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钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
钻头企业商机

苏氏镀钛钻在潮湿环境下的钻孔稳定性值得肯定,比如在船舶制造车间、水产设备加工厂这些地方,空气中的湿度常常很大,有时候甚至能达到 80% 以上,普通钻头在这种环境下很容易生锈,用不了几次表面就会出现红褐色的锈迹,不仅影响外观,还会导致钻孔时摩擦力增大,让钻头发热加剧,磨损速度加快,严重时甚至会卡住工件,影响钻孔效率。镀钛钻的表面有一层特殊的钛涂层,这层涂层就像一层保护膜,具有良好的抗腐蚀性能,即使在潮湿环境中放置很久,也能保持表面光滑整洁,不容易生锈。而且在钻孔时,钛涂层还能减少钻头与工件之间的摩擦,让钻孔过程更顺畅,即使长时间工作,钻头的温度也不会升得太高,能长时间保持良好的工作状态。对于在潮湿环境中作业的工厂来说,使用镀钛钻能减少钻头因为生锈和磨损导致的损耗,保证加工进度不受环境影响,降低设备维护成本。工业级镀钛工艺,赋予苏氏镀钛钻抗腐蚀能力,能够在加工镀锌钢板时不易被腐蚀,能够避免镀钛钻硬度降低。国产钻头现货

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苏氏 1/2 柄(小柄)钻:专为五金加工厂、仪表制造车间设计,采用 1/2 英寸(12.7mm)标准钻柄,可精细适配市面上主流的台式钻床(如 Z4116 型台钻),无需额外更换夹头,装夹效率提升 40%。针对薄钢板、铝合金板材等工业常用材料钻孔,其钻柄经过精密磨削,圆度误差≤0.02mm,与台钻夹头贴合紧密,高速旋转(2500r/min)时无明显径向跳动,保证钻孔精度(孔径公差 ±0.05mm)。普通小柄钻因柄径适配性差,在台钻上使用时需频繁调整夹头,且易出现打滑现象,导致钻孔偏差率超 8%,而苏氏 1/2 柄钻通过优化钻柄与夹头的配合精度,将偏差率降至 3% 以下。同时,钻头采用高速钢材质,刃口经过真空淬火处理(硬度 HRC62-65),在连续加工 200 件 2mm 厚 Q235 钢板时,刃口无明显磨损,能够满足加工厂批量钻孔的生产需求。北辰区内冷钻头苏氏钻头刃口经精密磨制,在加工过程中,切削稳定,提高加工效率,降低加工成本,是钻孔作业的理想选择。

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苏氏氮化钻在低温环境下的钻孔表现也较为稳定,这一特点在北方冬季的户外作业或低温车间中尤为突出。比如在寒冷的室外加工金属构件时,气温常常低至零下,普通钻头在这种环境下材质会变得脆硬,稍一用力就可能出现崩刃甚至断裂的情况,不仅影响进度,还可能因为钻头碎片造成产品质量影响。而苏氏氮化钻经过特殊的氮化处理,材料韧性得到明显增强,即使在零下十几度的低温中,依然能保持较好的强度和弹性,钻孔过程中不易出现断裂。这对于需要在户外进行管道安装、钢结构搭建的施工团队,或是在无暖气的低温车间作业的工厂来说,能减少因钻头损坏导致的停工,避免频繁更换钻头带来的时间浪费,保证加工任务在特殊环境下也能按计划顺利进行。

苏氏高钴加长钻:融合高钴材质的耐磨优势与加长钻身的深孔加工能力,专为难切削材料的深孔加工场景设计,如大型不锈钢设备深孔钻孔、高温合金构件深层打孔等。高钴成分确保钻头在加工硬料深孔时,即使长时间接触高温硬料,仍能保持刃口锋利,避免因磨损过快导致钻孔效率下降;加长钻身则解决了普通高钴钻无法触及深层加工区域的问题。普通高钴钻或普通加长钻单独使用时,难以兼顾硬料加工与深孔需求,而苏氏高钴加长钻通过一体化设计,既具备高钴材质的耐磨损、耐高温特性,又拥有加长钻身的深孔加工能力,为高难度深孔加工提供出色的解决方案。苏氏氮化钻在常规金属加工中能够长时间稳定加工,减少更换刃具的频率,降低长期使用成本。

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苏氏氮化钻是工业日常钻孔作业中的实用工具,尤其适合那些需要长时间连续作业的场景。它的表面经过了特殊的氮化处理,这层处理让钻头的硬度得到了提升,相比普通钻头,抗磨损能力有明显增强。比如在五金加工厂里,工人们经常需要在铁板上批量钻孔,要是用普通钻头,可能钻不了几十个孔就会变钝,不得不停下来更换,既耽误时间又影响进度。但用苏氏氮化钻就不一样了,连续钻几百个孔都能保持稳定的钻孔状态,锋利度几乎没什么变化。这意味着工人不用频繁停下手中的活去换钻头,能一口气完成更多的加工任务,减少了停工换工具的时间。对于需要批量加工的工厂来说,这种稳定的表现能直接提升生产线的整体效率,让每天的产出增加不少,进而为工厂带来更多的成品,是一款性价比不错的实用工具。苏氏氮化钻的氮化涂层,提高了钻头的抗腐蚀性,相比未涂层钻头,苏氏氮化钻不易生锈,能长期保持良好性能。津南区进口钻头推荐

苏氏高钴钻,全磨制工艺打造高精度外形,切削力分布合理,在加工一些难切削材料能力强。国产钻头现货

苏氏锥柄钻:采用加粗钻柄设计,莫氏锥度1号至 4 号,能够传递更大扭矩,适合加工高硬度合金厚板、大型铸铁件等重型材料。在重型机械厂、造船厂等场景中,需钻取直径 30mm 以上的大孔,普通锥柄钻可能因扭矩不足导致钻孔速度慢、钻头易磨损,而苏氏锥柄钻通过增强钻柄与主轴的贴合面积,提升扭矩传递效率,配合高硬度材质,钻孔速度比普通锥柄钻提升 20% 以上。同时,其钻身采用整体淬火工艺,硬度可达 HRC62-65,能承受重型加工时的冲击载荷,减少钻头崩裂可能性。国产钻头现货

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