在化工行业,酷尔森coulson的全自动刮刀过滤器通过 “连续过滤 + 自动清渣 + 耐腐适配” 的特性,解决了传统过滤设备在高粘度、高固含量、腐蚀性介质处理中的 “停机频繁、耗材成本高、安全性差” 等痛点,广泛应用于原料预处理、反应过程过滤、产品提纯及废水处理等环节,不仅提升了产品质量和生产效率,还降低了运维成本和安全风险,是化工生产自动化、绿色化的关键设备之一。全自动刮刀过滤器是一种集成了自动过滤、在线清渣、连续运行功能的精密过滤设备,其**特点是通过内置刮刀装置(金属或高分子材质)在滤元表面自动刮除滤饼,无需停机即可完成清渣,尤其适用于处理高粘度、高固含量、含粘性杂质的化工介质。在化工行业中,由于生产过程涉及大量含颗粒、悬浮物的物料(如反应液、原料、中间体、废水等),且对连续性、安全性、产品纯度要求极高,全自动刮刀过滤器的应用具有不可替代的价值。全自动刮刀过滤器,选型主要有AF71、AF72、AF73G/S、AF74S、AF75S。贵州FG刮刀过滤器代理商
烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式,烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点,可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。酷尔森coulson烛式过滤已逐渐取代板框、压滤、袋式、滤芯式过滤成为主流的过滤方式,其中过滤介质可多次反复利用,节省了大量的过滤耗材;筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏;微电脑自动化全程控制,不仅较好的保持了企业生产的持续性,而且在提高生产效率和节省人工的同时,也较大降低了生产事故的风险。工作原理独特的梅花瓣形烛杆是该过滤器的**。该种设计使过滤更高效,同时确保了在整个循环过滤过程当中滤饼附着在滤芯上不脱落,以及卸饼的彻底性。当物料穿过滤布,流出的清液通过烛杆**管流向烛杆底部,然后在中心管底部汇聚上升到集液杆。当液体经过滤布时,会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时,就形成了所谓的“滤饼层”。由于滤饼层微粒之间的空隙很小,阻留了液体中颗粒杂质的逃逸,这样就使滤液变清,达到生产所需的过滤效果。(所以烛式过滤器也被称之为滤饼层过滤器)。重庆进口刮刀过滤器代理商酷尔森coulson刮刀过滤器可选保温夹套,通过热油或蒸汽进行保温,防爆设计。

coulson刮刀过滤器适用连续生产的新型自清洗过滤设备,它可以将液体或气体中的颗粒自动地进行过滤去除, 并可以形成干滤饼排出。系统不停车的情况下自动再生过滤元件,具有全自动、不停工、减少人工清理、无需更换过滤元件等特点,在连续化作业生产、高危操作环境、以及杂质有粘性不宜使用普通金属滤芯的场合中得到了广泛的应用。有效处理高杂质含量、高粘性物料;具有较高的过滤精度;全封闭操作,可处理腐蚀、易挥发的人工难处理的介质;可得到干燥滤饼,适合处理回收滤饼的要求(含水量**小可达20%);无过滤残液,液体损失少。锂电:铜箔中硫酸铜溶液的过滤净化,磷酸铁的过滤分离。核电:低放射性废液的过滤净化。油气化工:各种流化床反应工艺的催化剂的过滤回收。生命科学:催化剂、脱色剂、结晶工艺的过滤净化。
选型考虑因素物料特性: 固含量、颗粒粒径分布、粘度、温度、pH值、腐蚀性、易燃易爆性、毒性、是否易结晶或结块。过滤精度要求: 所需拦截的**小颗粒尺寸。处理量: 单位时间需要处理的物料体积。操作压力与温度: 工艺条件范围。材质要求: 根据物料腐蚀性选择合适的金属材料或内衬。自动化程度: 是否需要集成到DCS系统,需要哪些联锁控制。安装空间: 立式(占地面积小)或卧式(处理量大)。总结酷尔森coulson全自动刮刀过滤器是现代化工生产中不可或缺的关键设备之一。它通过其连续性、自动化、密闭安全、耐腐蚀和高效率的特点,完美解决了化工行业中普遍存在的固液分离难题,特别是在处理难滤物料、保护关键设备、回收贵重资源、保证产品纯度和实现安全环保生产等方面发挥着不可替代的作用。随着化工行业对智能化、绿色化和高效化的要求不断提高,全自动刮刀过滤器的应用前景将更加广阔。酷尔森coulson自动刮刀过滤器,壳体铸造或焊接,壳体材质可选碳钢、碳钢内表面不锈钢处理,密封FKM、PTFE。

酷尔森DCF系列过滤器是用于高粘性、粗糙及粘稠液体(包括油漆)的理想过滤设备。DCF过滤器可执行自动清洁操作,通过机械刮削从过滤网上收集的碎片。系统中有一个弹簧清洗盘上下移动,擦拭两个冲程中聚集物的清洁媒介。收集的碎片在过滤器底部中的收集腔内自动净化。原理非常简单,该自动清洁过滤器由一个带过滤网的圆柱形不锈钢壳体构成。未经过滤的液体从入口进入系统后,固体杂质沉积在过滤媒介的内表面,经过滤的液体从出口流出。此自动清洁操作可在持续需求下提供比较高质量的过滤,无需停止生产。卧式LOFDISC模块过滤装置同样有效而且操作简易,更适合过滤细小颗粒,如尺寸小于标准分子的胶体杂质。结果据油漆公司的工作人员反馈,已实现质量目标且面漆光泽度及表面处理更优于从前。但**重要的是,该方法不仅节省成本,而且创造了比过去更加安全更加环保的环境。财务收益主要得益于过滤时间减少及流量提高,日处理量约从1批(18吨)增长至4批。树脂耗损、劳动力及维护成本的大幅减少,进一步节省了成本。同时,基本淘汰掉了需要人工操作且清洁危险的过滤器。新型伊顿过滤系统,外形美观,占地面积小且操作清洁。FG全自动刮刀过滤器主要为高粘度过滤设计,适用粘度高达800,000mPa.s,精度范围10-1500μm。宁夏mahle刮刀过滤器销售
FG刮刀过滤器用于过滤胶水、巧克力等高粘度介质,全自动运行,自动排污,泵前泵后均可安装运行。贵州FG刮刀过滤器代理商
刮刀过滤器AF73是解决高粘度流体过滤难题的高效、可靠且经济的技术方案。其**在于通过机械刮削主动去除滤饼,克服了粘度带来的过滤阻力剧增和堵塞问题,实现了稳定、连续的过滤操作。在选择和设计时,必须紧密结合流体的具体物性(粘度、温度、固含量、杂质特性)和工艺要求(精度、通量、卫生等级)来进行优化。它在聚合物、石化、食品、制药等众多工业领域的高粘度物料处理中发挥着不可替代的作用。主要应用领域(高粘度流体)聚合物工业:熔融聚合物(PET、PA、PP、PE等)在纺丝、挤出、造粒前的熔体过滤。聚合物溶液(如粘胶纤维纺丝液)的过滤。石化工业:重油、渣油、沥青、润滑油基础油的高温过滤。催化剂颗粒回收。食品饮料工业:巧克力浆料、可可脂、果酱、果泥、番茄酱、蛋黄酱、糖浆、蜂蜜、淀粉浆料、食用油(脱蜡后过滤)等。油脂化工:脂肪酸、甘油酯、蜡类、油脂衍生物的精制过滤。制药与生物工程:高粘度的药膏、凝胶、提取物、发酵液(部分)、糖浆剂、生物高分子溶液的过滤除菌或除杂(需符合卫生/无菌要求)。化学工业:各种高粘度树脂、胶粘剂、密封胶、油漆、涂料、油墨的过滤。高温高粘化学品的中间体或成品过滤。贵州FG刮刀过滤器代理商