地点:欧洲领域:化学工业挑战:采用单级过滤工艺从中间有机硅中去除固体、痕量水和凝胶颗粒解决方案:使用BECOKD7深层滤纸,用BECOCOMPACT***TEA600板框过滤器替换现有的两道工序。结果:一种快速而灵活的解决方案,将固体、残留痕量水和从液体中去除凝胶合并到单机过滤中,因此**提高了有机硅生产效率。有机硅生产需要经过非常复杂的工艺流程,其中就包含从中间有机硅产品中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。通常,该工艺需要两个步骤。然而,伊顿开发了一种新型过滤技术,可以在一个步骤中去除液体中的固体、痕量水和凝胶颗粒。这项创新可以使有机硅制造商能够简化其生产流程,减少副产品浪费并提高生产效率。“这是一个真正独特的产品解决方案。快速、可靠地从另一种液体中除去水分的能力是非常理想的特性”。背景:有机硅无处不在由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。DCF 系列:针对油漆等粘稠液体,集成刮刀自清洁功能,确保过滤精度与流量稳定性。广东不锈钢刮刀过滤器代理商
过滤精度: 根据工艺要求(需去除颗粒的大小)选择合适的滤网目数。材质: 必须选择符合食品接触材料法规(如FDA, EU 1935/2004)的材质,通常为316L不锈钢。密封件: 选择耐介质、耐温的食品级弹性体(如EPDM用于弱酸弱碱和热水,FKM/Viton用于耐油耐高温)。自动化程度: 确认所需的控制逻辑(压差控制、时间控制、手动控制)和信号输出(报警、状态)。排渣方式: 根据物料特性(干湿、粘性)和现场条件选择排渣阀类型和排渣管道设计。CIP/SIP能力: 确保设备设计便于进行彻底的在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)。供应商资质: 选择有丰富食品行业经验和良好声誉的供应商。总结全自动刮刀过滤器已成为现代食品工业液体处理环节不可或缺的关键设备。它通过其自动化、高效、卫生、可靠和经济的特性,在保障食品安全与质量、提升生产效率、降低运营成本、满足环保要求等方面发挥着**作用。无论是大型连续化生产线,还是对卫生和质量要求极高的**食品生产,酷尔森coulson全自动刮刀过滤器都是实现高效、清洁过滤的推荐解决方案。广西树脂刮刀过滤器代理商Filtration Group (FG)全自动刮刀过滤器德国 AF71H, AF7133 等;高压型(压力可达400 bar)。

在化工行业,酷尔森coulson的全自动刮刀过滤器通过 “连续过滤 + 自动清渣 + 耐腐适配” 的特性,解决了传统过滤设备在高粘度、高固含量、腐蚀性介质处理中的 “停机频繁、耗材成本高、安全性差” 等痛点,广泛应用于原料预处理、反应过程过滤、产品提纯及废水处理等环节,不仅提升了产品质量和生产效率,还降低了运维成本和安全风险,是化工生产自动化、绿色化的关键设备之一。全自动刮刀过滤器是一种集成了自动过滤、在线清渣、连续运行功能的精密过滤设备,其**特点是通过内置刮刀装置(金属或高分子材质)在滤元表面自动刮除滤饼,无需停机即可完成清渣,尤其适用于处理高粘度、高固含量、含粘性杂质的化工介质。在化工行业中,由于生产过程涉及大量含颗粒、悬浮物的物料(如反应液、原料、中间体、废水等),且对连续性、安全性、产品纯度要求极高,全自动刮刀过滤器的应用具有不可替代的价值。
在化工生产中,介质往往具有腐蚀性强(如含酸、碱)、粘度高(如树脂、涂料)、固含量波动大(如催化剂回收)、有毒有害等特点,酷尔森环保科技(上海)有限公司的全自动刮刀过滤器的设计针对性解决这些痛点:连续运行,无需停机:传统过滤器(如袋式、滤芯式)需停机拆换滤材,而刮刀过滤器通过刮刀与滤元(金属滤网、烧结网等)的相对运动,实时刮除滤饼(清渣时间*需10-30秒/次),可连续过滤24小时,满足化工连续生产需求(如聚合反应液的不间断过滤)。适应复杂介质:滤元材质可选哈氏合金、钛合金、PTFE(聚四氟乙烯)等,耐受强酸(如硫酸、硝酸)、强碱(如氢氧化钠)、有机溶剂(如甲苯、乙醇)的腐蚀;刮刀硬度可根据滤饼硬度调节(如处理树脂类粘性滤饼用耐磨高分子刮刀)。自动化程度高:通过PLC控制系统,可根据进出口压差(如设定0.1-0.3MPa触发清渣)或定时(如每30分钟)自动启动刮刀清渣,配合气动/电动阀门实现排渣自动化,减少人工接触有毒介质的风险。过滤精度可调:滤元精度从1μm到500μm可选(如处理精细化工产品用10μm滤网,预处理粗颗粒用100μm滤网),满足不同工序对纯度的要求。在肥皂制造过程中,酷尔森DCF过滤器成功去除了甘油中的杂质,提升了产品纯度。

全自动刮刀过滤器具备以下**优势,适用于高粘度或含软性杂质的复杂工况:全自动连续运行:通过PLC控制压差或定时启动清洗,无需中断生产;零耗材成本:机械刮刀取代滤袋/滤芯,减少废弃物及更换成本;高粘度适配:多数品牌可处理粘度达80万厘泊的液体(如聚合物、树脂);密闭安全设计:防止危险介质泄漏,符合化工/制药行业规范。高精度需求(如20μm):推荐酷尔森coulson;极端粘度环境(如橡胶、热熔胶):考虑FG/MAHLE;水处理/大流量场景:HYDAC更经济;卫生级标准(食品、制药):酷尔森coulson的密封材质更符合认证要求。自动刮刀过滤器在聚合反应、结晶、萃取等工艺后,分离液体产物中的固体颗粒或未反应原料。江西FG刮刀过滤器厂家
酷尔森刮刀过滤器处理复杂流体:擅长处理高粘度液体、粘性悬浮杂质以及含固体颗粒较多的物料。广东不锈钢刮刀过滤器代理商
伊顿(EATON)作为全球**的工业过滤解决方案供应商,其刮刀过滤器(Scraper Filter)属于高性能自清洗过滤设备,专为处理高粘度、含固量高的复杂流体设计。酷尔森环保科技(上海)有限公司为EATON授权代理商。刮刀过滤器**技术特点工作原理液体从进口流入,穿过滤芯(通常为楔形滤网),杂质被截留在滤芯表面;当压差或时间达到设定值时,驱动系统(电机或气缸)启动刮刀组件,紧贴滤芯旋转刮除杂质;杂质落入底部收集腔后,通过自动排污阀高浓度排出,全程无需中断过滤流程。**优势高粘度适应性:可处理粘度高达800,000厘泊的流体(如聚合物、涂料、树脂),远超反冲洗过滤器的极限。精密过滤:精度范围25–3000微米,支持定制化滤网(如V型楔形网),抗堵塞且寿命长达10年以上。零耗材设计:刮刀与滤网均为耐磨材质(不锈钢316L/改性PTFE),无需更换滤芯,降低运维成本。全自动控制:通过PLC系统实现压差、时间或远程触发清洗,支持防爆配置。关键参数工作压力:0.2–1.0MPa(比较高可定制至30kg/cm²)。温度范围:-20℃至230℃(高温需定制)。流量覆盖:0.45–1000m³/h,接口尺寸DN50–DN200。广东不锈钢刮刀过滤器代理商