水产饲料（如三文鱼饲料）的制粒过程中，含 60% 以上蛋白质的浆料易粘连管道导致堵塞。盛龙流体特氟龙软管采用食品级防粘 PFA 内层，表面能低至 10mN/m，蛋白质附着率＜0.001%，通过 FDA 21 CFR 177.1550 认证，解决传统管道清理困难导致的生产中断问题。其耐温范围 - 20℃至 200℃，可适配蒸汽调质（80℃）与制粒（120℃）的全流程。304 不锈钢螺旋增强层，使其可承受 0.8MPa 压力，适配制粒机的进料系统，内壁自润滑纹理设计，浆料残留量＜0.0005g/m²。某饲料企业应用后，制粒机运行效率提升 30%，饲料颗粒均匀度提升至 95%，蛋白质保留率提高 10%，年增产水产饲料 2000 吨。耐蒸汽冲刷，盛龙软管适配造纸厂高温蒸煮液输送。通过 FDA 认证道特氟龙软管食品企业认可
氢能产业中，氢燃料输送对管路的密封性和耐氢脆性能要求极高。盛龙流体特氟龙软管采用高密度 PTFE 材质，氢气渗透率远低于行业标准，能有效防止氢泄漏。内层光滑结构减少氢气流阻，保证输送效率，且不会因氢脆现象导致管路强度下降。耐温范围可适应 - 40℃至 150℃，满足氢燃料在储存和输送过程中的温度变化需求。在加氢站的氢燃料加注系统中，能稳定输送高压氢气，保证加注速度和安全性；在燃料电池汽车的氢燃料供给管路中，可耐受频繁的压力波动，延长使用寿命。外层抗紫外线材料能抵御户外环境侵蚀，安装灵活度高，为氢能产业的安全发展提供可靠的氢燃料输送保障。ISO9001 认证特氟龙软管试验用理想选择高抗压爆性，盛龙软管胜任矿山高压注浆管路需求。
深海养殖网箱需向水下输送氧气，管路需耐海水腐蚀和高压。盛龙流体特氟龙软管采用三层结构，内层耐海水腐蚀，中间钢丝层可承受 30 米水深压力，外层抗海洋生物附着。在氧气发生器到网箱的输送中，能保证氧气浓度无损耗，提升溶氧效率；在网箱底部的曝气管路中，可均匀释放气泡，确保鱼类供氧充足。耐温 - 10℃至 35℃，适应海水温度变化，管路无老化。柔韧性使其可随波浪摆动，避免刚性断裂。重量轻，便于水下安装，使用寿命是普通塑料管的 10 倍以上，为深海养殖的高产提供供氧保障，降低养殖风险。
化妆品行业对产品的纯净度和安全性要求极高，生产过程中使用的输送设备必须符合严格的标准。盛龙流体的特氟龙软管完全满足化妆品行业的这些要求。其内层采用的食品级 PTFE 材质，不会与化妆品原料发生化学反应，保证了原料的纯净度和稳定性。光滑的内壁设计，有效防止了化妆品原料在输送过程中的粘附和残留，确保了产品质量的一致性。同时，该软管的柔韧性和良好的连接性能，使其能够适应化妆品生产设备复杂的管路布局，为化妆品的生产提供了可靠的输送保障。经过严格的质量检测和认证，盛龙流体的特氟龙软管成为了化妆品行业值得信赖的输送工具，助力化妆品企业生产出好的产品。卡扣式连接设计，盛龙软管降低饮料灌装线换管难度。
在化工行业，生产过程中的物料复杂且具有强腐蚀性，对输送管道是巨大的挑战。盛龙流体特氟龙软管却能轻松应对，其内层采用食品级耐化学腐蚀的 PTFE 材质，化学稳定性好，能耐受王水、98% 硫酸、盐酸、98% 硝酸等强腐蚀性物质。中间的不锈钢丝编织加固层，如同坚固的铠甲，大幅提升软管耐压能力，可承受高达 100BAR 压力，有效防止破裂与泄漏。外层可按需包覆硅胶、橡胶、TPU 等材料，进一步增强防护。耐温范围为 -70℃至 +260℃，无论极端严寒还是酷热环境，都能稳定保障物料输送顺畅安全，是化工领域物料输送当之无愧的理想之选，为化工生产的稳定运行提供坚实保障。选择盛龙特氟龙软管，开启高效、安全的化工输送新征程。食品级耐低温，盛龙软管满足冰淇淋原料低温输送。ISO9001 认证特氟龙软管试验用理想选择
生物相容性良好，药品输送无化学反应，输液系统液体流动顺畅，低阻力提升准确性，医疗行业安全之选。通过 FDA 认证道特氟龙软管食品企业认可
海洋平台消防需应对高盐雾和高压水流，普通管路易腐蚀或耐压不足。盛龙流体特氟龙软管外层采用氯丁橡胶，经 5000 小时盐雾测试无锈蚀，适应海洋高盐环境。内层耐海水腐蚀，可输送含海水的消防水，长期使用无堵塞。在平台甲板的消防主管路中，能承受 16MPa 高压，保证灭火水压；在设备区域的分支管路中，可灵活弯曲，覆盖所有灭火点。耐温 - 20℃至 120℃，适应火灾时的温度变化，无老化开裂。重量比同规格钢管轻 60%，降低安装负载。接头采用快速对接设计，30 秒内完成连接，为海洋平台的消防安全提供快速响应保障，减少火灾损失。通过 FDA 认证道特氟龙软管食品企业认可
