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钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
钻头企业商机

苏氏 1/2 柄(小柄)钻:选用高速钢材质,钻柄是 1/2 英寸的规格,能够适配市面上大部分台钻,不用额外换夹头,装夹的时候特别方便。像仪表厂做仪器零件,或者加工厂做大尺寸金属件,经常需要用台钻钻大直径的孔,普通钻头要么柄径不合适,装夹起来又麻烦又容易滑,影响钻孔精度。苏氏这款小柄钻装夹后特别稳,钻孔的时候不会晃,能较高精度地钻孔,不管是批量加工机工零件,还是做对精度要求较高的部件,都能满足需求,让台钻加工轻松不费力省时。苏氏高钴加长钻在模具顶针深孔加工,能保证孔的直线度,让顶针运动顺畅,提升模具的使用性能。天津高速钢钻头哪家好

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苏氏高钴钻在处理带有氧化层的金属材料时很有优势,像长期暴露在空气中的钢材,表面会与氧气发生反应,形成一层坚硬的氧化皮,这层氧化皮的硬度比钢材本身还高,就像给钢材穿上了一层 “硬壳”。普通钻头一开始接触时,很容易在氧化皮表面打滑,不仅钻不进去,还会被坚硬的氧化皮磨损刃口,导致后续钻孔时刃口变钝,效率大幅下降,有时候甚至需要先用角磨机把氧化皮磨掉才能继续钻孔,增加了不少额外工序。苏氏高钴钻凭借其材质中较高的钴含量,硬度和耐磨性都很出色,能轻松钻穿这层氧化皮,而且不会因为氧化层的硬度而明显磨损,从接触工件开始就能保持稳定的钻孔速度。在机械维修、旧设备改造等场景中,经常需要处理这类带有氧化层的工件,用苏氏高钴钻能直接跳过处理氧化层的步骤,出色地完成钻孔工作,节省大量时间和人力。南开区钨钢钻头推荐苏氏氮化钻的低成本特性适合大规模施工需求,钻头整体刚性能够在频繁作业中不易弯曲,综合性价比较高。

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不锈钢厨具配件厂生产不锈钢锅具的锅耳、蒸架等配件时,需要对不锈钢板材进行密集钻孔。普通钻头钻不锈钢时不仅速度慢,还容易在孔边缘产生毛刺,需要额外安排工人打磨,增加了人力成本。苏氏高钴钻切削不锈钢的效率高,而且钻孔后孔边缘光滑无毛刺省去了打磨工序。工厂师傅用它加工配件时,能直接进入后续组装环节,不用等待打磨;采购苏氏高钴钻,能减少人力轻松不费力,降低生产总成本,同时加快配件生产进度,确保锅具组装订单按时完成,提升企业的成本竞争力。

苏氏氮化钻:苏氏氮化钻的氮化层是其性能提升的关键。这层氮化层不仅增加了钻头的硬度,还提高了钻头的使用寿命,耐磨性,使钻孔过程更加顺畅。高速钢基体为苏氏氮化钻提供了良好的韧性,让苏氏氮化钻在加工过程中不易断。苏氏氮化钻数控精密磨制的刃口,切削快,不费力,提高钻头的使用寿命。苏氏氮化钻的大容量排屑槽设计可将切屑顺畅排出,提高加工效率。在电子设备制造中,苏氏氮化钻常用于加工金属外壳、散热器等零件的安装孔。苏氏氮化钻低成本,出色的性能,使得苏氏氮化钻成为加工零件当中高性价比的一大选择。镀钛工艺使得苏氏镀钛麻花钻具有低摩擦系数的特性,可防止切屑粘附在钻头上,减少孔径偏差,提高加工质量。

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苏氏锥柄钻的刀刃经数控精密磨制,其刃口锋利可灵活应对多种模具材料的加工。钻硬质合金时,采用负前角设计,能够减少切削过程中产生的冲击力,降低刃口崩裂的可能,保证切削的连续性;钻粉末冶金件时,增大的后角设计能减少刃口与材料的摩擦,避免粘刀现象,保证孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料时,都能根展现出良好的切削性能,搭配大容量排屑槽设计,使得碎屑不易在孔底积屑,避免积屑过多导致钻头断裂卡孔,保证钻孔质量,满足多样化的加工需求。苏氏镀钛钻,工业级化学稳定性强,耐切削液腐蚀,钻尖角度设计合理,能够在长时间加工作业下保持性能。密云区内冷钻头品牌

苏氏高钴加长钻,在能源设备、汽车模具等领域,加工模具钢一些难加工材料时,能满足对工件精度较高的要求。天津高速钢钻头哪家好

苏氏高钴加长钻融合了 8% 含钴高速钢的材质优势与加长设计的结构特点,硬度达 HRC63,兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。钻 310S 不锈钢深孔时,材料耐高温且硬度高,而该钻头在 600℃的高温环境下仍能保持刃口硬度,避免因高温软化导致的切削性能下降;钻高温合金时,大容量排屑槽设计可将深孔底部的碎屑快速输送至孔外,防止堵塞,保证切削过程的顺畅。在难加工材料的深孔作业中,既能应对材料的高硬度,又能解决深孔排屑难题,表现出色。天津高速钢钻头哪家好

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