在冶金、玻璃制造等高温工业应用场景中，管道既要承受高温，又要确保材质在高温下稳定，不分解产生有害物质，避免污染环境与干扰生产。盛龙特氟龙软管采用的 PTFE 材质，在 260℃高温环境下，化学结构稳定，不分解、不碳化、不释放有毒有害气体。并且，生产过程严格遵循环保标准，采用环保原材料与工艺，废弃后可专业回收处理，减轻环境负担。从生产到使用再到废弃处理，展现环保与可靠特性，契合现代工业可持续发展理念，为企业绿色生产提供坚实保障。食品级耐高温，盛龙软管满足烘焙糖浆高温输送需求。广东流体输送特氟龙软管
工业锅炉需输送除垢剂、阻垢剂等水质调节剂，普通管路易被药剂腐蚀或结垢。盛龙流体特氟龙软管耐锅炉药剂腐蚀，可耐受 EDTA、氨基磺酸等除垢剂，长期使用后无堵塞。内壁光滑使高粘度阻垢剂输送无滞留，保证药剂均匀加入锅炉水。在锅炉给水的预处理环节，能稳定输送调节剂，防止水垢生成；在锅炉排污的处理管路中，可耐受高温污水腐蚀。耐温达 120℃，适配锅炉系统的温度环境，管路无老化。外层隔热材料能减少热量损失，接头密封性好，无药剂泄漏。使用寿命是普通钢管的 6 倍以上，为工业锅炉的高效运行和延长寿命提供水质调节剂输送保障。广东流体输送特氟龙软管易清洁耐消毒，盛龙软管降制药车间管路清洁成本。
风力发电机液压润滑系统需耐受户外高低温和振动，普通管路易老化泄漏。盛龙流体特氟龙软管 - 40℃至 120℃的耐温范围，适应严寒酷暑的气候变化，高温下无油脂渗透，低温下无脆裂。在叶片变桨的液压驱动中，能精细传递压力，保证叶片角度调节灵敏；在齿轮箱的润滑管路中，可稳定输送润滑油，减少机械磨损。内层耐润滑油腐蚀，长期使用后无溶胀，流量稳定性误差≤2%。外层采用耐候性氯丁橡胶，经 2000 小时氙灯老化测试无龟裂，适应强紫外线环境。抗振动性能通过 10 - 2000Hz 扫频测试，接头无松动，为风力发电机的长期稳定运行提供液压润滑保障，降低维护频率。
盛龙流体特氟龙软管，拥有出色的耐磨损性。其 PTFE 材质的内壁光滑，摩擦系数极低，当介质在管内流动时，能够有效减少内壁与介质之间的摩擦，降低能耗的同时，极大地延长了软管的使用寿命。在一些需要长期连续输送颗粒状、粉状等磨损性较强介质的行业，如矿山、建材等，普通管道往往因磨损过快而需要频繁更换，不仅增加成本，还影响生产进度。而盛龙特氟龙软管凭借其耐磨损的特性，能够在这些恶劣工况下稳定运行，减少设备维护和更换次数，提高生产效率。中间的不锈钢编织网加强层，进一步增强了软管的整体强度，使其能够承受更大的压力和外力冲击，即使在复杂的工作环境中也不易损坏。选择盛龙特氟龙软管，为您的高磨损应用场景提供可靠保障。特氟龙管有优异耐老化性，可长期在室外使用 ！
工业废水零排放系统中，高盐浓水（TDS＞100000mg/L）与酸碱药剂对管道腐蚀性极强。盛龙流体特氟龙软管采用耐高盐 PTFE 材料，对 10% 浓度盐酸与氢氧化钠的耐受时间达 10000 小时，无溶胀龟裂，解决传统 FRP 管腐蚀导致的系统瘫痪问题。其耐温范围 - 40℃至 200℃，可适配蒸发结晶（100℃）的处理流程，抗负压能力达 - 0.095MPa。316L 不锈钢编织增强层，使其可承受 1.2MPa 压力，适配反渗透与蒸发系统，内壁自清洁设计，盐垢附着量减少 90%。某化工园区应用后，浓水处理效率提升 40%，管道更换周期从 6 个月延长至 3 年，实现废水零排放，年减少排污费超 1000 万元。环保型原材料与工艺制造，废弃可专业回收处理，契合可持续发展理念，绿色生产坚实保障。北京特氟龙软管食品级品质
符合医疗设备标准，盛龙软管胜任医用流体传输任务。广东流体输送特氟龙软管
对于一些对输送介质的洁净度和安全性有极高要求的行业，如化妆品、医药、食品及化学品输送等领域，盛龙流体的特氟龙软管凭借其出色的性能成为了理想之选。以 MSF 硅胶增强 PTFE 软管为例，它的内层为平滑制药级 PTFE，这种材质能够确保输送的物料保持洁净，其光滑的表面使得清洗变得简单，并且可承受 150℃蒸汽，能够适应多种复杂的生产工艺。增强层结合纤维与双螺旋不锈钢丝，既保证了软管的强度，又提升了其抗压能力。外层为白色铂金硫化硅胶，不仅使软管外壁易于清洁，还具有良好的化学稳定性。而且，这款软管的化学与机械性能出众，能够为客户实现高压、耐高温、耐酸碱、柔软等多种工况需求。在化妆品生产中，各种原料的输送需要确保纯净度，盛龙特氟龙软管能够有效避免杂质混入，保证化妆品的质量和安全性。广东流体输送特氟龙软管
