高速钢基本参数
  • 品牌
  • 国富特;精工特钢
  • 型号
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速钢企业商机

五金冲压模具选择ASP2023还是DC53在选择五金冲压模具材料时,APS2023和DC53各有特点。适用不同的工作条件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速钢,有非常高的耐磨性和热稳定性,硬度在64-67HRC,具备良好的抗压强度和抗冲击性能。DC53是冷作模具钢,相对于传统冷作模具钢如SKD11,DC53有更好的韧性减少了淬火变形和崩刃的风险。适合常规冲压任务,不涉及极端磨损或温度的应用。对于需要极高耐磨性、耐高温特性的应用,如高强度钢或不锈钢的冲压或长时间连续运行且对刀具寿命有较高要求的,ASP2023更合适。别为粉末高速钢发愁,精工特钢,供货及时,服务贴心。广州高速钢生产厂家

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电子元件冲压模具选择了ASP®2005 的微米级精度保障。某 5G 通信企业加工 0.1mm 厚不锈钢屏蔽罩冲压模具时,采用 ASP®2005 粉末高速钢(碳化物均匀度≤1 级)9。该材料经 1220℃淬火 + 560℃三次回火后,硬度达 HRC64,配合 PVD 涂层(TiN,表面硬度 HV2400),可稳定加工 0.05mm 宽微缝,冲压件尺寸精度达 ±0.003mm。实际测试中,模具连续生产 10 万次后,刃口磨损量<0.002mm,较传统 Cr12MoV 钢寿命提升 5 倍,有效降低高频换模带来的停机成本。揭阳高速钢生产厂家粉末高速钢采购迷茫?找精工特钢,品质优,让您放心选。

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ASP2060和DC53是两种不同类型的钢材,各自具有独特的化学成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速钢由瑞典埃赫曼公司生产。含碳、铬、钼、钨、钴、钒等化学成分。具有高硬度淬火后可达到67-69HRC极高的耐磨性、抗压强度以及热硬性细小均匀的碳化物分布,内部组织更加均匀,减少了杂质和偏析现,提高了韧性和切削性能。DC53是一种改良型冷作模具钢,由日本大同特殊钢株式会社开发。包括较高的铬含量,相比SKD11有改进的成分设计以提高其韧性。在适当的热处理条件下,可以达到62-63HRC具有良好的尺寸稳定性,尤其是在高温回火之后减少开裂和崩刃的风险,适合精密模具加工

模具钢选材的经济性评估与长期效益在评估模具钢经济性时,需综合考虑材料成本、加工成本与维护成本。例如,ASP粉末高速钢虽单价较高,但其在不锈钢冲压中的寿命可达 DC53 的 3 倍以上,长期使用可降低维护频率和停机损失。对于中小厂,LD 钢的性价比优势明显,其加工耗时少且现货供应快,适合 500kg 以下小型冲压模等场景。国富特提供的预硬精板可减少客户的热处理工序,降低加工成本;而其 ASP 粉末高速钢的长寿命特性,可帮助客户在批量生产中实现单位成本的优化。此外,该公司通过与埃赫曼等国际品牌合作,确保原材料供应的稳定性,进一步降低客户的采购风险。塑料模具成型,选精工特钢高速钢,表面光滑细腻。

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模具出现粘附磨损问题,应该怎么解决?模具出现粘附磨损通常是由于模具材料与被加工材料之间发生了粘结现象,这在金属成型过程中尤为常见。应当选择具有高耐磨性和良好表面光洁度的材料。以下是推荐的ASP牌号ASP2030以其高硬度和优异的耐磨性著称,含有钴元素,提高红硬性和耐磨性,其均匀细致的碳化物分布也有助于减少粘附磨损的发生。ASP2050转为需要极高耐磨性的应用设计,特别适用于因粘着磨损或崩角引起的场合。适当的热处理获得极好的表面质量,减少粘附的可能性。ASP2060拥有更高的钴含量,提供更好的高温硬度和耐磨性,有助于防止粘附磨损。除了选择合适的材料外,还可以考虑对模具表面进行淡化处理,PVD/CVD涂层,抛光处理都可以帮助减轻粘附磨损。粉末高速钢选对了吗?精工特钢,为您把关质量生命线。东莞高速钢供应商

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瑞典ASP粉末高速钢有哪些突出优点ASP粉末冶金高速钢有以下突出优点1、微观组织均匀且各向同性:碳化物颗粒细小且均匀分布于基体。对比而言,铸锭材料在生产过程中则会形成不良的带状碳化物。2、具有高纯净度3.碳化物含量高,材料可达到更高的硬度和更很好的的耐磨性。4.没有碳化物偏析,材料强度高,韧性好。5.可实现高抛光水平。凭借其性能优势,使用于各种高性能产品应用中,例如加工各种金属、塑料、木材和纸张的切削工具和刀具、模具及部件等。广州高速钢生产厂家

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