企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

东南亚地区作为全球消费电子制造业的新兴聚集地,近年来吸引了大量电子企业入驻,形成了完整的产业链布局,对好品质胶粘剂的需求持续增长。该区域的电子制造企业主要生产智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等产品,这些产品的生产过程中,大量涉及热敏感元件的粘接,对低温固化胶粘剂的需求尤为迫切。低温环氧胶(型号EP 5101-17)凭借其适配性强、性能稳定的优势,在东南亚市场获得了多维度关注。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,固化温度只为60℃,符合当地电子企业对热敏感元件保护的需求。120秒的急速固化能力,适配了东南亚地区电子制造业大规模流水线生产的节奏,有助于提升生产效率。其对金属和大部分塑料的良好粘接性,能够满足不同材质部件的粘接需求,8MPa的剪切强度保证了产品的结构稳定性。此外,单组份的产品形态使用便捷,无需复杂的混合操作,降低了对操作人员的技术要求,非常适合东南亚地区电子制造企业的生产场景,随着当地制造业的持续发展,低温环氧胶在该区域的市场潜力正不断释放。低温环氧胶操作便捷,帮助电子企业降低粘接工艺的技术门槛。湖北电子制造用低温环氧胶散热材料

低温环氧胶

随着电子产业对绿色要求的不断提高,低温环氧胶在研发过程中注重绿色性能的提升,契合行业绿色发展趋势。其配方中摒弃了传统胶黏剂中可能存在的有害挥发性成分,降低了生产过程中对操作人员健康的影响,同时减少了产品在使用过程中有害物质的释放。在生产工艺上,采用绿色型生产设备与流程,降低了生产过程中的能源消耗与污染物排放。此外,低温固化特性本身也具备节能绿色优势,相较于传统高温固化胶黏剂,可大幅降低固化过程中的能耗,减少企业的生产能耗成本。这种绿色性能的提升,除了满足了国内外绿色法规的要求,也为客户提升产品的绿色竞争力提供了助力。江西手机用低温环氧胶TDS手册剪切强度8MPa的低温环氧胶,满足多数电子元件的粘接强度要求。

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四川成都是西南地区电子信息产业的关键枢纽,聚集了大量集成电路、智能终端、电子元器件制造企业,这些企业在产品生产中对精密粘接的需求尤为突出。当地不少企业专注于小型化、高性能电子产品研发,其产品内部元件密集,热敏感部件占比高,传统高温固化胶粘剂容易导致元件性能受损,而普通低温胶又存在粘接强度不足、固化速度慢等问题。低温环氧胶(型号EP 5101-17)的出现,完美适配了成都电子产业的发展需求。作为单组份热固化改良型环氧树脂,它以60℃的低温固化条件,顺利保护了产品中的热敏感元件,避免了高温带来的性能衰减问题。120秒的急速固化能力,契合了当地企业顺利生产的节奏,大幅提升了生产线的运转效率。其8MPa的剪切强度能够满足精密电子元件的结构粘接需求,4.0的触变指数确保了点胶过程的精确可控,避免胶水流淌导致的产品瑕疵。同时,低温环氧胶对金属和大部分塑料的良好粘接性,使其适配了成都电子企业多种材质部件的粘接场景,成为推动当地电子信息产业高质量发展的重要材料支撑。

低温环氧胶4.0的触变指数是其适配精密粘接场景的重要技术亮点,这一参数经过精确调控,为施工过程提供了极大便利。触变指数反映了胶体在剪切力作用下的粘度变化特性,低温环氧胶在受到点胶机压力等剪切力时,粘度会降低,确保胶体能够顺畅地从点胶针头挤出,精确涂布在粘接部位;而当剪切力消失后,粘度迅速恢复,胶体能够保持原有形状,不会出现流淌、扩散等问题。这一特性对于垂直面粘接、微小间隙填充以及复杂结构元件的粘接尤为重要,比如在智能穿戴设备的壳体与传感器粘接中,能避免胶体流淌到其他精密部件表面造成污染或短路;在摄像头模组的镜头与底座粘接中,能确保胶体均匀分布在粘接面,避免因流淌导致的粘接厚度不均。4.0的触变指数让低温环氧胶在各种复杂的施工场景中都能保持稳定的施胶效果,提升了产品的粘接精度和一致性。低温环氧胶固化收缩率低,延长电子设备的使用寿命。

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某匿名消费电子头部企业在扩大智能终端产品生产线时,曾面临热敏感元件粘接效率低、合格率不稳定的问题。该企业生产的智能终端产品包含多种精密元件,传统胶粘剂要么固化温度过高导致元件损坏,要么操作时间短、固化速度慢,严重影响生产进度。经过多方筛选和测试,该企业终于选择了低温环氧胶(型号EP 5101-17)作为关键粘接材料。在实际应用中,低温环氧胶60℃的固化温度完美适配了产品中的热敏感元件,顺利降低了因高温导致的元件损坏率,产品合格率从原来的92%提升至98%以上。120秒的急速固化能力,大幅缩短了生产节拍,使生产线的日产量提升了30%。其4.0的触变指数确保了点胶过程的精确性,避免了胶水浪费和粘接偏差,降低了生产成本。同时,低温环氧胶对金属和塑料的良好粘接性,适配了产品中不同材质部件的粘接需求,固化收缩率低的特点保证了产品的尺寸精度。该企业的成功应用案例,充分证明了低温环氧胶在提升生产效率、确保产品质量方面的明显效果,也为同行业企业提供了可靠的参考。低温环氧胶常温操作灵活,大幅降低智能穿戴设备组装失误率。广东手机用低温环氧胶采购优惠

光通信元件补强场景中,低温环氧胶展现出优异的结构稳定性。湖北电子制造用低温环氧胶散热材料

低温环氧胶建立了完善的急速响应服务体系,为客户在生产过程中提供及时顺利的技术支持。客户在使用过程中遇到任何问题,无论是产品选型、工艺参数调整,还是异常情况排查,都可以通过专属服务渠道急速联系到技术团队。对于常见问题,技术人员会在24小时内提供详细的解决方案;对于复杂的工艺难题,会安排专业人员进行现场勘查,结合客户的生产设备、产品结构和工艺流程,制定针对性的解决方案。例如,某客户在将低温环氧胶应用于新型光通信元件时,出现了粘接强度不达预期的情况,技术团队接到反馈后,次日便抵达现场,通过调整施胶量和固化参数,帮助客户在3天内解决了问题。这种急速响应的服务确保,让客户在使用低温环氧胶的过程中无需担心技术难题无法解决,确保生产的顺利进行。湖北电子制造用低温环氧胶散热材料

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