酷尔森coulson雪花清洗的设备配置主要由二氧化碳储槽，增压设备，高压管路，清洗机等组成，如下图。根据客户现场的需求不同，我们雪花清洗设备分为单喷嘴配置和多喷嘴配置，每个喷嘴可实现单独控制，并适合不同产量不同节拍时间的需求。独特的雪花清洗的喷嘴设计，使得运行稳定，不堵塞，清洗能力强，无间隔等特点，特适合汽车零部件的外表面清洗。
应用于汽车行业锂电池注液口/壳体/护板产品的自动清洗、产品表面油污/毛刺等的自动流水线清洗、人机界面更适合大批量产品的自动清洗；
自研的干冰颗粒研磨功能、多种干冰粒径选择采用全封闭震动环境噪音更低、可使噪音低于80Db以下人机互动界面显示、可查看和监控喷射压力/干冰粒径/干冰流量等参数内置PLC模块可与自动化系统进行通讯连接人体工程学设计，整机采用不锈钢喷涂，经久耐用，喷射干冰颗粒0.3--3mm 航空机身蒙皮用酷尔森的干冰清洗机除旧漆或污染物，无研磨残留，保护铝合金蒙皮完整性。重庆进口干冰清洗机生产商
变压器及冷却系统清洗变压器是电力系统的“心脏”，其铁芯、油箱内壁、散热器易积累绝缘油氧化残渣、粉尘、油污，导致：散热效率下降（散热器油污厚度每增加1mm，散热能力降低15%-20%），引发油温升高（超过85℃时可能触发跳闸）；铁芯接地不良，产生涡流损耗，增加能耗。传统方式的问题：吊芯清洗需停运变压器（单次停运影响供电半径内10万-50万户用户），且耗时2-3天；高压水冲洗散热器易导致内部进水，破坏绝缘油性能。酷尔森coulson干冰清洗的应用价值：免吊芯清洗：通过油箱人孔直接对铁芯、绕组表面的油污进行喷射清洗，无需拆卸，单台变压器清洗时间≤4小时；高效清洁散热器：干冰颗粒可穿透散热器翅片间隙（**小间距3mm），去除油污和粉尘，散热效率提升20%以上；无二次污染：干冰升华后不影响绝缘油纯度，无需更换油品（传统化学清洗后需换油，单台变压器换油成本约5-10万元）。广东进口干冰清洗机销售作为行业品质的制造商，ICEsonic 以生产高质量、耐用的工业级干冰清洗设备著称。
酷尔森coulson干冰清洗（干冰喷射清洗）在半导体行业是一项至关重要的技术，凭借其独特优势解决了传统清洗方法难以克服的挑战。以下是其在半导体制造中的主要应用和优势：晶圆制造设备维护：光刻机： 清洁精密的光学镜头、掩模版台、晶圆台等关键部件上的光刻胶残留、颗粒污染物，避免划伤敏感光学元件。蚀刻/沉积设备腔室： (CVD, PVD, ALD, Etch Chambers)去除腔室内壁、气体喷头、电极、挡板、观察窗上累积的副产物聚合物、残留膜层（如氮化硅、二氧化硅、金属）、未反应的前驱物和粉尘。无需拆解设备或*需**小化拆解，***减少停机时间。离子注入机： 清洁束流线、靶室、法拉第杯等部件上的金属溅射物和污染物。化学机械抛光机： 清洁抛光垫下方区域、载体头、管道内的抛光浆料残留和凝结物。工具组件和夹具清洗：清洁晶圆载具、花篮、静电吸盘、石英/陶瓷部件、传送机械臂末端执行器上的微粒、有机残留物和薄膜沉积物。恢复夹具的洁净度和功能，防止交叉污染。制造过程中的在线清洁：在特定工艺步骤之间，对设备内部进行快速清洁，去除可能影响下一道工序质量的微小污染物。研发与原型实验室：快速、无损地清洁实验设备和测试样品，便于反复测试和分析。
酷尔森的干冰清洗已成为半导体制造业中不可或缺的精密清洁解决方案。它以其非研磨、干燥、无残留、非导电、高效、环保的特点，完美契合了半导体行业对超高洁净度、无损清洁、减少停机时间的**需求。特别是在维护价值数百万美元的关键制程设备（如光刻机、CVD/PVD/蚀刻腔体）方面，干冰清洗技术显著提高了设备的可靠性和产能，降低了总体运营成本，保障了芯片制造的良率和质量。随着半导体技术向更小节点发展，对清洁的要求只会更加严苛，干冰清洗的重要性将持续提升。非研磨性：干冰颗粒在撞击瞬间升华（固态直接变气态），不磨损被清洁的精密表面（如抛光过的晶圆台、光学元件、精密模具、镀膜表面），保护设备精度和寿命。完全干燥：清洁过程无水、无化学溶剂，避免了水分残留导致的腐蚀、短路、氧化等问题。这对湿度敏感的电子元件和设备至关重要。无需后续干燥步骤，缩短工艺时间。无二次污染：干冰是食品级二氧化碳固体，喷射后***残留物是被去除的污垢本身（需抽走）。不引入新的化学残留物或介质残留，满足半导体行业对洁净度的严苛要求（如达到Class 1洁净室标准）。避免了化学清洗剂的购买、存储、使用、废液处理等环节，更环保安全。干冰清洗机已成为汽车行业从制造到售后全产业链的清洁利器，适合汽车轻量化、电子化、精密化的发展趋势。
在电力行业中，设备的稳定运行直接关系到电网安全和能源供应效率。各类发电设备（如发电机、汽轮机、变压器）、输电设备（如绝缘子、开关柜）在长期运行中，会因油污、粉尘、结垢、碳积物等污垢积累，导致绝缘性能下降、散热效率降低、能耗增加，甚至引发停机事故。酷尔森coulson干冰清洗凭借“无水分残留、不损伤基材、可带电/在线操作”的**优势，已成为电力设备维护的关键技术，广泛应用于发电、输电、变电等环节。一、发电设备清洗：提升运行效率，减少停机损失1.汽轮发电机定子/转子清洗汽轮发电机是火力、核电的**设备，其定子绕组、转子线圈在运行中会积累绝缘油残留、碳粉、粉尘、金属微粒等污垢。这些污垢会导致：绕组绝缘电阻下降（可能从1000MΩ降至100MΩ以下），增加短路风险；散热能力降低，线圈温度升高（每升高10℃，绝缘寿命缩短50%），迫使机组降负荷运行。干冰清洗的应用优势：不影响绝缘性能：干冰升华后为二氧化碳气体（不导电、无水分），清洗后无需烘干，直接恢复运行；深度清洁复杂结构：定子绕组的线槽、端部引线等狭小缝隙中的碳粉、油污，可通过干冰颗粒的高速气流渗透去除，清洁度达99%以上；ICEsonic 成立于 2000 年，在干冰爆破设备领域拥有近 25 年的专业经验。宁夏便携式干冰清洗机价目表
干冰清洗机处理航空电子元件，去除灰尘油污，低温不影响元件电路性能，保障设备稳定。重庆进口干冰清洗机生产商
干冰清洗的操作流程01准备工作将模具从压铸机上取下或直接在线清洗。确保设备（空压机、干冰清洗机）就位，连接好气源和干冰。操作人员佩戴好安全防护装备：防冻手套、护目镜、长袖工作服、安全鞋和耳罩。02清洗操作调整合适的空气压力（通常为6-8bar）、干冰颗粒流量和喷射角度（通常为15-90度）。手持喷枪，与模具表面保持适当距离（15-30厘米），以匀速移动进行扫描式喷射。优先处理污染严重的区域，如流道、排气塞、顶***等。03清理与检查清洗后，被剥离的污垢会落在模具下方，用**或吸尘器清理即可。检查模具表面，确保所有残留物已被去除，模具光洁如新。04模具复位与生产若在线清洗，可直接进行预热并开始下一轮生产。若离线清洗，则安装回压铸机。干冰极低温，直接接触皮肤会导致严重***。务必佩戴专业防冻手套。2通风要求在密闭空间内操作时，需保证良好通风，因为干冰升华会置换氧气，可能导致缺氧。3压力安全使用前检查所有管路和连接，确保能承受工作压力。4成本考量干冰清洗机的初期设备投资和持续的干冰消耗是一笔成本，需要综合考量其带来的生产效率提升和模具寿命延长所带来的效益。重庆进口干冰清洗机生产商
