三通温度调节阀主要有合流阀和分流阀两种。合流阀就像一个“合并车道”，有B、C两个入口，能把两股不同温度的水流“合并”到一起，再从C口流出去；分流阀则像一个“分岔路口”，从A口进来一股水，然后把它分成两股，分别从B口和C口流出去。不管是合流还是分流，都能根据需要，把水流温度调节得刚刚好。两个阀芯配合干活：这种阀门有两个阀芯和阀座，有点像两个“小闸门”。和普通双闸门阀门不同的是，当一个“小闸门”开大时，另一个就会自动关小，就像玩跷跷板一样，这样能更精细地控制水流大小。普通双闸门阀门则是两个“小闸门”同时开大或关小。灵活的“备用通道”：在一些系统里，有的水需要经过换热器加热或降温，有的水不需要。这时三通温度调节阀就能发挥作用，它像一个“智能开关”，控制好两条通道的水流，保证系统正常运行。省钱又省地的“全能选手”：当需要把不同的水流按比例混合时，用这一个阀门就能搞定，不需要像以前那样安装好几个阀门。这样一来，不仅能省下不少钱，还能节省很多安装空间，特别实用。 神钢压缩机温控阀XPS-FC61-503#02，AMOT温控阀2 1/2BOCB18001-00-AA。原装进口温控阀安装操作注意事项
美国FPE节温器本质上属于温控阀，在工业及暖通空调等领域应用大范围，主要用于调控发动机、压缩机与热交换器间的油、水流量，同时保护热水锅炉系统。其内核作用是依据冷却水温度，自动、精细地调节流入散热器的水量，改变水循环范围，从而有效调控冷却系统散热能力，确保发动机等设备始终在适宜温度区间稳定运行。在低温启动时，FPE节温器阀门关闭，冷却水只在发动机内部进行小循环，加快发动机升温进程。这一举措既能降低低温状态下设备的能耗，还能减少因低温导致的设备磨损，避免积碳等一系列问题，延长设备使用寿命。当设备温度上升至适宜范围，节温器阀门开启，冷却水进入大循环，经散热器散热后回流，防止设备过热。从结构设计来看，FPE节温器多数布局在汽缸盖出水管路，该设计极为巧妙，既简化了整体结构，又便于冷却系统内气泡排出，保障系统稳定运行。在材料选择上，采用蜡式感温元件，凭借石蜡对温度变化的灵敏响应，快速推动阀门动作，实现水循环模式的高效切换。而且，其阀芯导向部分运用复合材料，极大减少摩擦，进一步提升动作灵敏度，使得对冷却水流量的调节更为精细，维持设备水温的稳定，减少水温大幅波动对设备运转稳定性的影响。 进口温控阀安装温控阀，具备精密控温结构，轻松实现、稳定的温度调控。
电动温控阀在传统温控阀基础上，融入电动控制技术，主要由阀体、感温元件、电动执行器、控制器四大部分组成。阀体作为基础部件，为内部组件提供安装空间，其结构设计保障流体能够顺畅通过，并且阀体的材质和耐压性能需适应不同的工作介质与压力环境。感温元件与传统温控阀类似，常采用石蜡、双金属片等材料，用于感知环境或介质温度变化，将温度信号转化为物理量变化，如体积膨胀或形变。电动执行器是电动温控阀区别于传统温控阀的内核部件，它主要由电机、减速机构、传动机构组成。电机作为动力源，在接收到控制器的信号后开始运转；减速机构能够降低电机转速，同时增大扭矩，以满足阀芯调节所需的动力；传动机构则将电机的旋转运动转化为阀芯的直线运动或旋转运动，从而精细调节阀门开度。控制器是电动温控阀的“大脑”，它接收感温元件传递的温度信号，并与设定温度值进行对比。当检测温度与设定温度存在偏差时，控制器根据预设的控制算法，向电动执行器发出指令，控制电机的运转方向和转速，进而驱动阀芯动作，实现对阀门开度的精确调节。此外，部分先进的控制器还具备通信功能，可与上位机进行数据交互，实现远程监控与控制，使电动温控阀能更好地融入智能化控制系统中。
阀体材质：●铝-用于轻质要求系统●铜-用于海水、抗震及低导磁性液体●灰铁-用于普通淡水及润滑系统●球铁-用于承压等级比较高的系统●碳钢-用于压力等级非常高的系统●不锈钢-用于有腐蚀性液体系统密封材质：●丁腈橡胶●氟橡胶●氯丁橡胶连接方式：●螺纹-美制螺纹、英制螺纹●法兰-美标法兰、公制法兰●焊接-承插焊接、对接焊接等阀芯材质：●铜-用于大部分润滑、冷却系统●铜镀镍-用于含硫化氢等腐蚀性液体系统阀门通径：15~200mm温度范围：13~132。C流量范围：0~450压力范围：0~50bar。FPE温控阀采用石蜡受热膨胀原理，半液体状态的石蜡在较小的温度范围内具有较高的膨胀率。自力式温控阀芯将根据受热状态在衬套内运动，从而达到调节流量的效果。所有FPE温控阀的控制温度都是预先设定好的，因此出厂后无需任何调节。本产品适用温度范围广，在冷却和润滑系统中有着重要的应用。启东丰汇润滑设备自立式温控阀3BOSJ16501-00-AA与AMOT自立式温控阀1 1/2EFSJ16501-00-AA。
压力油直接作用在柱塞上，会有油液从柱塞和中体孔的配合间隙泄漏出去，使其动作值和返回区间均有明显变化和出现不稳定现象，因而造成误发动作。②微动开关不灵敏，复位性差。微动开关内的簧片弹力不够，触头压下后便弹不起来，或因灰尘粘住触头使微动开关信号不正常而误发动作信号。③柱塞外圆上涂的二硫化钼润滑脂被洗掉，使柱塞移动不灵活而出现误动作。④因柱塞与中体（或框架）的配合不好，或因毛刺和不清洁，致使柱塞卡死，压力继电器不动作。⑤微动开关定位不牢或未压紧。DP-63型压力继电器的微动开关，原来*靠一个螺钉压紧定位，不致前移，一个小螺钉顶微动开关背面，不致后移。后来在微动开关前后均加顶丝后，有所改进，但仍然刚性不足。因此，在接线、拆线时，螺丝刀加给微动开关上的力和维修外罩时碰扭电线的力，均可能造成微动开关错位，致使动作值发生变化，即改变原来巳调好的动作压力，而误发动作信号。⑥对差动式压力继电器（见图78），因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的，当进油腔和泄油腔接反时，压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关，从而损坏微动开关，产生误动作或不动作。另外，由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处又无密封装置。英格索兰 Ingersol温控阀l22125223。进口温控阀安装
江苏扬子江船厂用温控阀EA10017S2200-AA，AMOT温控阀。原装进口温控阀安装操作注意事项
温控阀是一种广泛应用于暖通空调、工业设备等领域的自动调节装置，其主要功能是根据温度变化自动调节流体流量，以实现温度控制。其典型结构由阀体、感温元件、调节机构和传动部件组成。从结构上看，温控阀的阀体多采用黄铜或不锈钢制造，内部设有流体通道和阀座。内核部件感温元件可分为蜡质感温包和金属膜片两种类型：蜡质感温包通过石蜡的热胀冷缩特性工作，体积变化可达10%-15%；金属膜片则利用不同金属的热膨胀系数差异产生形变。调节机构通常由阀芯、阀杆组成，阀芯形状有锥形、球形等多种设计，表面常进行硬化处理以提高耐磨性。工作原理方面，当环境温度升高时，感温元件产生膨胀作用：蜡质感温包内的石蜡熔化膨胀推动活塞，或双金属片发生弯曲。这种机械位移通过传动部件放大后，驱动阀芯产生轴向移动，从而改变阀口开度。温度每升高1℃，质量温控阀的阀芯行程可达，实现流量的线性调节。当温度降低时，感温元件收缩，在复位弹簧作用下阀芯反向移动，减小流通截面。这种闭环调节可使系统温度稳定在设定值±1℃范围内。现代温控阀还发展出电动调节型产品，通过温度传感器和微处理器实现更精确的控制，调节精度可达±℃。 原装进口温控阀安装操作注意事项
