在汽车电子快速发展的当下,电路板作为车载系统的重要组件,其性能直接影响车辆的安全与智能化水平。深圳普林电路针对汽车领域研发的车规级电路板,历经 - 40℃至 125℃的高低温循环测试、振动冲击测试以及 1000 小时以上的湿热环境考验,确保在复杂路况与极端气候下稳定运行。这类电路板采用高 Tg 材质基材,配合厚铜设计提升电流承载能力,同时通过优化接地设计降低电磁干扰,完美适配车载雷达、自动驾驶控制器、车联网模块等关键设备。从传统燃油车的发动机控制单元到新能源汽车的电池管理系统,深圳普林电路的车规级电路板以严苛的品控标准,为汽车电子安全提供坚实保障,助力车辆在行驶过程中实现准确数据传输与高效指令响应。
深圳普林电路生产的电路板,在信号传输速度上表现优异,快人一步。上海汽车电路板制造商
深圳普林电路已成功研发并量产 4 - 40 层多层电路板,年产能达 50 万平米,产品应用于通信设备、汽车电子、医疗仪器等领域。在层压工艺上,采用高精度定位技术,层间对位偏差控制在 ±0.1mm 以内,确保复杂电路的连接。板材选用符合 IPC 标准的基材,介电常数稳定,在 1GHz 频率下介电损耗低于 0.02,有效减少高频信号干扰,保障设备在高速运行状态下的信号完整性。多层电路板支持盲埋孔设计,可实现不同层间的灵活互联,减少过孔数量,提高电路板空间利用率,满足小型化、高密度封装的产品需求。此外,公司对多层电路板进行严格的可靠性测试,包括热冲击测试、振动测试、测试等,产品平均无故障工作时间(MTBF)超过 10 万小时,能在恶劣的工作环境中保持稳定性能,为客户设备的长期可靠运行提供有力保障。上海柔性电路板制造商HDI 电路板激光盲孔加工精确,深圳普林电路立体布线实现高密度互联与空间优化。
随着5G技术的普及,通信设备对高速电路板的需求日益迫切,这类电路板成为保障信号传输速率与稳定性的关键载体。深圳普林电路研发的高频高速电路板,采用低介电常数、低损耗的PTFE基材,配合精密阻抗控制技术,将信号传输速率提升至10Gbps以上,同时有效降低信号衰减与串扰。电路板表面采用化学沉金工艺,增强抗氧化能力与信号传输效率,满足5G基站、数据中心交换机、光模块等设备的高频通信需求。针对5G设备小型化趋势,该类电路板通过高密度互联(HDI)技术实现线路密度提升50%,在有限空间内集成更多功能模块。深圳普林电路凭借多年高频电路研发经验,为5G通信网络的高速稳定运行提供重要硬件支持,加速数字经济时代的到来。
深圳普林电路厚铜电路板铜箔厚度可达到 2oz - 6oz,能承受更大的电流密度,有效降低电路发热,适用于电源供应器、新能源汽车充电桩、工业变频器等大电流应用场景。产品采用特殊的压合工艺,确保厚铜与基材之间的结合紧密,避免出现气泡、分层等缺陷,经过高温高压测试后,产品性能稳定。在线路制作上,通过多次蚀刻和电镀工艺,实现厚铜线路的成型,线路边缘粗糙度控制在 5μm 以内,减少信号传输干扰。厚铜电路板支持异形孔、散热孔等特殊设计,可提高产品的散热性能,保障设备在长时间高负荷运行下的稳定性。公司具备完善的厚铜电路板生产检测体系,从基材采购到成品出厂,每道工序都进行严格检测,确保产品合格率达到 99% 以上,同时可根据客户需求提供定制化的厚铜厚度、线路宽度和间距设计,满足不同设备的电流承载需求。深圳普林电路数字化管控电路板生产全流程,数据追溯助力质量问题快速排查。
深圳普林电路在电路板生产中引入智能化管理系统,让生产更高效。通过MES系统实时监控生产全过程,从原材料入库到成品出库,每一个环节的数据都被记录与分析。生产进度实时更新,客户可随时查询订单状态,做到心中有数。系统能根据订单优先级与生产能力,自动优化生产排程,避免资源浪费,提高设备利用率。当生产过程出现异常时,系统会及时报警并通知相关人员处理,将问题解决在萌芽状态,确保生产顺利进行,提升整体生产效率。随着科技发展,柔性电路板逐渐普及,它能适应更复杂的安装环境,为设备设计提供更多可能。深圳普林电路电路板表面涂特殊涂层,抗腐蚀,适配化工设备控制系统,防尘性好。江苏印刷电路板定制
深圳普林电路强化电路板边缘处理工艺,去毛刺与倒角提升安装适配性与安全性。上海汽车电路板制造商
电路板的钻孔质量直接影响性能,深圳普林电路在这方面精益求精。采用精密钻孔机,钻孔速度快且精度高,小孔径可达0.15mm,满足微小孔电路板的制造需求。钻孔过程中,实时监控钻孔深度与位置,确保孔径大小一致、孔位,避免出现偏孔、孔壁粗糙等问题。对于盲孔与埋孔,通过的深度控制,确保孔底与下层线路准确连接,同时避免钻穿基板,保障电路板层间绝缘性能,为线路连接的可靠性提供有力保障。表面贴装技术的应用让电路板上的元件安装更紧凑,大幅提升了生产效率。上海汽车电路板制造商