企业商机
模具钢/高速钢粉末基本参数
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 类型
  • 雾化铁粉
  • 粒度等级
  • 细粉
  • 产地
  • 湖南
  • 包装规格
  • 瓶/桶
  • 用途
  • 粉末冶金、3D打印、注射成形、激光熔覆、超音速喷涂
  • 厂家
  • 湖南博厚新材料有限公司
模具钢/高速钢粉末企业商机

博厚新材料的模具钢粉末可定制成分,满足特殊工况需求。公司拥有专业的材料研发团队,能根据客户的具体应用场景调整粉末成分:针对需要高耐磨性的冷作模具,可提高碳含量至 1.2%-1.5%,并增加钒元素至 2.0%,形成更多硬质碳化物;对于要求高韧性的热作模具,可降低碳含量至 0.6%-0.8%,提高镍含量至 3.0%,改善材料的抗热疲劳性能;针对耐腐蚀场景,则可将铬含量提升至 17%-19%,达到不锈钢级别。某医疗器械企业需要制作耐腐蚀的冲压模具,公司定制了含 18% 铬的模具钢粉末,经测试,该粉末制作的模具在 3% 氯化钠溶液中浸泡 30 天无腐蚀,完全满足客户需求。定制周期短,从成分确定到批量生产需 15 天,且最小起订量 500kg,为中小模具企业提供了灵活的材料解决方案,帮助其应对特殊工况下的生产挑战。高速钢粉末选博厚新材料,高温回火后硬度保持率超 90%。耐腐蚀模具钢/高速钢粉末推荐厂家

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高速钢粉末选博厚新材料,成分均匀性控制在 ±0.05% 以内。这一精度源于公司先进的成分管控体系:首先,原料采用纯度 99.95% 的金属单质,经光谱分析确认成分后才能投入熔炼;其次,在真空感应炉中采用电磁搅拌技术,使合金液混合均匀,搅拌时间长达 30 分钟,确保钨、钼、钒等元素分布一致;再,通过激光粒度分析仪与 X 射线荧光光谱仪,对每批次粉末进行 10 点抽样检测,确保关键元素偏差不超过 ±0.05%。以 W6Mo5Cr4V2 牌号为例,钨含量稳定在 6.00%±0.03%,钼含量 5.00%±0.02%,远优于行业 ±0.1% 的标准。这种均匀性使粉末冶金刀具的性能波动控制在 5% 以内,在批量生产中,同一批次刀具的切削寿命偏差从 15% 降至 5%,特别适合汽车、航空等对加工一致性要求高的行业,减少了因刀具性能差异导致的产品质量波动,提升了生产线的稳定性。成形模模具钢/高速钢粉末现价高速钢粉末选博厚新材料,粉末球形度达 95%,送粉更顺畅。

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博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。这一性能得益于粉末的特殊设计:粉末粒度控制在 53-150μm,流动性达 20s/50g,能在激光熔覆过程中均匀送入熔池,避免因颗粒过大导致的熔合不良;同时,粉末的成分与基材(如 45# 钢)匹配,通过添加 0.5% 的硅元素降低熔池粘度,促进界面冶金结合。经测试,激光熔覆后的涂层与基材结合强度达 62-65MPa,远超行业 50MPa 的标准,且涂层内无裂纹、气孔等缺陷。在轧辊修复应用中,采用该粉末熔覆的轧辊表面硬度达 60HRC,结合强度确保在轧制过程中不脱落,使用寿命从 3 个月延长至 8 个月,单根轧辊的修复成本为更换新辊的 1/3。此外,粉末的激光吸收率达 85%,熔覆效率比普通粉末提高 20%,特别适合大型零部件的表面强化与修复,为企业提供了高效、低成本的再制造解决方案。

博厚新材料高速钢粉末粉末流动性好,适合自动化生产线使用。该粉末经气流分级和表面改性处理,霍尔流速稳定在 22-25s/50g,松装密度 4.6-4.8g/cm³,满足自动化送粉系统对流动性的严苛要求。在某刀具厂的全自动粉末冶金生产线上,其表现为:送粉管道(内径 8mm)无堵塞,连续 8 小时生产的送粉量偏差≤2%;填充模具型腔时无死角,复杂形状刀具坯体的填充率达 100%。相比流动性 30s/50g 的普通粉末,换粉停机时间从每班次 2 次减少至 0 次,设备利用率提升 18%。粉末的抗吸潮性能(在 RH85% 环境下放置 72 小时流动性保持率≥90%),解决了南方潮湿地区自动化生产中的结块难题,某珠三角企业使用后,废品率从 5% 降至 1.2%,年节省原材料成本 80 万元。​模具钢粉末选博厚新材料,粉末松装密度控制较好,成型一致性好。

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博厚新材料模具钢粉末用于压铸模具,抗热疲劳性能突出。其抗热疲劳性能源于材料的优良高温力学性能与组织稳定性:粉末中添加 2.5% 的钼和 1.0% 的钒,形成稳定的金属间化合物,在 500-600℃的工作温度下,材料的高温屈服强度保持在 800MPa 以上,且导热系数达 35W/(m・K),比普通 H13 钢提高 20%,有利于快速散热。在铝合金压铸模具的热疲劳测试中,该粉末制作的模具经 1000 次冷热循环(20℃→600℃→20℃)后,表面热裂纹长度≤0.1mm,而普通模具钢的裂纹长度达 0.5mm。在实际应用中,生产汽车变速箱壳体的压铸模,采用该粉末后,热裂纹出现时间从 3 万模次推迟至 8 万模次,模具的大修周期延长 2 倍,每次大修费用节省 5 万元。同时,良好的抗热疲劳性能减少了因模具开裂导致的铸件飞边、拉伤等缺陷,产品合格率从 92% 提升至 98%,为企业创造了的经济效益。博厚新材料高速钢粉末粉末流动性好,适合自动化生产线使用。麻花钻模具钢/高速钢粉末私人定做

高速钢粉末选博厚新材料,售后服务完善,提供技术支持。耐腐蚀模具钢/高速钢粉末推荐厂家

博厚新材料的模具钢粉末耐磨损腐蚀,适合盐雾环境下的模具。该模具钢粉末中添加了较高含量的铬、镍等耐腐蚀元素,形成了致密的氧化膜,能够有效抵御盐雾等腐蚀性环境的侵蚀。在盐雾测试中,将使用该粉末制作的模具样品置于 5% 的氯化钠溶液中,经过 500 小时的连续测试后,样品表面有轻微的锈蚀,而使用普通模具钢粉末的样品在 200 小时后就出现了明显的腐蚀现象。这种优异的耐磨损腐蚀性能使得该模具钢粉末特别适合在沿海地区、潮湿环境以及接触腐蚀性介质的模具中使用。例如,某水产养殖设备厂使用博厚模具钢粉末制作的塑料模具,在潮湿且带有盐分的环境中使用,模具使用寿命达到了 2 年,而使用普通模具钢粉末的模具,在半年内就因腐蚀而失效。耐腐蚀模具钢/高速钢粉末推荐厂家

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