解决方案——泰林膜电导法TOC技术在工业蒸汽中的应用。上海化学工业区作为亚洲的大化工园区，聚集了中国石化、巴斯夫、罗姆化学等国际企业，其能源供应商某热电企业需应对多样化的蒸汽冷凝水检测挑战。然而，园区企业生产过程中，蒸汽冷凝水可能混入石油类泄漏物、有机合成中间体、溶剂残留及微生物有机物等污染物，且浓度差异明显，从痕量到较高含量不等。传统检测方法难以兼顾灵敏度与量程，无法实时监控水质风险。泰林GM200型TOC分析仪通过膜电导检测技术，可有效排除氨、氯、镁、钠等干扰离子，在ppb级低浓度与宽量程范围内均保持稳定检测精度，为园区企业蒸汽品质管控提供可靠数据支持。泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪符合数据完整性要求，密码权限，数据审计追踪功能。天津市在线TOC
泰林HTY-DI1500-OL型总有机碳（TOC）检测仪作为在线检测设备，依托直接电导法检测原理实现对水样的准确监测。水样进入仪器后，以相同流量分为两路并行检测：一路经延迟线圈直接流入电导传感器，快速测定水中无机碳（IC）含量，该路径通过物理延迟避免氧化反应干扰，确保IC值的实时准确性；另一路则进入螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯的持续照射下，利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂），随后导入同一电导传感器检测总碳（TC）。通过TOC=TC–IC的差值计算模型，设备的系统会自动删除无机碳干扰，直接输出总有机碳浓度值。该设备的检测逻辑清晰且数据误差小于±2%。除此之外，检测中产生的废液会通过蠕动泵，经排液管定向排出，确保水样连续流通与设备运行的稳定性。天津市在线TOC泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪可以搭配多款自动取样装置进行联机测试，实现智能自动检测。
泰林HTY-DI1500-OL型总有机碳（TOC）分析仪支持24小时连续在线监测功能。该设备通过双路并行的电导检测技术，能够实时对无机碳（IC）与紫外氧化后总碳（TC）进行测量，并依据TOC=TC–IC差值模型输出浓度值。该设备采用高强度紫外氧化技术分解有机物，结合电导率检测的灵敏度，能够确保超纯水中痕量有机污染物被有效捕捉。泰林为设备配置IP65防护等级机身，能够有效抵御粉尘、潮湿及泼溅液体环境，保障复杂工况下的稳定运行。此外，该设备的电子签名与审计追踪模块符合FDA21CFRPart11等法规要求，可视化的流路设计使紫外灯更换效率提升50%。在制药注射用水和半导体超纯水系统中，该设备能够为连续生产提供不间断的水质屏障。
泰林HTY-WOT100型总有机碳（TOC）分析仪具备覆盖全量程的智能检测能力和优势。该设备具备超宽测试浓度范围与自动稀释功能，无需人工干预即可智能适配低、中、高量程检测需求。（1）例如，面对痕量TOC（如制药用水的ppb级检测），该设备会智能采用高灵敏度模式来实现准确测定；（2）而当它面对高浓度污水时（如工业废水的ppm级检测），则hui自动启动稀释程序，通过内置算法修正数据偏差，确保全量程检测误差控制在±3%以内，有效提升复杂水样的检测效率与准确性。 泰林HTY-DI1500总有机碳分析仪可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中总有机碳的浓度。
泰林自动取样装置ASE系列专为提升TOC检测效率设计，具备八大关键优势：（1）操作极简与自动化。界面直观易上手，无需专业培训即可操作。支持“一键启动”，联机模式下与TOC分析仪联动，自动完成18-70个样品连续取样，全程无需值守，节省70%以上人力时间。（2）智能防错与灵活模式。红外感应自动识别瓶位，避免空吸干扰，稳定时间缩减30%。提供联机、定时双模式：联机模式适配DI/GM系列离线分析仪，由仪器主控换样，实现全流程自动化；定时模式可设1-99分钟间隔，满足周期性检测需求。（3）高兼容性与耐用性。模块化设计兼容泰林多款TOC分析仪，标准接口确保指令数据同步。采用工业级部件，经百万次测试验证，长期稳定无需专门维护，故障率低于。（4）可视化管理与便捷性。液晶屏实时显示瓶位状态，检测后自动复位托盘，减少人工整理。从制药清洁度验证到环保污水检测，适配多场景，以“高效、精确、低维护”特性，成为TOC检测自动化升级的推荐配套工具。 泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪可实现电脑端口操作，一个端口可控制多台检测单元。天津市在线TOC
泰林DI1000-PL总有机碳分析仪适用于制药纯化水以及电子工艺用水的总有机碳的离线检测。天津市在线TOC
泰林DC200总有机碳（TOC）分析仪，该设备设计用于检测和分析水样中低浓度的总有机碳含量，在半导体和制药领域具有重要应用价值。DC200的主要功能就在于通过高精度监测，保障水质的纯净度和安全性。通过紫外氧化技术与高精度电导池检测器的结合，DC200实现了小分子有机物的完全转化，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化，为水质安全提供可靠数据支撑。在半导体行业，它可以对工艺用水进行准确监测，保障半导体生产过程中水质的高纯度要求，避免微量有机物对精密器件的污染风险。而在制药领域，DC200为纯化水与注射用水系统提供动态监控，通过实时数据反馈保障制药用水符合《中国药典》限值要求，为无菌药品生产建立水质安全屏障。 天津市在线TOC
