加入少量的CNF导致界面共价键引发的填料－基体应力转移，可以显著提高PA6的拉伸强度，同时由于裂纹扩展期间，CNF在基体中起了桥梁的作用，使得PA6的缺口冲击强度也有所提高。天津工业大学以适当脱胶处理的竹原纤维与PP纤维为原料，采用非织造工程的加工方法制作了混合纤维预制件，通过热压成型工艺制备了竹原纤维增强PP热塑性复合材料。竹原纤维与PP纤维的质量配比为50/50，模压温度、时间及压力分别为190℃、30min及30MPa时，制得的复合材料力学性能比较好，其纵、横向拉伸强度分别为96.6MPa和82.3MPa;纵、横向弯曲强度分别为400.7MPa和367.3MPa。耐化学性，耐油、耐溶剂，适合汽车和化工应用。大连PPA工程塑料价格查询
当前技术瓶颈高温与韧性矛盾：多数弹性体增韧剂在>150°C时失效，需开发耐热增韧剂（如有机硅改性弹性体）。强度损失：增韧常导致拉伸强度下降10%~30%，需通过纳米填料补偿。
前沿研究方向生物基增韧剂：如聚乳酸（***）接枝天然橡胶，用于可降解包装材料。智能增韧材料：自修复型弹性体（微胶囊化DCPD），延长部件寿命。多尺度协同增韧：碳纤维宏观增强+纳米粒子微观阻裂（如PPS/CF/石墨烯体系）。
选型原则：低温高冲击：选择POE增韧PA或PC/ABS合金。高温环境：优先考虑LCP共混PPS或PTFE改性PEEK。
加工注意：弹性体增韧材料需提高注塑背压（防止相分离）。纳米复合材料需优化螺杆剪切力（避免团聚）。 大连阻燃工程塑料厂家PEEK（聚醚醚酮）：超高耐温（260°C），用于植入物、航空航天。
PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施.PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50～90℃之间较好,PA6加工温度在230～250℃为宜,PA66加工温度为260～290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.
增强型工程塑料热塑性增强塑料具有优良的物理机械性能和成型加工性能，可以采用挤塑、注塑、压制等方法成型加工，且其密度小、冲击强度高、烤漆性能好、尺寸稳定性好，可嵌入金属嵌件，基本投资小、可回收，对环境污染小，在汽车、电器、民用产品等领域有着广泛的应用。近年来特别是在低压电器领域有逐渐挤占热固性塑料份额的趋势。国内外学者对此进行了富有成效的研究。上海理工大学机械工程学院贾政团队以 PEEK基质复合材料用作销样，316不锈钢用作盘样。工程塑料的耐撕裂性能使其在包装材料中具有优势。
综合性能机械强度：碳纤维增强PEEK的拉伸强度可达200MPa，接近铝合金。化学惰性：PPS耐强酸强碱，适用于化工环境。阻燃性：多数材料通过UL94V-0认证（如PEEK、PEI）。
航空航天PEEK：飞机舱门铰链、发动机密封环（替代钛合金减重30%）。PI泡沫：航天器隔热层（耐瞬时1000°C高温）。
汽车工业PPS：涡轮增压器进气管（耐高温废气）。PA46+GF：发动机罩盖（耐油且减重50%）。
电子电气LCP：5G基站天线（低介电损耗，适应高频信号）。PEI：电路板绝缘层（耐回流焊温度260°C）。 工程塑料的耐化学品性能使其在化学储存和输送系统中得到应用。大连阻燃工程塑料厂家
工程塑料的耐疲劳性能使其在循环负载下仍能保持性能。大连PPA工程塑料价格查询
填充型导电塑料：碳黑填充ABS、碳纳米管（CNT）增强PA、石墨烯改性PC。关键性能：表面电阻率可调（10³~10¹²Ω/sq），用于防静电、电磁屏蔽（EMI）。应用场景：电子包装（防静电托盘）、5G天线罩（EMI屏蔽）、柔性电路（可穿戴设备）。
导热/绝缘塑料材料体系：高导热填料：氮化硼（BN）、氧化铝（Al₂O₃）、石墨片填充PPS、PA6。绝缘导热塑料：BN/硅胶复合物（导热系数5~20W/m·K）。
关键性能：导热系数可达金属的1/10（传统塑料的10~50倍），同时保持绝缘性。 大连PPA工程塑料价格查询
