Metalcam 的 Fikus ST 是一款专为车间环境设计的 CAD/CAM 软件,旨在提升线切割电火花加工(Wire EDM)的生产效率和自动化水平。该软件提供了专门的加工向导和技术数据库,支持自动特征识别(Feature Recognition)功能,能够快速识别和编程工件中的孔洞、槽口等特征,减少人工干预。Fikus ST 还具备强大的刀具路径计算能力,支持旋转轴加工,并提供实时的 3D 加工仿真,帮助用户在加工前检测潜在的碰撞和误差。此外,Fikus ST 的界面直观易用,即使是初学者也能快速上手,提高了工作效率。该软件支持多种主流机床的后处理,确保生成的 CNC 程序与设备兼容,实现高质量的加工结果。Fikus 兼容多品牌控制器输出格式。统达中走丝软件支持

FikusPlus 在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割,它支持 2 轴和 4 轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削,FikusPlus 提供了先进的加工功能,除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和 5 轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率,还延长了刀具寿命。FikusPlus 的 CAM 功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别,能够生成针对特定机床的优化 CNC 程序。Fanuc线切割软件培训FikusPlus 支持多任务并行处理,提高工作效率。

安装完成后,用户需要更新许可证、后处理器和数据库。许可证文件通常位于 C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw 路径下,而后处理器文件则位于 C:\Metalcam\Fikus Visualcam xx\post 或 C:\Metalcam\FikusPlus xx\Fikus\post 路径下。Fikus Visualcam 提供了两种技术数据库的使用方式:通过向导(Wizards)使用从机器导入的技术数据库,或通过快速线切割(Quick Wire)使用机器创建的技术文件或标准数据库。此外,FikusSt、FikusPlus 和 FikusWorks 支持多种 CAD 文件格式的导入和导出,包括常见的 DXF、DWG、IGES、STEP 和 STL 格式,部分版本还支持更高级的格式如 Parasolid 和 ACIS。
Fikus Visualcam 在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作,例如与 GFMS 合作开发了适用于 AgieCharmilles CUT 和 VISION 系列机床的新型模块,包括对齐功能(如 AB、AR 和 A3D)、自动排屑管理(ASM)、自动排屑焊接(ASW)以及旋转烧蚀功能(TBI)。这些功能进一步提升了线切割 EDM 加工的自动化水平,帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外,Fikus Visualcam 提供针对特定机床的技术开发,确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略,生成详细且准确的 CNC 程序,从而充分发挥机床的性能。Fikus 支持多种线切割机床品牌,如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。

Fikus Autofix 是一种全新的切割策略,主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料,称为残余部分或颈部,以便在切割过程中固定工件。然而,这种方法需要操作人员的干预,并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。Fikus Autofix 技术通过一种创新的方式解决了这一问题,它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后,只需轻轻一击即可轻松分离部件,**提高了切割效率并减少了人工干预。FikusPlus 能在复杂3D曲面上精确生成线切割路径。PEPS线切割软件价格
Fikus 带有强大的边界检测功能,防止漏切。统达中走丝软件支持
自成立以来,Fikus Visualcam 一直致力于技术创新和市场拓展。1991 年,公司推出了*** Fikus Visualcam 软件,专注于数控铣削加工,标志着 Metalcam 的正式诞生。随后,公司不断拓展业务领域,1995 年开发了 Fikus Visualcam 线切割模块,并与 Cimatron 建立了合作关系。2004 年,公司在中国北京设立办事处,正式进入亚洲市场。2008 年,Fikus Visualcam 与 Agie Charmilles 合作开发了 AC软件,进一步巩固了其在**市场的地位。2014 年,公司与 SpaceClaim 达成合作,将 Fikus Visualcam 集成到 SpaceClaim 软件中,为用户提供更强大的设计和加工一体化解决方案。2021 年,Metalcam 庆祝成立 30 周年,继续在 CAD/CAM 领域保持**地位。统达中走丝软件支持
在现代制造业中,效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进,CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段,而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型,用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程,使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性,而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化,制造企业能够***减少加工周期,因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务,从而为专业人员节省出更多时间,让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时,模板通过确保流程标准化,减少了变异性,保证了每个制造零件的一致性,从...