ASP2060和DC53是两种不同类型的钢材,各自具有独特的化学成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速钢由瑞典埃赫曼公司生产。含碳、铬、钼、钨、钴、钒等化学成分。具有高硬度淬火后可达到67-69HRC极高的耐磨性、抗压强度以及热硬性细小均匀的碳化物分布,内部组织更加均匀,减少了杂质和偏析现,提高了韧性和切削性能。DC53是一种改良型冷作模具钢,由日本大同特殊钢株式会社开发。包括较高的铬含量,相比SKD11有改进的成分设计以提高其韧性。在适当的热处理条件下,可以达到62-63HRC具有良好的尺寸稳定性,尤其是在高温回火之后减少开裂和崩刃的风险,适合精密模具加工高钒高速钢作为切削工具原材料,可在高温高热下保持高硬度,满足高速切削需求。深圳SKD61高速钢价格

加工工艺对牌号选择的影响不同加工工艺需匹配特定ASP牌号:切削加工:优先选ASP®2023(通用切削)、ASP®2030(高温切削);冲压加工:ASP®2004(厚板冲压)、ASP®2005(精密冲压)更优;压铸加工:ASP®2030(耐高温冲刷)、ASP®2060(高载荷)表现突出。例如,不锈钢餐具注塑模具采用ASP®2005,通过PVD涂层后,表面粗糙度Ra≤0.8μm,满足镜面抛光需求。不锈钢硬度与牌号匹配策略低硬度不锈钢(≤HRC25):如 201、304 不锈钢,可选 ASP®2004 或 ASP®2023,兼顾成本与性能;中硬度不锈钢(HRC25-35):如 316、430 不锈钢,推荐 ASP®2005 或 ASP®2053,提升耐磨性;高硬度不锈钢(≥HRC35):如 440C、15-5PH 不锈钢,需用 ASP®2030 或 ASP®2060,确保红硬性与抗压强度。茂名粉末高速钢供应商模具钢在模具修复中发挥作用,国富特产品可焊接性良好,降低模具更换成本。

电子元件冲压模具选择了ASP®2005 的微米级精度保障。某 5G 通信企业加工 0.1mm 厚不锈钢屏蔽罩冲压模具时,采用 ASP®2005 粉末高速钢(碳化物均匀度≤1 级)9。该材料经 1220℃淬火 + 560℃三次回火后,硬度达 HRC64,配合 PVD 涂层(TiN,表面硬度 HV2400),可稳定加工 0.05mm 宽微缝,冲压件尺寸精度达 ±0.003mm。实际测试中,模具连续生产 10 万次后,刃口磨损量<0.002mm,较传统 Cr12MoV 钢寿命提升 5 倍,有效降低高频换模带来的停机成本。
ASP2023是一种高性能的粉末冶金高速钢它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韧性而著称。耐磨性和综合性能好,易加工和磨削,标准热处理64-66HRC硬度。适用于制造需要在极端条件下工作的工具和模具。一、切削工具制造钻头,难切削材料,如不锈钢、钛合金铣刀,连续工作和高精度的高速切削作业车刀,精密车削操作,对表面光洁度和尺寸精度较高要求的情况下丝锥和板牙,在坚硬材料上攻丝或制造螺纹,特别是在**度材料上二、模具制造冲压模具,适用生产过程中对模具强度和耐磨损性有很高要求的场合。塑料注射模具,特别是对于需要高精度和长寿命的复杂模具设计。冷作模具,包括拉伸膜、弯曲模等,适用于对抗磨损和抗疲劳性能较高要求的场景。三、精密机械零件制造航空航天零件,在高温和重负荷条件下仍能保持稳定性能的关键部件。齿轮,适合制造需要高耐磨性和良好红硬性的齿轮,尤其是高速运转和承受较大载荷的情况。其他应用耐磨件,例如泵体、阀门等工业设备中的关键组件。热作模具,一些需要耐热性的模具。高速钢的切削性能是硬度、热硬性、耐磨性与韧性的综合体现,影响加工效果。

ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)为含钴高性能牌号,典型软退火硬度 290HB,经 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可达到 HRC65 以上。其热硬性明显,适用于高温切削环境,如立铣刀、镗刀及双金属锯条,尤其适合加工高温合金等难切削材料。ASP®2023 是不含钴的经济型牌号(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美国 AISI M3:2 标准,出厂硬度 200HB。该钢种通过优化碳化物分布,降低热处理开裂风险,适用于齿轮刀具、拉刀及冷轧轧辊,可替代部分传统钨系高速钢,降低生产成本。模具制造行业采用 ASP 粉末高速钢,提升模具耐磨性和抗疲劳性。汕头SKD11高速钢价格
高速钢因红硬性好,克服了碳素工具钢高温硬度下降问题,用于切削工具。深圳SKD61高速钢价格
ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含钴,成本较含钴牌号低 15%-20%,适合中小批量五金冲压。在普通碳钢(如 Q235)冲压中,其抗弯强度 1800MPa,可稳定冲压 1-3mm 厚度板材,模具寿命较传统高速钢提升 30%。例如,某中小企业采用 ASP®2023 制作货架连接件冲压模具,单件成本降低 25%,同时满足 10 万次以上冲压需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含钴高速钢,热硬性达 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,适合五金热冲压场景。例如,在铝合金轮毂热锻模具中,可承受 450℃以上坯料温度,抗热疲劳裂纹扩展能力突出,模具寿命达 8 万次以上循环,较 H13 钢提升 2 倍,适用于汽车轮毂等 度五金件加工。深圳SKD61高速钢价格