消泡剂基本参数
  • 品牌
  • 全希新材料
  • 型号
  • 001
消泡剂企业商机

树脂合成消泡剂:保障树脂品质的关键助剂南京全希树脂合成消泡剂针对环氧树脂、不饱和树脂、酚醛树脂等合成场景研发,通过“高温稳定+高效破泡”设计,解决树脂合成中因反应放热、搅拌产生的泡沫问题,提升树脂透明度与力学性能。其能破除树脂聚合反应中产生的微泡,避免树脂内部出现气泡、杂质,提升透明度(透光率提升10%-15%);在树脂稀释、调配环节,可抑制溶剂挥发产生的泡沫,确保树脂粘度稳定。该消泡剂耐180℃高温,在树脂合成的高温反应阶段仍能保持稳定消泡性能,不会分解产生有害物质,且与树脂相容性好,不会影响后续固化反应与制品力学性能。某树脂厂生产环氧树脂时,此前因泡沫问题导致树脂透明度差、力学性能不达标,添加该消泡剂后,树脂透光率从80%提升至92%,弯曲强度从80MPa提升至95MPa,下游复合材料制品合格率提升25%,完全满足好的电子、航空航天领域对树脂品质的要求。医药级消泡剂满足GMP标准要求。宁夏国内消泡剂检测

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乳胶漆因含有大量表面活性剂与颜填料,在生产、储存与施工(如辊涂、喷涂)中易产生泡沫,需消泡剂兼顾抑泡长效性与漆膜性能。这类消泡剂常采用 “有机硅 + 矿物油 + 疏水颗粒” 复配体系,有机硅快速消泡,矿物油增强相容性,疏水颗粒(如二氧化硅)延长抑泡时间,添加量 0.15%-0.4%,可在乳胶漆储存 6 个月内保持低泡状态(泡沫高度≤1cm)。施工阶段,消泡剂需避免影响乳胶漆流平性,通常选用低表面张力的聚醚改性有机硅,确保漆膜干燥后无缩孔、鱼眼,光泽度偏差≤3%。某建材企业在哑光内墙乳胶漆中添加复配型消泡剂,经测试乳胶漆搅拌后 5min 内泡沫完全消除,辊涂施工后漆膜平整,无、刷痕,且耐擦洗次数(≥3000 次)、耐碱性(48h 无异常)均符合国标要求。乳胶漆消泡剂使用时需在颜填料分散后、调漆阶段添加,避免过早添加导致消泡剂被颜填料吸附失效。宁夏国内消泡剂检测农药制剂消泡剂促进药效均匀分布。

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油墨在搅拌、研磨与印刷(凹印、柔印、丝印)过程中易混入空气产生气泡,导致印刷品出现、露底,需使用与油墨体系高度相容的消泡剂。溶剂型油墨消泡剂多采用有机硅或聚醚改性有机硅,添加量 0.1%-0.3%,能快速破除溶剂挥发产生的微气泡,且与聚酰胺、氯化聚丙烯等树脂相容性好,不会导致油墨浑浊;水性油墨消泡剂以聚醚或矿物油为主,添加量 0.2%-0.5%,需具备良好的耐水性,避免印刷后消泡剂析出导致墨层返粘。某包装印刷厂在水性柔印油墨中使用聚醚消泡剂,印刷速度 150m/min、版辊目数 300 线条件下,印刷品无、气泡缺陷,墨层附着力(胶带测试)达 5B 级,同时不影响油墨干燥速度(表干时间≤30min),满足高速印刷需求。消泡剂需控制粒径≤5μm,通过三辊研磨或高速分散确保均匀分散,避免大颗粒导致的印刷白点。

水性涂料在搅拌分散、施工成膜过程中,因表面活性剂作用与基材多孔性易产生气泡,消泡剂需兼顾消泡效率、相容性与漆膜性能。常用类型包括矿物油类、有机硅类与聚醚类:矿物油消泡剂兼容性较好,添加量 0.1%-0.5% 即可抑制大部分气泡,且不影响涂料光泽(光泽保留率≥95%),适合丙烯酸、聚氨酯等主流水性涂料;有机硅消泡剂消泡速度快,在 0.05%-0.2% 添加量下能快速破除微气泡,但过量易导致缩孔,需搭配抑泡剂使用;聚醚消泡剂兼具消泡与抑泡长效性,耐水性优异,适合户外用水性涂料,可减少雨水冲刷导致的消泡剂析出。某建材企业在水性外墙涂料中选用聚醚改性有机硅复配消泡剂,经测试施工后漆膜无、气泡缺陷,耐水浸泡 72h 无起皱,同时保持 85% 以上 60° 光泽度,符合外墙装饰与防护双重需求。使用时需通过高速剪切(转速 2000-3000r/min)确保消泡剂均匀分散,避免局部浓度过高引发漆膜弊病。胶粘剂特用消泡剂支持粘接效果优化。

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纺织印染(如退浆、染色、印花)过程中,高盐、高碱的染整液易产生泡沫,导致染色不均、印花图案模糊,需耐盐耐碱的消泡剂。退浆消泡剂多采用聚醚或有机硅,添加量 0.1%-0.3%,能消除退浆液(如淀粉酶、NaOH)中的泡沫,避免织物退浆不匀(退浆率≥95%);染色消泡剂需耐盐(盐浓度≤100g/L)、耐碱(pH≤12),选用改性有机硅体系,添加量 0.08%-0.2%,可抑制染料溶解与织物染色过程中的泡沫,确保染色均匀(色牢度偏差≤0.5 级);印花消泡剂则需与印花浆料相容性好,以聚醚酯为主,添加量 0.05%-0.15%,防止印花浆气泡导致的图案缺色、渗化。某印染厂在棉织物活性染料染色中使用改性有机硅消泡剂,染液温度 60℃、盐浓度 60g/L 条件下,消泡剂能持续抑泡 6h 以上,织物染色均匀度从 85% 提升至 98%,色牢度(皂洗、摩擦)均达 4 级以上,同时消泡剂不会在织物表面残留,不影响后续柔软整理。纺织印染消泡剂需根据染整工艺温度(40℃-100℃)调整类型,确保高温下消泡活性不降低。日化产品消泡剂优化使用体验。宁夏国内消泡剂检测

半导体消泡剂满足纯度要求。宁夏国内消泡剂检测

工业清洗(金属脱脂、设备酸洗、纺织印染清洗)常采用高碱性或高酸性清洗剂,易因表面活性剂作用产生大量泡沫,需耐酸碱型消泡剂解决。耐碱性消泡剂多采用改性有机硅或聚醚酰胺结构,能在 pH 10-14 的强碱环境中稳定存在,添加量 0.2%-0.8% 即可快速破除脱脂槽中的泡沫,且不与氢氧化钠、碳酸钠等成分发生反应;耐酸性消泡剂以氟碳改性聚醚为重心,耐 pH 1-3 的强酸腐蚀,适合酸洗除锈场景,可防止泡沫掩盖酸洗进度导致的过度腐蚀。某汽车零部件厂在碱性脱脂清洗中使用改性有机硅消泡剂,清洗剂浓度 5%、温度 60℃条件下,消泡剂能持续抑泡 8h 以上,脱脂槽泡沫高度从 50cm 降至 5cm 以下,零件脱脂合格率从 88% 提升至 99%,且无残留影响后续电泳涂装。这类消泡剂还需具备良好的耐温性,在 40℃-80℃常用清洗温度下,活性成分不挥发、不分解,确保消泡效果稳定。宁夏国内消泡剂检测

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