企业商机
光刻机基本参数
  • 品牌
  • POLOS
  • 型号
  • BEAM
  • 类型
  • 激光蚀刻机
光刻机企业商机

针对碳化硅(SiC)功率模块的栅极刻蚀难题,Polos 光刻机的激光直写技术实现了 20nm 的边缘粗糙度控制,较传统光刻胶工艺提升 5 倍。某新能源汽车芯片厂商利用该设备,将 SiC MOSFET 的导通电阻降低 15%,开关损耗减少 20%,推动车载逆变器效率突破 99%。其灵活的图案编辑功能支持快速验证新型栅极结构,使器件研发周期从 12 周压缩至 4 周,助力我国在第三代半导体领域实现弯道超车。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。客户认可:全球 500 + 客户满意度达 98%,复购率 75%,技术支持响应时间 < 2 小时。北京POLOSBEAM-XL光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米

北京POLOSBEAM-XL光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米,光刻机

某材料科学研究中心在探索新型纳米复合材料的性能时,需要在材料表面构建特殊的纳米图案。德国 Polos 光刻机成为实现这一目标的得力工具。研究人员利用其无掩模激光光刻技术,在不同的纳米材料表面制作出各种周期性和非周期性的图案结构。经过测试发现,带有特定图案的纳米复合材料,其电学、光学和力学性能发生了remarkable改变。例如,一种原本光学性能普通的纳米材料,在经过 Polos 光刻机处理后,对特定波长光的吸收率提高了 30%,为开发新型光电器件和光学传感器提供了新的材料选择和设计思路 。天津德国POLOS桌面无掩模光刻机可以自动聚焦波长柔性电子:曲面 OLED 驱动电路漏电降 70%,弯曲半径达 1mm,适配可穿戴设备。

北京POLOSBEAM-XL光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米,光刻机

石墨烯、二硫化钼等二维材料的器件制备依赖高精度图案转移,Polos 光刻机的激光直写技术避免了传统湿法转移的污染问题。某纳米电子实验室在 SiO₂基底上直接曝光出 10nm 间隔的电极阵列,成功制备出石墨烯场效应晶体管,其电子迁移率达 2×10⁵ cm²/(V・s),接近理论极限。该技术支持快速构建多种二维材料异质结,使器件研发效率提升 5 倍,相关成果推动二维材料在柔性电子、量子计算领域的应用研究进入快车道。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。

某分析化学实验室采用 Polos 光刻机开发了集成电化学传感器的微流控芯片。其多材料同步曝光技术在 PDMS 通道底部直接制备出 10μm 宽的金电极,传感器的检测限达 1nM,较传统电化学工作站提升 100 倍。通过软件输入不同图案,可在 24 小时内完成从葡萄糖检测到重金属离子分析的模块切换。该芯片被用于即时检测(POCT)设备,使现场水质监测时间从 2 小时缩短至 10 分钟,相关设备已通过欧盟 CE 认证。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。固态电池:锂金属界面阻抗降至 50Ω・cm²,电池循环寿命提升 3 倍。

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一家专注于再生医学的科研公司在组织工程支架的研究上,使用德国 Polos 光刻机取得remarkable成果。组织工程支架需要具备特定的三维结构,以促进细胞的生长和组织的修复。Polos 光刻机能够根据预先设计的三维模型,在生物可降解材料上精确制造出复杂的孔隙结构和表面图案。通过该光刻机制造的支架,在动物实验中表现出优异的细胞黏附和组织生长引导能力。与传统制造方法相比,使用 Polos 光刻机生产的支架,细胞在其上的增殖速度提高了 50%,为组织工程和再生医学的临床应用提供了有力支持。多材料兼容:金属 / 聚合物 / 陶瓷同步加工,微流控芯片集成传感器一步成型。北京桌面无掩模光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米

空间友好设计:占地面积小于 1.2㎡,小型实验室也能部署高精度光刻系统。北京POLOSBEAM-XL光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米

对于纳 / 微机械系统的研究与制造,德国 Polos 光刻机系列展现出强大实力。无掩模激光光刻技术赋予它高度的灵活性,科研人员能够快速将创新设计转化为实际器件。在制造微型齿轮、纳米级悬臂梁等微机械结构时,Polos 光刻机可precise控制激光,确保每个部件的尺寸和形状都符合设计要求。​ 借助该光刻机,科研团队成功研发出新型微机械传感器,其灵敏度和响应速度远超传统产品。并且,由于系统占用空间小,即使是小型实验室也能轻松引入。Polos 光刻机以其低成本、高效率的特性,成为纳 / 微机械系统领域的制造先锋,助力科研人员不断探索微纳世界的奥秘。北京POLOSBEAM-XL光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米

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Polos系列通过无掩模技术减少化学废料产生,同时低能耗设计(如固态激光光源)符合绿色实验室标准。例如,其光源系统较传统DUV光刻机能耗降低30%,助力科研机构实现碳中和目标。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提...

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