全自动刮刀过滤器具备以下**优势,适用于高粘度或含软性杂质的复杂工况:全自动连续运行:通过PLC控制压差或定时启动清洗,无需中断生产;零耗材成本:机械刮刀取代滤袋/滤芯,减少废弃物及更换成本;高粘度适配:多数品牌可处理粘度达80万厘泊的液体(如聚合物、树脂);密闭安全设计:防止危险介质泄漏,符合化工/制药行业规范。高精度需求(如20μm):推荐酷尔森coulson;极端粘度环境(如橡胶、热熔胶):考虑FG/MAHLE;水处理/大流量场景:HYDAC更经济;卫生级标准(食品、制药):酷尔森coulson的密封材质更符合认证要求。全自动刮刀过滤器在化工行业中主要用于连续去除流体中的固体杂质,保障后续生产设备安全和产品质量。湖南上海弗杰刮刀过滤器联系方式
酷尔森DCF系列过滤器是用于高粘性、粗糙及粘稠液体(包括油漆)的理想过滤设备。DCF过滤器可执行自动清洁操作,通过机械刮削从过滤网上收集的碎片。系统中有一个弹簧清洗盘上下移动,擦拭两个冲程中聚集物的清洁媒介。收集的碎片在过滤器底部中的收集腔内自动净化。原理非常简单,该自动清洁过滤器由一个带过滤网的圆柱形不锈钢壳体构成。未经过滤的液体从入口进入系统后,固体杂质沉积在过滤媒介的内表面,经过滤的液体从出口流出。此自动清洁操作可在持续需求下提供比较高质量的过滤,无需停止生产。卧式LOFDISC模块过滤装置同样有效而且操作简易,更适合过滤细小颗粒,如尺寸小于标准分子的胶体杂质。结果据油漆公司的工作人员反馈,已实现质量目标且面漆光泽度及表面处理更优于从前。但**重要的是,该方法不仅节省成本,而且创造了比过去更加安全更加环保的环境。财务收益主要得益于过滤时间减少及流量提高,日处理量约从1批(18吨)增长至4批。树脂耗损、劳动力及维护成本的大幅减少,进一步节省了成本。同时,基本淘汰掉了需要人工操作且清洁危险的过滤器。新型伊顿过滤系统,外形美观,占地面积小且操作清洁。山西进口刮刀过滤器哪里买在食用油和油脂加工中,酷尔森的DCF过滤器能确保产品的清洁度。

AF75刮刀过滤器**优势(为何特别适合化工行业)连续自动化操作:无需停机清洗: 刮刀自动去除滤饼,保持过滤压差稳定,实现真正意义上的7x24小时连续生产,大幅提高设备利用率和生产效率。这对大型连续化化工装置至关重要。高效处理高固含量、粘性、难过滤物料:独特的刮刀设计能有效破除和去除粘性滤饼、易结块物料或高固含量浆液,避免传统过滤器常见的堵塞问题。密闭式设计:安全: 完全密闭运行,有效隔离操作人员与有毒、有害、易燃易爆、有刺激性气味或有腐蚀性的化工物料,保障生产安全,改善工作环境。环保: 防止物料挥发和泄漏,符合严格的环保法规(VOCs控制等)。惰性环境: 可充入氮气等惰性气体进行保护,适用于对氧气或水分敏感的物料。高精度过滤:可选配不同精度的滤网/滤芯(从几微米到几百微米),满足不同工艺环节对过滤精度的要求,确保产品质量。耐腐蚀性:关键部件(壳体、滤网、刮刀)可选用各种耐腐蚀材料(如316L不锈钢、哈氏合金、双相钢、钛材)或内衬防腐材料(橡胶、塑料、搪瓷),适应强酸、强碱、强溶剂等苛刻的化工环境。
遇到挑战我们的客户是一家全球性的化工巨头,其主要产品包括化学品、表面处理技术、以及各种用途的高性能材料。在该企业MDI生产基地的工艺流程(如精馏和灌装)中,如果不能有效去除颗粒物,会导致喷嘴堵塞、设备故障、很大影响产品质量,因此需要有效的去除工艺中产生的结块或沉积物。该公司之前使用篮式过滤器来进行过滤工作。由于需要定期手动清洗过滤网,导致生产频繁中断、效率低下;操作人员需要和物料接触,员工的身体健康无法保障,同时也会对周围环境造成影响。为了改进工艺流程和提高产品质量,该企业相关负责人找到酷尔森coulson过滤部门,希望提供行之有效的解决方案。解决方案经过沟通,FG工程师提供了一套非常有效的过滤解决方案,该方案采用自动刮刀过滤器AF738,该过滤装置可以24小时不间断运行,并无需后期维护。技术数据介质:MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)工作压力:10bar工作温度:25–40°C过滤器细度:250μm体积流量:35m³/h。为了应对MDI润滑性差和,AF738具有经过优化的轴封和双作用机械密封。过滤器完全不含润滑剂或防腐剂轴封符合德国“TALuft”空气质量法规为防止吸湿现象,工艺过程中避免了湿气进入全自动刮刀过滤器处理重油、润滑油、汽柴油、乳化液等。造纸(油压及润滑系统)、钢铁(油压及润滑系统)。

挑战:同步除水和固体欧洲**的有机硅制造商找到伊顿过滤部门,希望在其大型生产工厂中采用更有效的方法进行固体分离以及痕量液体分离。该公司每批次生产约6,614磅的中间硅油,速度为每分钟22加仑。生产过程使用碳酸钠中和氯化氢的碳酸化技术。该过程会产生残留水和固体颗粒,需要采取有效的方法将其除去。否则,残留物会形成凝胶而增加**终产品的粘度,**影响产品质量。通常,去除残留物需要两个步骤,先将固体与有机硅中间体分离,然后再使用化学添加剂除去残留水。有机硅制造商希望得到一个更高效的系统,该系统可以在单步操作中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。如果能够实现,该公司将能够简化其生产流程,减少副产品浪费并提高生产效率。解决方案:BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流,提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统,系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体,而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。酷尔森coulson刮刀过滤器采用自清洁设计,无需停机维护,持续保持过滤效率。广西进口刮刀过滤器24小时服务
成品精制:对化工成品(如溶剂、涂料、树脂等)进行终端过滤,去除微小杂质,提升产品纯度和外观质量。湖南上海弗杰刮刀过滤器联系方式
酷尔森环保科技(上海)有限公司的自动刮刀过滤器是化工行业实现连续、高效过滤的关键设备,广泛应用于各类介质的杂质分离场景。**应用场景原料预处理:过滤化工原料中的固体颗粒、机械杂质,避免后续反应釜、换热器等**设备堵塞或磨损。过程介质净化:在反应、精馏、萃取等工艺中,实时过滤过程介质中的副产物、催化剂残渣,保障工艺稳定性。成品精制:对化工成品(如溶剂、涂料、树脂等)进行终端过滤,去除微小杂质,提升产品纯度和外观质量。**适配优势适配复杂工况:能耐受化工行业常见的高温、高压、腐蚀性介质(如酸碱溶液、有机溶剂)。保障连续生产:无需停机拆洗,刮刀自动在线清污,避免传统过滤器频繁停机导致的产能损失。自动化控制:可与化工生产线 PLC 系统联动,根据压差自动调节清污频率,降低人工干预。 湖南上海弗杰刮刀过滤器联系方式