在 LED 封装领域,AuRoFUSE™技术成功解决了高功率 LED 的散热和热膨胀匹配问题,使得 LED 模组能够直接与低成本的金属基板接合,大幅降低了系统成本;在功率器件领域,产品的高温稳定性(可达 300℃以上)使其成为 SiC、GaN 等第三代半导体器件的理想封装材料;在传感器和 MEMS 领域,产品的高真空密封性能(氦气泄漏率达 1.0×10^-13 Pa・m³/s)和精密图案形成能力为品牌传感器制造提供了关键技术支撑。在 LED 封装领域,AuRoFUSE™技术成功解决了高功率 LED 的散热和热膨胀匹配问题,使得 LED 模组能够直接与低成本的金属基板接合,大幅降低了系统成本;在功率器件领域,产品的高温稳定性(可达 300℃以上)使其成为 SiC、GaN 等第三代半导体器件的理想封装材料;在传感器和 MEMS 领域,产品的高真空密封性能(氦气泄漏率达 1.0×10^-13 Pa・m³/s)和精密图案形成能力为品牌传感器制造提供了关键技术支撑。烧结金胶可靠的,在汽车电子中应用,无压可烧结。萃取烧结金胶成本价

在粒径控制方面,产品采用亚微米级(次微米)金粒子,通过精确的粒径控制技术实现了均匀的粒径分布。这种亚微米级的粒径设计不仅赋予了材料优异的低温烧结特性,还确保了烧结后形成的金层具有良好的致密性和均匀性。材料的烧结机理体现了 TANAKA 在纳米材料科学领域的技术深度。当 AuRoFUSE™被加热至 200℃时,溶剂会先蒸发,即便不施压,Au 粒子也可实现烧结结合,获得约 30MPa 的充分接合强度。这种无压烧结特性不仅简化了工艺要求,还降低了对设备的要求。更重要的是,产品具有优异的高温稳定性,可在 1064℃的高温下保持稳定性能。这一特性使得 AuRoFUSE™特别适合在高温环境下工作的功率器件和传感器应用。。。通用的烧结金胶制备原理高纯度的烧结金胶,降低能耗,用于 MEMS 气密封装。

TANAKA 烧结金胶产品具有多项独特的技术特点,这些特点构成了其在市场竞争中的重要优势。首先,产品采用不含高分子等的球状次微米 Au 粒子,在约 150℃无压下即可开始烧结。这种低温烧结特性不仅降低了能耗,还避免了高温对器件的热损伤。其次,产品具有灵活的烧结模式选择:无压烧结时可获得多孔烧结体,通过加压可获得致密的 Au。这种双重模式设计为不同应用场景提供了定制化的解决方案,既可以满足需要应力缓冲的应用,也可以满足需要高导热性的应用。
如果使用金 - 锡类焊料接合,材料将会熔融,但使用 "AuRoFUSE™" 接合,即使在 300℃高温下也能保持稳定的接合性能。这一高温稳定性特性使得 AuRoFUSE™成为 SiC 和 GaN 功率器件封装的理想选择。随着新能源汽车、5G 基站、工业自动化等领域对高效率功率器件需求的快速增长,能够在高温下稳定工作的封装材料变得越来越重要。产品在传统功率器件应用中也表现出色。田中贵金属提供的产品组合中包括应对用于功率器件的 Si、下一代半导体 SiC、GaN 的固晶用导电胶。这种大方面的产品布局使得客户能够在不同技术路线的功率器件中都能找到合适的封装解决方案。高效的烧结金胶,在汽车电子中应用,无卤素配方。

TANAKA烧结金胶在材料科学层面实现了多项重要突破,这些突破奠定了产品在性能上的作用优势。产品的重要在于其高纯度金粒子配方,金含量达到99.95%(质量百分比),确保了优异的化学稳定性和电学性能。在粒径控制方面,产品采用亚微米级(次微米)金粒子,通过精确的粒径控制技术实现了均匀的粒径分布。这种亚微米级的粒径设计不仅赋予了材料优异的低温烧结特性,还确保了烧结后形成的金层具有良好的致密性和均匀性。材料的烧结机理体现了TANAKA在纳米材料科学领域的技术深度。当AuRoFUSE™被加热至200℃时,溶剂会先蒸发,即便不施压,Au粒子也可实现烧结结合,获得约30MPa的充分接合强度。。。烧结金胶低温的,降低能耗,无卤素配方。特种烧结金胶厂家批发价
烧结金胶可靠的,增强耐腐蚀性,有双重烧结模式。萃取烧结金胶成本价
TANAKA AuRoFUSE™在 LED 封装领域的应用是了该技术重要成功的商业化案例之一。与传统的引线键合方式不同,AuRoFUSE™采用面朝下(倒装芯片)键合技术,能够确保高散热性,同时提升电器性能,更能进一步制造出模组大小的小型化产品。在高功率 LED 模组应用中,AuRoFUSE™展现出了独特的技术优势。田中贵金属工业与 S.E.I 公司合作开发的高功率 LED 模组采用了以 "AuRoFUSE™" 为接合材料的面朝下接合结构,能够直接和金属基板接合。这一技术突是决了传统 LED 封装中的两个关键问题:散热性和热膨胀匹配。萃取烧结金胶成本价