相应的优点:将m12六角螺孔放在中心位置,保证整个结构强度优化,将m6、m8六角螺孔放在左侧,且m8六角螺孔的中心点与扳手头1的左端之间的距离为5mm,m10六角螺孔的中心点与扳手头1的左端之间的距离为15mm,有利于保证施加设计力矩值的前提下,强度结构余度良好。如图2所示,扳手头1的左端的圆角为r8,扳手头1的右端的圆角为r8,,尽量保证施加力矩时减少与其他部件局部的干涉。如图2所示,m4六角螺孔的中心点、m5六角螺孔的中心点、m6六角螺孔的中心点、m8六角螺孔的中心点、m10六角螺孔的中心点和m12六角螺孔的中心点的连线与扳手头1的中轴线重合,插柄2与扳手头1保持垂直。相应的优点:上述同轴线设计可以实现施加力矩值的**优化,插柄2与扳手头1垂直设计可以实现力臂的**优化,消除不必要的力矩值。如图2所示,插柄2的厚度为12mm,插柄2的宽度为12mm,可以适应大部分力矩扳手的安装尺寸。如图2所示,扳手头1的厚度为15mm,扳手头1的宽度为18mm,扳手头1的长度为56mm,设计结构紧凑,结构强度合理优化,通过有限元的仿真分析,模拟设计力矩值的施加满足强度余量要求。本实施例的集成式力矩施加扳手头通过统计常用内六角螺钉6种尺寸m4、m5、m6、m8、m10、m12。上海海塔力矩扳手诚信经营。HYDRA力矩扳手维修

本实用新型一种双销手动力矩扳手,包括扳手本体1、连接头2和双销扳头3,连接头2固定连接在扳手本体1上,双销扳头3固定连接在连接头2上。本实用新型中的双销扳头3包括活动头31、固定头32、调节螺钉33和工作销34,固定头32固定连接在连接头2上,活动头31通过螺栓铰接在固定头32上,且活动头31可绕铰接点转动,调节螺钉33螺纹连接在活动头31上,且调节螺钉33的一端抵触在固定头32上,两个工作销34分别固定连接在活动头31和固定头32的末端,且工作销34的轴线方向与扳手本体1的轴线方向相垂直。固定头32上工作销34处于活动头31上工作销34绕所述铰接点转动的转动路径上。固定头32包括一体成型的***圆弧部321和连杆部322,连杆部322固定连接(焊接或螺栓固定)在连接头2上,工作销34固定连接在***圆弧部321的末端,且工作销34的轴线方向与***圆弧部321的轴线方向相平行。在***圆弧部321与连杆部322的结合处设有铰接孔323。活动头31包括一体成型的第二圆弧部311和铰接座312,第二圆弧部311与***圆弧部321的形状大小相同,在铰接座312上设有安装槽孔313,安装槽孔313朝着扳手本体1的轴线方向设置,固定头32中的连杆部322插接于安装槽孔313内。德国棘轮式力矩扳手包含哪些左旋使用时,顺时针旋转表盘上方的旋扭,使红色从动指针与黑色主动针靠紧。

伞齿轮ⅱ202固定在直流减速电机14的输出轴上;伞齿轮ⅰ201和伞齿轮ⅱ202的齿端呈90°啮合。在本实施例中,开关控制机构具体可以包括:正反拨扭开关和启动开关。进一步的,如图1,正反拨扭开关,包括:拨扭控制器5和拨扭4;其中,拨扭4用于控制拨扭开关控制器5的闭合/断开。启动开关,包括:启动控制器8、弹簧7和开关按钮6;其中,开关按钮6通过弹簧7控制启动控制器的闭合/断开。在本实施例中,如图1,感应传感器16安装在保持架17下方的壳体机构中,实现头部工作机构的位置定位,完成回零操作。推荐的,感应传感器16为长2cm、直径1mm的细棒。在本实施例中,如图3,齿轮组合1具体可以包括:头部齿轮18、从动齿轮ⅰ19、从动齿轮ⅱ20和始端齿轮21。推荐的,齿轮组合1中的各结构之间的具体连接关系如下:头部齿轮18上设置有工作缺口181;从动齿轮ⅰ19和从动齿轮ⅱ20结构相同;头部齿轮18与始端齿轮21之间通过从动齿轮ⅰ19和从动齿轮ⅱ20啮合;始端齿轮21与伞齿轮ⅰ201固连。其中,直流减速电机轴上的伞齿轮ⅱ202带动伞齿轮ⅰ201传动,伞齿轮ⅰ201和始端齿轮21固连,因此保证始端齿轮21与伞齿轮ⅰ201等角速度转动;始端齿轮21转动带动从动齿轮ⅰ19和从动齿轮ⅱ20转动。
电动力矩扳手图片电动力矩扳手扭矩的选择与调节1、用户可在50-3500Nm的范围内任意选择相应规格的电动力矩扳手。2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿,以提高扭矩控制精度。(见后页)3、调节方法:产品出厂时带有扭矩测试数据卡片,供用户标定时参考,用户可根据所需扭矩选择某一刻度值,按拧紧螺栓的操作方法,拧紧螺栓,用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值,若扭矩相差较小,可用细调加以补偿,若相差较大,可将粗调向上或向下调一档,反复几次即可获得所需扭矩值。电动力矩扳手电动力矩扳手注意事项操作(需特别注意)1、接通电源前应先查看电源电压是否与本产品铭牌相符,是否有接地装置。当电源电压超出10%时应采取稳压措施,否则会影响控制精度。接地不良易造成事故。2、工具使用的环境温度为-10℃-40℃,过高过低都会影响控制精度。3、被拧螺栓的初始扭矩不得大于工具的额定扭矩的70%。螺栓达到额定扭矩后不得重拧。4、工具用于拆卸螺栓时,其扭矩不得大于额定扭矩值。一般情况下,不是本扳手拧紧的或锈蚀严重的螺栓,不宜用本扳手拆卸,以免造成工具损坏。5、变换旋转方向时上海海塔的力矩扳手是否好用?

本实用新型属于伺服机构总体装配技术领域,尤其涉及一种集成式的力矩扳手头装置。背景技术:伺服机构总体装配时,尤其是内六角螺钉的安装力矩施加时,需要经常更换力矩扳手头,降低了操作者工作效率。技术实现要素:本实用新型解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种集成式的力矩扳手头装置,减少了更换力矩扳手头次数,提高装配效率。本实用新型目的通过以下技术方案予以实现:一种集成式的力矩扳手头装置,包括:扳手头和插柄;其中,扳手头和插柄相连接,插柄的中轴线与扳手头的中轴线垂直,扳手头关于插柄的中轴线轴对称;扳手头开设有m4六角螺孔、m5六角螺孔、m6六角螺孔、m8六角螺孔、m10六角螺孔和m12六角螺孔。上述集成式的力矩扳手头装置中,m4六角螺孔的对称间距为3mm,m5六角螺孔的对称间距为4mm、m6六角螺孔的对称间距为5mm、m8六角螺孔的对称间距为6mm、m10六角螺孔的对称间距为8mm,m12六角螺孔的对称间距为10mm。上述集成式的力矩扳手头装置中,m4六角螺孔的中心点与扳手头的右端之间的距离为3mm,m5六角螺孔的中心点与扳手头的右端之间的距离为9mm,m6六角螺孔的中心点与扳手头的右端之间的距离为16mm。在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。上海开口式力矩扳手维修价格
力矩扳手价格哪家比较优惠?HYDRA力矩扳手维修
电动力矩扳手应用行业:电动力矩扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设,厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装。大型机械、起重设备和车辆装配作业,以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。电动力矩扳手螺栓的拧紧操作1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。3、按下电源开关,扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,松开电源开关,进行下一只螺栓的拧紧工作。4、扳手自动停止后,靠反力支架的弹性形变力,使支架力臂自动脱离支点,取下扳手。如力臂不能脱离支点时,可拨动正反开关,点动电源开关扳手即可取下HYDRA力矩扳手维修
提高了电缆组件测试效率,特别是解决了制约电缆测试的瓶颈工序,能有效提高电缆拆装工作效率,使得单根平均测试时间能降低至。为了解决上述技术问题,本发明公开了一种同轴电缆组件拆装电动力矩扳手,包括:头部工作机构、驱动机构、开关控制机构、感应传感器和壳体机构;驱动机构和感应传感器设置在壳体机构内部;头部工作机构设在壳体机构的前端,与设置在壳体机构内部的驱动机构连接;开关控制机构设置在壳体机构前端,以控制所述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手启动、暂停和工作模式切换。在上述同轴电缆组件拆装电动力矩扳手中,驱动机构,包括:电源适配器、电源板、电机驱动板和主控板和直流减速电机;直流减速电机的输出轴与头部工作机构连...