解决方案——泰林膜电导法TOC技术在工业蒸汽中的应用。上海化学工业区作为亚洲的大化工园区，聚集了中国石化、巴斯夫、罗姆化学等国际企业，其能源供应商某热电企业需应对多样化的蒸汽冷凝水检测挑战。然而，园区企业生产过程中，蒸汽冷凝水可能混入石油类泄漏物、有机合成中间体、溶剂残留及微生物有机物等污染物，且浓度差异明显，从痕量到较高含量不等。传统检测方法难以兼顾灵敏度与量程，无法实时监控水质风险。泰林GM200型TOC分析仪通过膜电导检测技术，可有效排除氨、氯、镁、钠等干扰离子，在ppb级低浓度与宽量程范围内均保持稳定检测精度，为园区企业蒸汽品质管控提供可靠数据支持。泰林HTY-DI1500总有机碳分析仪动态检测技术结合专业算法，保证数据良好的重复性。安徽省实验室TOC
泰林自动取样装置-ASE系列，是专为总有机碳（TOC）分析仪研发的配套设备（例如HTY-WOT100总有机碳（TOC）分析仪）。该设备的主要功能是实现智能化自动取样，提升检测效率与操作便捷性。基于不同的型号，单次可支持18/24/70个样品的连续进样，满足从常规检测到大规模批量分析的多样化需求。ASE系列的创新设计改变了传统手动取样的低效模式——通过机械自动化与智能控制系统的结合，不仅降低了人工操作误差，更使单次检测的样品处理效率提升3-5倍，尤其适合制药、环保等行业对大批量水样的高频次检测场景。
天津市超纯水TOC泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪符合数据完整性要求，密码权限，数据审计追踪功能。
泰林HTY-WOT100型总有机碳（TOC）分析仪采用“紫外光+过硫酸盐”湿法氧化分解技术实现ppb级检测下限，覆盖制药用水与工业污水检测需求。
上位机软件严格遵循21CFRPart11法规，内置电子签名与审计追踪功能，操作账号分级管理确保数据完整性，自动记录全流程操作日志。
该设备集成全量程智能稀释技术，对痕量TOC样品（如制药用水）采用高灵敏度模式测定；对高浓度污水自动启动稀释程序，通过内置算法修正偏差，确保全量程检测误差≤±3%。单次批量处理能力达70个样品。在生物制药企业，泰林HTY-WOT100通过TOC、电导率、在线微生物等多参数协同分析，为清洁验证和产品放行提供数据支撑。
泰林HTY-CT1000B型总有机碳（TOC）分析仪采用高温燃烧氧化技术，样品在680℃~1000℃的富氧环境中经催化氧化作用，将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂）。生成的CO₂由载气导入非分散红外气体检测器（NDIR），通过红外吸收原理实现定量分析。该技术严格遵循《HJ501-2009水质总有机碳的测定燃烧氧化-非分散红外吸收法》环境标准，确保检测流程的规范性与结果可靠性。泰林设备支持地表水、地下水、生活污水、工业废水及自来水等多类水体的总有机碳（TOC）检测，并可独立完成总碳（TC）、无机碳（IC）的同步测试，为水质分析提供多维数据支撑。泰林自动取样装置为总有机碳（TOC）分析仪配套使用的装置，实现自动取样功能。
泰林HTY-DI1000-PL型总有机碳（TOC）分析仪是一款专为离线检测场景设计的精密仪器。其主要应用领域覆盖制药行业纯化水、注射用水，食品行业纯化水以及电子行业工艺用水的TOC检测，满足各领域对水质中有机碳污染物的严格管控需求。作为离线检测设备，HTY-DI1000-PL采用直接电导法原理进行测量，其技术原理为：（1）水样进入仪器后首先会被分为两路等流量流体；（2）一路经延迟线圈直接进入电导传感器，快速检测水中无机碳（IC）含量；（3）另一路则通过螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯照射下，利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂），随后进入电导传感器检测总碳（TC）。通过“TOC=TC–IC”的差值计算模型，仪器可直接输出总有机碳浓度。该过程检测逻辑清晰且数据可靠性高。除此之外，检测的废液会通过蠕动泵驱动，经排液管定向排出，确保检测过程的连续性与安全性。 HTY-CT1000B总有机碳分析仪可搭配自动取样装置，固体燃烧装置，离心机等设备联用。实验室TOC检测
泰林GM200总有机碳分析仪采用自研选择性分离膜，杂酸性、卤化有机物等抗干扰性好;安徽省实验室TOC
通过部署泰林GM200型在线TOC分析系统，热电企业可有效提升蒸汽冷凝水管理水平：实时监测功能及时发现石油类泄漏、化工中间体残留等污染风险，避免热交换设备腐蚀与堵塞；ppb级灵敏度确保微量污染物早发现，宽量程设计应对突发高浓度污染，双重保障系统运行安全。设备无需载气，长周期无人值守降低运维成本，其检测数据符合环保合规要求，助力企业满足上海化学工业区对能源品质的严苛标准。该技术已成功应用于西气东输配套热电项目，为巴斯夫、三菱化学等国际企业提供稳定的蒸汽水质监测服务。安徽省实验室TOC
