,VOC含量低,更健康!四平环氧富锌底漆制备原理

四平环氧富锌底漆制备原理,环氧富锌底漆

    镀锌钢材表面极其光滑,普通油漆与其附着力差,漆膜会脱落。环氧富锌底漆是否很好的附着在镀锌钢材上?下面小编详尽为大家讲述一下:环氧富锌底漆一般用在钢结构、铸铁表面,基材处理达到瑞典除锈等级,环氧富锌底漆防腐原理是:油漆中的锌粉与铁发生电化学反应,牺牲阳极锌粉,达到阴极保护作用,从而保护基材不被腐蚀破坏。镀锌钢材表面极其光滑,环氧富锌底漆很难与其附着力差,不能达到很好防腐防锈效果。传统镀锌钢材防腐使用的产品是环氧锌黄底漆,重金属超标、漆膜脆、不宜厚涂、锌黄底漆颜色不易被面漆遮盖,已经成为淘汰产品。丽缤纷技术人员为解决这一系列问题,研发一款新产品—HD1000环氧底漆,于不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面防腐涂装。HD1000环氧底漆,不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属底漆。不含重金属,符合欧盟ROHS标准,与底材很好的附着力,漆膜不脱落,涂装间隔只需4小时,不会出现咬底等漆病,普通环氧锌黄底漆涂装间隔需24小时,可厚涂,防腐性能优异,耐盐雾长达1000小时,漆膜颜色为灰色,面漆涂装是容易覆盖。所谓“三分油漆,七分工”,正确的施工方法很重要,大家有一个很大误区,不锈钢、铝合金、镀锌钢等轻金属表面很干净。介绍环氧富锌底漆厂家直销追求金属长效防腐,丹东安邦环氧富锌底漆,性能稳定超耐用!

四平环氧富锌底漆制备原理,环氧富锌底漆

    3个月之内漆膜表面会出现锌盐,在施工下道漆时,须将漆膜表面的锌盐除尽,用干布或砂纸打磨一下即可。如超过涂装间隔时,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增强漆膜的层间附着力。涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:(1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于以上3℃方可进行施工。(2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。(4)富锌底漆喷涂完毕后,不应放置太长时间,以免出现锌粉变白现象。请在4小时——15天内喷涂中间漆。八、佐敦环氧富锌漆施工工艺甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。该产品可用以下方式施工。喷涂:使用无气喷涂或有气喷涂。刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。九、佐敦环氧富锌漆耐热性能耐受峰值温度长不超过一小时。以上温度下,保护性能不受影响。

    一般一遍底漆1~2遍面漆就好了1面漆价格肯定要比底漆贵,相差1/4或1/3吧2面漆和底漆的比例应该是2:13底漆薄些。面漆厚些,因为底漆起封固作用,不宜太厚,面漆不能太薄,也不能太厚,太厚容易开裂。4底漆和面漆之间要打磨,面漆与面漆之间就要看墙面干净程度而定,干净的话可以不打,如果有浮尘,颗粒状那么就要打磨了。底漆面漆比例谁清楚1.面漆价格肯定要比底漆贵,相差1/4或1/3吧。2.面漆和底漆的比例应该是2:1。3.底漆薄些。面漆厚些,因为底漆起封固作用,不宜太厚,面漆不能太薄,也不能太厚,太厚容易开裂。4底漆和面漆之间要打磨,面漆与面漆之间就要看墙面干净程度而定,干净的话可以不打,如果有浮尘,颗粒状那么就要打磨了。希望我的回答能帮到你.环氧沥青漆不分底漆面漆吗环氧煤沥青漆是双组份即油漆和固化剂,是底面一体的防腐漆。将漆与固化剂按1:1对掺后,遍是底漆,第二遍就是面漆了,所以底漆和面漆是一样的。环氧煤沥青漆是双组份即油漆和固化剂,是底面一体的防腐漆。将漆与固化剂按1:1对掺后,遍是底漆,第二遍就是面漆了,所以底漆和面漆是一样的。###环氧煤沥青面漆和底漆为配套产品,它兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好,漆膜坚韧,机械强度高。丹东安邦涂料的环氧富锌底漆,施工便捷,防腐效率高。

四平环氧富锌底漆制备原理,环氧富锌底漆

    一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。环氧富锌底漆用途编辑作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚:60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。3、用量:每平方(不含损耗)4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。7、涂装间隔:底材温度℃5-1015-2025-30短间隔h482412长间隔不超过7天。8、底材温度须高于3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。9、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。环氧富锌底漆注意事项编辑1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂352、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃短5小时,长7天。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中。丹东安邦环氧富锌底漆,环保又耐用,符合现代防腐趋势!抚顺生活中环氧富锌底漆批发厂家

丹东安邦环氧富锌底漆,耐酸碱腐蚀,实验室等特殊场景适用!四平环氧富锌底漆制备原理

    腐蚀是金属材料设备、构件失效的3种形式之下。在我国,因金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上,占国民生产总值的4%。富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套体系的底漆与其他品种底漆相比,具有防腐性能强、耐热性**、附着力好等***,长久以来被用于轮船、海上采油平台、集装箱、码头、闸门、储罐、管道和桥梁等的防护。所以,富锌底漆的研制具有重要意义。富锌底漆按成膜物质不同可分为无机、有机、有机/无机掺合3种类型。有机富锌涂料常用环氧、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料,为常用的是环氧富锌涂料。其中,聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中用量大的品种。目前,**品牌涂料公司如KCC、中涂、关西、海虹老人牌等,都能大量生产环氧富锌底漆。该类涂料的特点是长效防腐、表干时间快,可应用于集装箱行业。随着**意识的日益提高,相关法律法规逐渐出台,对涂料中VOC限量的控制日益严格。研究人员开发了一种快干型水性环氧富锌底漆,研制的目的是降低体系的VOC含量,使其趋向水性化,而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。华南理工大学联合广州集泰化工有限公司研究人员以水性环氧树脂作为成膜物质,以锌粉为主要防锈颜料。四平环氧富锌底漆制备原理

丹东安邦涂料有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在辽宁省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同丹东安邦涂料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

环氧富锌底漆产品展示
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