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从而不能与经过流体喷射子组件(102)的流体充分混合。然而，流体通道(104)将流体引到更靠近流体喷射子组件(102)，从而促进更好的流体混合。由于将使用过的流体从流体喷射子组件(102)中移除，因此增加的流体流还改善了喷嘴的使用状况，这是由于如果使用过的流体在整个流体喷射子组件(102)中循环，则可能会损坏流体喷射子组件(102)。进一步地，随着更冷的流体通过流体通道(104)移动、进入流体馈送孔(108)并返回到流体通道(104)，冷流体通过从流体喷射致动器(114)中通过热量转移将热量散出使流体喷射致动器(114)冷却。因此，要由流体喷射子组件(102)喷射的流体还用作冷却剂，以冷却流体喷射片(100)内的流体喷射致动器(114)，并进而将流体喷射片(100)作为整体冷却。然而，当流体沿着流体喷射片(100)的长度经过第前列体喷射致动器(114)上方时，流体比当其被引入第前列体喷射致动器(114)时相对地更热。当流体经过连续的第前列体喷射致动器(114)时，流体变得越来越热。这导致流体的冷却剂效果随着流体从流体喷射片(100)的一端沿着流体喷射致动器(114)的各行移动到另一端时变得越来越不再有效，并且导致沿着流体喷射片(100)的长度产生热梯度，在该热梯度中，流体喷射片。多功能絮流片调试哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州铜铝合金絮流片工程

进给通道7通过它的端与旋流器1的圆筒形壳体部分2中的入口开口6连接。进给通道7可以通过第二端例如与鼓风炉/流化床的排出开口连接。入口开口6以及直接放置于其上的进给通道7被布置在圆筒形壳体部分2的上端处。推荐地，在这种情况下，进给通道7的上壁9以及壳体盖5以共面方式布置。通常，旋流器1被布置成使得圆锥形壳体部分3沿重力场的方向向下定向。在旋流器的比较低点处设置有排出端口4，可以通过排出端口排出已经被从流体流提取的颗粒和/或液体。在操作期间，流体流连同颗粒被通过进给通道7和入口开口6进给至壳体部分2中。这通常以切向方式实现(参见图1b)，以使得引起流体流的圆形运动。流体流沿螺旋形路径从入口开口6沿圆锥形区域3的方向运动。由于离心力，颗粒被运输至旋流器1的外壁，并且颗粒在所述外壁处在重力作用下沿排出端口4的方向运动。净化的气体或者(在水力旋流器的情况下)净化的液体通过汲取管12向上离开旋流器1。根据本发明，旋流器1以至少两个引导叶片10a、10b为特征。这些引导叶片10a、10b被安装成使得区域a被限定为壳体的与固定点相交的横截面区域，其中每个引导叶片显示出未固定至壳体的至少两个边缘e1和e2。扬州铜铝合金絮流片工程自动化絮流片加装哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

151)和输出端口(152)的流体的宏观循环的耦接。在一个示例中，可以使用多个内部泵，用于使流体移动通过包括流体馈送孔(108)和喷射腔(110)的微观循环通道以及相对较大的宏观循环通道，所述宏观循环通道诸如流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)。这些内部泵可以采取循环泵的形式，所述循环泵是将流体移动通过流体喷射片(100)内的通路、通道和其他分支的非喷射致动器的示例。循环泵可以是任何电阻设备、压电设备或其他微射流泵设备。图2是根据本文所述原理的示例的图1a的流体喷射片(100)的分解图。使用任何制造工艺将流体喷射层(101)耦接到流体通道层(140)，以使限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)与流体喷射层(101)的多个流体喷射子组件(102)对准。中介层(150)与流体通道层(140)对准，使得限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)与限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)对准。图3是根据本文所述原理的示例的、耦接到载体基质(300)的图1a的流体喷射片(100)的等距视图。载体基质(300)可以包括限定在其中的多个载体开口(301)，多个载体开口(301)与限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)对准。进一步地，流体喷射片(100)和载体基质。

所述豁孔的径向尺寸自所述圆环槽的径向外侧壁延伸至所述圆环槽的径向内侧壁。所述豁孔为椭圆孔。所述汇流片本体上一体设置有用于压接导线的压接端子。一种电池模组，包括塑料材质的电池夹具，所述电池夹具上制有若干个左右贯通的、且呈矩阵状排布的电池插装孔，该电池夹具的右侧布置有左端插入所述电池插装孔中的若干只电池单体，该电池夹具的左侧贴靠布置有与所述电池单体的左端面焊接固定的汇流片，所述汇流片为上述结构的汇流片，所述汇流片本体的所述第二表面与所述电池夹具的左端面贴靠布置，所述电池单体的左端面与所述电池焊接区焊接固定。本申请的优点是：本申请这种电池模组在其汇流片外表面冲制有与模组中各只电池单体对应的圆环槽，当模组中某只电池单体损坏后，可采用铣刀沿圆环槽将对应的电池焊接区切割下来，从而将损坏的电池单体抽出，再换上新的电池单体，并再切口处补上与汇流片焊接的金属片即可，提升了电池模组中故障电池的更换效率，降低了电池模组的维护成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲。多功能絮流片供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述为本发明的实施例，并非因此限制本发明的**保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的**保护范围之内。自动化絮流片供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州机箱散热絮流片焊接

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电池模组主要由众多电池单体以及支撑这些电池单体的电池夹具构成，并且至少一部分电池夹具上设置有与各只电池单体端面均焊接固定的汇流片。然而，传统结构的电池模组，当其中某只电池单体损坏后，需要先整体拆除电池模组的汇流片之后，才能将损坏的电池单体取出更换，很不方便。技术实现要素：本申请目的是：针对现有技术的不足，提出一种汇流片和配置该汇流片的电池模组，以提升电池模组中故障电池的更换效率，降低电池模组的维护成本。本申请的技术方案是：一种汇流片，包括金属材质的汇流片本体，所述汇流片本体具有相互背离的表面和第二表面，所述片体的表面上压制有若干个向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩阵状排布的圆环槽，每个所述圆环槽所围合的圆形区域均是用于焊接电池正极端或负极端的电池焊接区。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下推荐方案：所述圆环槽的轴向截面呈v字型。所述汇流片本体上贯通开设有位于所述圆环槽处的若干个豁孔。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向间隔排布。各个所述豁孔沿着所述圆环槽的圆周方向均匀排布。扬州铜铝合金絮流片工程