企业商机
加热盘基本参数
  • 品牌
  • 无锡国瑞热控
  • 型号
  • 非标定制
  • 类型
  • 元素半导体材料,化合物半导体材料
  • 材质
  • 6061-T6,陶瓷,金属等
  • 产品名称
  • 晶圆加热盘
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 厂家
  • 无锡国瑞热控
加热盘企业商机

针对半导体制造中的高真空工艺需求,国瑞热控开发**真空密封组件,确保加热盘在真空环境下稳定运行。组件采用氟橡胶与金属骨架复合结构,耐温范围覆盖 - 50℃至 200℃,可长期在 10⁻⁵Pa 真空环境下使用无泄漏。密封件与加热盘接口精细匹配,通过多道密封设计提升真空密封性,避免反应腔体内真空度下降影响工艺质量。组件安装过程简单,无需特殊工具,且具备良好的耐磨性与抗老化性能,使用寿命超 5000 次拆装循环。适配 CVD、PVD 等真空工艺用加热盘,与国产真空设备厂商的反应腔体兼容,为半导体制造中的高真空环境提供可靠密封保障,助力提升工艺稳定性与产品良率。研发团队持续探索,新材料新工艺,效能不断提升。山西半导体加热盘非标定制

山西半导体加热盘非标定制,加热盘

国瑞热控快速退火**加热盘以高频响应特性适配 RTP 工艺需求,采用红外辐射与电阻加热复合技术,升温速率突破 50℃/ 秒,可在数秒内将晶圆加热至 1000℃以上。加热盘选用低热惯性的氮化铝陶瓷材质,搭配多组**温控模块,通过 PID 闭环控制实现温度快速调节,降温速率达 30℃/ 秒,有效减少热预算对晶圆性能的影响。表面喷涂抗热震涂层,可承受反复快速升降温循环而无开裂风险,使用寿命超 20000 次循环。设备集成温度实时监测系统,与应用材料 Centura、东京电子 Trias 等主流炉管设备兼容,为先进制程中的离子***、缺陷修复工艺提供可靠支持。安徽晶圆加热盘细节处精心设计,接口布线密封优良,性能稳定持久。

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针对 12 英寸及以上大尺寸晶圆的制造需求,国瑞热控大尺寸半导体加热盘以创新结构设计实现高效温控。产品采用多模块拼接式结构,单模块加热面积可达 1500cm²,通过标准化接口可灵活组合成更大尺寸加热系统,适配不同产能的生产线需求。每个模块配备**温控单元,通过**控制系统协同工作,确保整个加热面温度均匀性控制在 ±1.5℃以内。采用轻量化**度基材,在保证结构稳定性的同时降低设备重量,便于安装与维护。表面经精密加工确保平整度,与大尺寸晶圆完美贴合,减少热传导损耗,为先进制程中大规模晶圆的均匀加热提供可靠解决方案。

面向深紫外光刻工艺对晶圆预处理的需求,国瑞热控配套加热盘以微米级温控助力图形精度提升。采用铝合金基体与石英玻璃复合结构,加热面平面度误差小于 0.01mm,确保晶圆与光刻掩膜紧密贴合。通过红外加热与接触式导热协同技术,升温速率达 15℃/ 分钟,温度调节范围 60℃-120℃,控温精度 ±0.3℃,适配光刻胶软烘、坚膜等预处理环节。表面经防反射涂层处理,减少深紫外光反射干扰,且具备快速冷却功能,从 120℃降至室温*需 8 分钟,缩短工艺间隔。与上海微电子光刻机适配,使光刻图形线宽偏差控制在 5nm 以内,满足 90nm 至 28nm 制程的精密图形定义需求。深厚热控经验,针对性选型建议,解决应用难题。

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国瑞热控光刻胶烘烤加热盘以微米级温控精度支撑光刻工艺,采用铝合金基体与陶瓷覆层复合结构,表面粗糙度 Ra 小于 0.1μm,减少光刻胶涂布缺陷。加热面划分 6 个**温控区域,通过仿真优化的加热元件布局,使温度均匀性达 ±0.5℃,避免烘烤过程中因温度差异导致的光刻胶膜厚不均。温度调节范围覆盖 60℃至 150℃,升温速率 10℃/ 分钟,搭配无接触红外测温系统,实时监测晶圆表面温度并动态调节。设备兼容 6 英寸至 12 英寸光刻机配套需求,与 ASML、尼康等设备的制程参数匹配,为光刻胶的软烘、坚膜等关键步骤提供稳定温控环境。专业团队技术支持,从选型到安装全程指导,解决您的后顾之忧。广东高精度均温加热盘非标定制

宽泛工作温度范围,满足低温烘烤到高温烧结不同需求。山西半导体加热盘非标定制

针对半导体晶圆研磨后的应力释放需求,国瑞热控**加热盘以温和温控助力晶圆性能稳定。采用铝合金基体与柔性导热垫层复合结构,导热垫层硬度 Shore A 30,可贴合研磨后晶圆表面微小凹凸,确保热量均匀传递。温度调节范围 30℃-150℃,控温精度 ±0.8℃,支持阶梯式升温(每阶段升温 5℃-10℃,保温 10-30 分钟),缓慢释放晶圆内部机械应力。配备氮气保护系统,避免加热过程中晶圆表面氧化,且加热盘表面粗糙度 Ra 小于 0.05μm,无颗粒划伤晶圆风险。与硅产业集团、中环股份等晶圆厂商合作,使研磨后晶圆翘曲度降低 20% 以上,提升后续光刻、刻蚀工艺的良率。山西半导体加热盘非标定制

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