***4月2日摘要:无钉铆接作为汽车白车身的主要连接方法之一,其连接质量一直被各汽车厂家所重视。文章利用有限元仿真软件Abaqus,通过正交设计方法,对无钉铆接的铆接过程及拉伸破坏过程进行了仿真研究,得到了影响铆接质量的3组工艺参数的影响权重,并用实验对仿真数据进行了验证。实际应用表明,分析得出的参数权重能够在冲压铆接强度发生波动时,合理地判断出影响强度的主要因素,有效提高了铆接质量的稳定性。关键词:无钉铆接;仿真;连接质量;工艺参数;权重随着世界石油储备量的日益减少和对环境保护的要求,汽车轻量化设计成为汽车工业发展的必然要求。轻量化设计的办法之一是对汽车的车身使用大量的轻型材料,目前铝合金材料使用**为***。由于铝合金材料自身的特性,不适合使用传统点焊的方法对其进行连接,因此,一种新的板件连接技术———无钉铆接技术由此产生,又称为Clinching连接技术。其原理可描述为:在常温状态下,通过模具之间的相对运动,对金属板件进行挤压,使其产生塑性变形,从而实现板件之间的镶嵌而形成连接。目前,该技术在汽车及家电行业应用非常***。国内学者主要通过实验及仿真的方法对无钉铆接过程及接头静力破坏过程进行研究。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供。上海官方HUCK99-6001铆枪头源头直供

从而实现自冲铆接机的数字化控制...数控旋铆机滚边机翻边机是依据冷辗原理研制而成的新型铆接设备,该系列产品使用了先进的PLC系统控制...C型径向数控铆接机轮毂轴承数控铆接机摆辗铆接机C型径向数控铆接机(数控铆钉机)是新一代自动化的径向铆接机机型。在原有径向铆接机铆接过程稳定无晃动,铆接质量优异表面光洁的基础上,配...新一代数控轮毂轴承铆接机,应用新概念、新思维、新工艺设计的一类新型的智能轮毂轴承单元铆接机。它消除游隙,铆接控制更精密...摆辗铆接机|旋铆机(摆碾铆接机)该设备是依据90年代先进技术而生产的新兴设备,它的低耗***,操作方便替代了传统落后手铆、冲铆、热铆等工艺无铆钉铆接机数控金属热铆机气液增压压铆机无铆钉铆接机(也称为TOX连接设备,tog-l-loc连接设备)有三种系列,分别为旋铆式无铆钉铆接机、液液增压无铆钉铆接机和气液增压式无铆钉铆接机数控金属热铆机是我公司**开发的高技术装备,适合铆接各类冷加工无法成形的金属。金属热铆机一般是由中高频电加热方法将热量传递给铆头气液增压压铆机也叫做气液增力压力机、气液增压机,是采用气液增压技术来实现压力铆接功能的压力设备.其分为台式机和立式机两种。贵州原装进口HUCK99-6001铆枪头全国发货美国 哈克99-6001铆枪头;

是迄今极具潜力的一种航空材料连接技术.目前国内外学者针对自冲铆接技术的大量研究工作主要集中在铝合金与钢材自冲铆接头的机械性能、自冲铆接头的失效及微动磨损机理、铝合金自冲铆接头的腐蚀性能、基板搭接形式对自冲铆接头性能的影响、自冲铆接头的强度预测模型等方面[5-9].而将自冲铆接技术应用于航空材料的连接还未见诸报道.文中以钛合金及铝锂合金薄板为研究对象,运用自冲铆接技术采用不同规格铆钉研究不同薄板组合的连接工艺,通过拉伸-剪切和高周疲劳试验测试各组接头的失效模式,进而利用高真空电子扫描显微镜(SEM)分析铆钉对自冲铆接头失效行为的影响.以期为自冲铆接技术的应用、航空材料的连接技术储备及工艺开发提供相关支持.1铆接工艺以TA1钛合金与1420铝锂合金薄板作为铆接对象,二者尺寸均为110mm×20mm×mm,利用材料试验机进行引伸计试验获得基板性能参数如表1所示.自冲铆接试验采用德国BöllhoffRIVSARIO-FC(MTF)型自冲铆接设备,铆接工具[10]选用常规冲头、凹槽平模以及长度为5和6mm的半空心自冲铆钉(图1),其中5mm铆钉的硬度为H4(44HRC±2HRC),6mm铆钉则分为H4(44HRC±2HRC)和H6。
取得了明显的技术经济效益。均匀干涉配合铆接法70年代中期到80年代中期,格鲁门宇航公司将电磁铆接成形技术的应用范围不断扩大,申请了很多项**,诸如应力波制孔、应力波安装干涉配合紧固件、应力波焊接等。接着又对电磁铆接的质量进行了系统的研究。结果表明,电磁铆接提高接头疲劳寿命,在有预制裂纹的试件孔中,采用这种方法进行干涉配合铆接能延缓疲劳裂纹的增长,对于按照损伤容限准则设计的结构有明显的节约重量的潜力。但该公司没有将电磁铆接设备进一步发展。此外,波音公司在70年代也发明了电磁铆接设备,使用双***进行液密干涉配合铆接,已纳入工艺说明书之中。到了80年代,波音公司曾将电磁铆***装到自动钻铆机上使用。大约在1994年,波音公司开始在新型737飞机机身上使用电磁铆接技术。波音737的登机门大致总结下美国的电磁铆接技术的发展(大致分为三个阶段):***阶段:70年代研制成功了固定式的电磁铆接设备;80年代初期到中期,研制了小型手提式电磁铆接设备。即高电压电磁铆接设备的研制,工作电压一般5000-8000V。第二阶段:80年代末期到90年代初期,采用了低电压的电磁铆接技术,工作电压一般低于600V,个别也有1200V,,即低电压电磁铆接阶段。第三阶段:也就是现在。HUCK 99-6001铆枪头哪家好。

活动前列后端设有球头,活动块两侧设有斜面,分别与两侧的活动前列球头相切,活动块上部设有冲头,两者通过焊接固定连接,活动块下部设有两复位弹簧,活动块前后设有凸台c,与导向座槽配合,使活动块只能沿槽上、下滑移,整个夹具在工作时置于台式冲床上,用压板将底板压住,固定夹具,冲头与冲床的滑块对准。工作时,先调节好冲床滑块的高度,保证冲铆后桥形触头的质量(即既能使触头与销相对转动,又不能使触头从销上脱出);用手驱动左拔叉,使之绕轴销转动,驱使两活动前列压缩弹簧沿支撑座孔向右滑移;将装配好的桥形触头放入夹具中,使两销两端孔分别对应固定前列和活动前列的锥面,释放拔叉;同样的方法将右侧桥形触头装入夹具。启动冲床,使滑块向下冲击冲头,活动块沿导向块槽向下滑移,斜面b压球头a,使活动前列压向销,从而完成对桥形触头的铆接。优点:1)可同进对两桥形触头进行铆接,铆接速度快,效率高。2)对冲床滑块高度调定后,每次冲铆,桥形触头销两端的变形量几乎一致,铆接质量控制好。3)夹具对称布置,受力好,经久耐用。桥形触头采用该夹具铆接,免去了人工的锤击,且铆接一致性很好,铆接质量完全满足技术要求,铆接速度快。美国HUCK99-6001铆枪头哪家好。西藏直销HUCK99-6001铆枪头全国发货
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另外,因其不需要顶钉操作,因此特别适合于反面空间狭小及结构复杂的零部件连接。基于以上优点,使得拉铆成为目前应用**广的铆接连接方式。2自冲铆接技术自冲铆接较早由英国的Henrob公司在1985年研发和应用,因其技术先进,很快德国BOLLHOFF公司和美国EMHART公司也相继推出了自冲铆接设备,目前这三家企业也是世界上自冲铆接技术水平比较高、产品种类**全的生产自冲铆接设备的公司,市场占有率较高(*Henrob一家就占据了欧洲70%的市场份额)。自冲铆接是目前**热门的机械冷连接技术之一,本质上仍属于压铆范畴,根据铆钉的不同主要分为两类:实心自冲铆接和半空心自冲铆接。其中半空心自冲铆接应用*****,其原理是:特制铆钉穿透顶层板材之后,在铆模的作用下铆钉尾部的中空结构扩张刺入而并不刺穿底层板材,从而形成牢固的铆接点[3],铆接过程示意图如图3所示。图2压铆典型工序图3半空心自冲铆接过程示意图相对于传统的铆接,自冲铆接具有以下技术优势:①不需要预开孔和调整对齐孔位即可实现快速连接,生产成本低、效率高;②铆钉不刺穿下层基材表面,因此密封效果和防渗能力强,铆接外形美观;③设备占地面积小,铆接操作简单,噪声低;④对连接材料的表面性质不敏感。上海官方HUCK99-6001铆枪头源头直供
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