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钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
钻头企业商机

苏氏 1/2 柄(小柄)钻:采用 1/2 英寸直径(12.7mm)的钻柄设计,适配性更强,能兼容大部分小型台钻、手电钻等夹持范围较小的设备,尤其适合家庭 DIY、小型五金加工、木工精细钻孔等场景。其钻柄经过精密磨削,与夹头贴合紧密,装夹后不易打滑,保证钻孔时的稳定性。普通钻头多为标准柄径,在小型设备上使用时需额外更换夹头,操作繁琐且增加成本,而苏氏 1/2 柄钻无需额外适配,开箱即可使用。同时,钻头刃口采用数控精密磨制工艺,即使在加工不锈钢材、铝件、薄金属等不同材质时,也能保持出色的切削性能,满足多样化的加工需求。苏氏镀钛钻,表面镀钛涂层,工业级镀钛工艺提高了钻头的硬度和耐热性,使得钻头不易在切削热下刃口软化。河东区特长钻头大概价格

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苏氏高钴钻采用冶炼工艺,使钴元素在高速钢基材中分布均匀,分布偏差小于 1%,确保钻身整体性能一致。在加工不锈钢等一些难切削材料时,高钴钻凭借 8% 的钴含量带来的高硬度(HRC65),能够轻松切入材料,且刃口磨损较低,不易出现局部崩刃现象。钻镍基合金时,即便切削区温度升至 600℃,苏氏高钴钻仍能在高温下刃口不易软化,并且能够长时间下保持稳定的切削力,切削力波动幅度小于 5%,保证孔的圆度误差在 0.015mm 以内,能够满足对高温合金零件精密较高的加工需求。山西HSSE钻头销售价格硬质合金钻头因高硬度和优异的耐热性,成为不锈钢、淬火钢等难切削材料加工的主要工具。

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苏氏高钴麻花钻:聚焦新能源汽车电池壳加工场景,针对铝合金与不锈钢复合材质,通过调整钴含量配比至 8%,并采用双后刃角设计,能够轻松应对两种材质的加工且不费力,还能够避免铝合金加工时粘刀导致钻头较快磨损,提高钻头的使用寿命,无需更换钻头。 普通高钴钻加工复合材质时易出现刃口局部磨损过快,而苏氏这款高钴钻能均衡应对不同硬度材质,钻孔后孔位公差能够在 ±0.03mm 内,满足电池壳密封性安装要求,为新能源汽车零部件加工提供出色的解决方案。

苏氏高钴钻:苏氏高钴钻专为难加工材料而生,含钴量高达 8%的含钴高速钢材质让苏氏高钴钻拥有出色的耐热性。苏氏高钴钻在加工高温合金等一些难切削材料时,苏氏高钴钻能够不会因过热而软化,始终保持稳定的切削性能,确保关键零件的加工精度。苏氏高钴钻刃口经精心打磨,刃角130°使得苏氏高钴钻头切削快,钻孔效率高。苏氏高钴钻排屑槽的大容量设计,可应对大量切屑的排出需求。无论是航空发动机零部件,还是医疗器械精密部件加工,苏氏高钴钻都能切削快,加工作业效率高。
加工铝合金时,选用苏氏高钴钻头,钻头本身的高钴高速钢材质能够提高孔表面质量和加工效率。

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苏氏高钴加长钻:面对难加工材料的深孔加工挑战,苏氏高钴加长钻能够做到游刃有余。含钴高速钢的高硬度和韧性,使得苏氏高钴加长钻能抵抗钻身加长带来的振动,确保苏氏高钴加长钻在工件上钻孔的直线度与精度。苏氏高钴加长钻数控磨制的刃口能轻松不费力切入难加工材料,充分切削,提高加工效率。苏氏高钴加长钻的大容量排屑槽设计充分考虑深孔加工特点了,能将切屑顺畅带出,从而避免堵塞,影响孔加工的质量。在能源设备制造中,苏氏高钴加长钻常用于加工管道、压力容器等设备的深孔,确保设备安全运行。苏氏氮化钻在家具五金的家具钻孔中比较经济实用,其低成本能够适合电商订单的小批量多品种生产。顺义区加长钻头哪里买

苏氏钻头的全磨制钻头使得横刃修磨是提升钻孔精度的关键,可将横刃长度缩短至原长的1/5-1/3,减小轴向力。河东区特长钻头大概价格

苏氏高钴钻头凭借含钴高速钢的性能,在机械加工行业树立了良好形象。数控精密磨制的后刃角,经过多道精密工序打磨,使得钻头的刃口锋利,保证了切削时的稳定性和快速打孔。这种锋利的刃角设计,使得苏氏高钴钻头具备锋利耐磨的特性,即使长时间加工金属材料,也能维持良好的切削性能。在实际操作中,削铁如泥的表现令人惊叹,而排屑顺畅的设计更是为加工过程少了不必要的操作。让切屑能够及时排出,避免了因排屑不畅导致的加工质量下降和钻头损坏,提高了整体加工的精度与效率。 河东区特长钻头大概价格

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