在全球倡导绿色发展的大背景下，迈飞铝业积极践行环保理念，精心打造绿色铝卷产品。我们采用先进的节能生产设备与工艺，在铝卷制造过程中大幅降低能源消耗与污染物排放。从铝土矿开采到铝卷成品，整个产业链严格遵循环保标准，致力于减少对环境的影响。迈飞铝卷具有极高的可回收性，其回收再利用过程能耗低、污染小，符合循环经济发展模式。回收后的铝卷经熔炼、精炼等工艺处理，可重新制成高质量的铝产品，实现资源的循环利用。在包装行业，使用迈飞铝卷制作的铝箔包装，既能有效保护商品，又可在废弃后迅速回收，减少包装废弃物对环境的压力。选择迈飞绿色铝卷，不仅是选择质量产品，更是为环保事业贡献力量，共同推动可持续发展的美好未来明天。迈飞铝业采用先进冷轧技术，生产的铝卷表面光滑，平整度极高。5a06铝卷
铝卷凭借其密度为钢的 1/3、比强度高的特性，正在重塑多个产业的材料选择标准。在新能源汽车领域，全铝车身框架较传统钢制结构减重 40%，配合铝卷冲压的电池托盘，使续航里程提升 15%。全球首艘全铝制 LNG 运输船采用铝卷焊接技术，较传统碳钢船体减重 28%，载货量提升 12%。在建筑领域，铝卷制成的模块化幕墙系统可实现 100% 工厂预制，施工周期缩短 40%，其优异的耐候性在迪拜哈利法塔等超高层建筑中已验证 20 年无锈蚀。研究显示，铝卷与碳纤维复合材料的混合应用，可使飞机结构重量再降 20%，波音 787 已将铝卷用量提升至机体总重的 35%。保温铝卷批量定制迈飞铝业铝卷经严格表面处理检测，盐雾测试表现佳，质量有保障。
铝卷的闭环回收体系正在重构资源利用模式。欧盟推行的铝卷 "摇篮到摇篮" 认证要求产品中再生成分占比≥85%，中国企业通过废铝卷预处理技术，将杂质含量从 3% 降至 0.1%，实现高值化再生。某铝加工企业利用废铝卷制备的再生铝，经晶粒细化处理后性能与原铝相当，成本降低 30%。光伏铝边框的可拆卸设计使回收率提升至 98%，每 GW 光伏装机可减少碳排放 12 万吨。区块链技术的应用实现铝卷全生命周期追溯，某跨国车企通过该系统确保供应链中 90% 铝卷来自再生渠道。预计到 2030 年，全球铝卷循环利用率将突破 80%，贡献铝行业 40% 的碳减排目标
铝卷的生产是铝加工产业链的环节，涉及熔炼、轧制、热处理等多道精密工序。首先，通过电解铝液铸成扁锭，经铣面去除表面缺陷后，采用热轧工艺将铸锭轧制成厚板，再通过冷轧逐步减薄至目标厚度（0.1-6 毫米）。为提升性能，轧制过程中需控制轧制力、温度和张力，确保铝卷的板形精度和力学性能。近年来，技术创新推动铝卷生产向高效化、智能化发展：在线板形检测系统实时调整轧制参数，减少废品率；双卷取机技术实现连续轧制，提升生产效率；环保型表面处理工艺（如无铬钝化）则降低了环境污染。此外，针对特殊需求开发的合金铝卷（如 6061、5052 系列），通过优化合金成分和热处理工艺，显著提高了强度、耐腐蚀性和焊接性能，满足航空航天、轨道交通等**领域的严苛要求。迈飞铝业精心打造铝卷，表面经阳极氧化处理，耐腐耐磨又美观。
在光伏与储能领域，江苏迈飞铝业有限公司推出的 5052-H32 铝合金卷（屈服强度≥215MPa），经盐雾测试 3000 小时无腐蚀，成功应用于青海光伏电站支架系统。针对锂电池壳体轻量化需求，公司开发的 3003-O 态铝卷（延伸率≥25%），通过液压成型技术制成圆柱电池壳，壁厚公差控制在 ±0.02mm，与某头部电池企业合作实现年供货量 1.2 万吨。在氢能领域，迈飞铝业与中科院金属所联合攻关，研发出 70MPa 高压储氢罐用 5083-H34 铝卷，其焊接接头强度系数达 0.95，突破国外技术封锁。公司投资建设的智能化生产车间，配备 AGV 物流系统和 MES 追溯平台，实现从铝锭到成品卷的全流程数字化管控，保障新能源领域产品的一致性和可靠性。迈飞铝业的铝卷，通过优化轧制工艺，板形稳定，加工过程中变形量极小。上海3003铝卷
与传统材料相比，江苏迈飞铝业铝卷柔韧性更优，轻松实现复杂工艺要求。5a06铝卷
作为中国铝加工出口企业，江苏迈飞铝业构建 "双循环" 战略布局。针对东南亚市场，定制开发的 1050-H12 空调箔（宽度 1350mm）成功进入大金、松下供应链，较日系产品成本降低 15%。在欧洲，5083 船用铝卷通过 DNV GL 认证，应用于荷兰皇家壳牌 FPSO 海上浮式平台。公司在越南投资建设的再生铝基地，年处理废铝卷 10 万吨，保障海外客户绿色采购需求。2024 年推出的 3003 食品级铝卷（符合 FDA 21 CFR 175.300 标准），成功进入美国有机食品包装市场。依托连云港港口的智能化仓储中心，实现 72 小时全球直达物流服务，客户覆盖 42 个国家和地区。5a06铝卷
