分类:(1)按反应组成分类按反应组成可分为多异氰酸酯胶黏剂、含异氰酸酯基的聚氨酯胶黏剂、含羟基聚氨酯胶黏剂和聚氨酯树脂胶黏剂。(2)按用途与特性分类按用途与特性分类可分为通用型胶黏剂、食品包装用胶黏剂、鞋用胶黏剂、纸塑复合用胶黏剂、建筑用胶黏剂、结构用胶黏剂、较低温用胶黏剂、发泡型胶黏剂、厌氧型胶黏剂、导电性胶黏剂、热熔型胶黏剂、压敏型胶黏剂、封闭型胶黏剂、水性胶黏剂以及密封胶黏剂等。原理:无论哪种聚氨酯胶粘剂,都是体系中的异氰酸酯基团与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应,生成聚氨酯基团或者聚脲,从而使得体系强度较大程度上提高而实现粘接的目的。聚氨酯胶的耐黄变性能保持长久如新。湖南单组分聚氨酯胶定制

聚氨酯胶的应用领域和注意事项:聚氨酯胶的应用领域主要包括建筑、汽车、船舶、铁路、电器等行业。在使用聚氨酯胶时需要注意以下几点:1.聚氨酯胶在使用过程中,要注意避免皮肤和粘接部位的接触,以免发生不良反应。2.在使用聚氨酯胶时,要遵循产品说明书上的使用方法,以确保粘接效果和安全性。3.在储存和运输聚氨酯胶时,要注意避免接触火源和高温环境,以免发生火灾和爆裂事故。总之,聚氨酯胶具有较好的粘接强度、耐化学性、耐水性、耐高温性等特点,在不同的应用领域得到普遍应用。使用聚氨酯胶时需要注意安全问题,以免发生不良反应和事故。福建聚氨酯胶厂家供应聚氨酯胶的耐磨性适合高负荷环境。

上底涂剂:为了改善粘接性能,可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶),底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染,延长存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。胶粘剂的配制:单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。
施工工艺:表面处理:形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理。被粘物表面常常存在着油脂、灰尘等弱界面层,受其影响,建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高。对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面,还必须进行化学处理。表面处理是提高粘接强度的首要步骤之一。金属表面化学处理:对金属表面可同时进行除锈、脱脂、轻微腐蚀处理,可用的处理剂很多。一般是酸性处理液。如对铝、铝合金,可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液,在70-12℃浸5-10min,水洗,中和,再水洗,干燥。对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合,室温浸5-10min,水洗,干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。聚氨酯胶的强度高粘合力使其在建筑行业得到应用。

粘接施工:涂胶:涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等,一般根据胶的类型、粘度及生产要求而决定,关键是保证胶层均匀、无气泡、无缺胶。涂胶量(实际上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个重要因素,通常在一定范围内剪切强度较高。如果胶层太薄,则胶粘剂不能填满基材表面凹凸不平的间隙,留下空缺,粘接强度就低。当胶层厚度增加,粘接强度下降。一般认为,搭接剪切试样承载负荷时,被粘物及胶层自己变形,胶层被破坏成—种剥离状态,剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。在艺术创作中,聚氨酯胶用于雕塑和模型的粘合。湖北复合聚氨酯胶厂家精选
聚氨酯胶的抗静电性能适用于电子设备。湖南单组分聚氨酯胶定制
聚氨酯胶的特点,聚氨酯胶具有很多的特点,主要包括以下几点:1、良好的粘接性能:聚氨酯胶具有优异的粘接性能,可以粘接多种材料,尤其对于金属、塑料、橡胶等材料的粘接效果非常好。2、强度高:聚氨酯胶的粘接强度非常高,能够承受较大的载荷和冲击,是一种强度高的结构胶。3、耐高温性能好:聚氨酯胶的耐高温性能非常好,能够在高温环境下长时间保持良好的粘接性能。4、防水性能好:聚氨酯胶具有优异的防水性能,在潮湿的环境下也能够保持很好的粘接效果。湖南单组分聚氨酯胶定制