raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案

在汽车制造中，汽车零部件如发动机的精细组件、变速器内部高精度齿轮等，其小轮廓加工要求极高。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配，该组合凭借 GF102 对小轮廓的精确插补和切割头的出色调焦能力，能以高精度激光切割确保零件尺寸精确、表面光滑。这不仅提升了零件的装配精度，减少了零部件之间的摩擦与磨损，还提高了汽车的整体性能与可靠性。同时，快速的切割速度有助于汽车生产流水线的高效运作，满足汽车行业大规模、高质量生产的需求，降低生产成本，增强汽车产品在市场上的竞争力。嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102对机器人负载要求35公斤。raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案

嘉强GF多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 所配备的随动控制功能极大地提升了其作业适应性。在汽车制造行业，当对汽车车身异形曲面进行切割时，机器人通过 IO 调用该随动控制功能，切割头能够根据工件表面的起伏变化自动调整切割距离和角度。无论是切割具有弧度的车门板还是形状复杂的发动机罩，切割头都能紧密跟随工件轮廓，确保切割精度在 ±0.1mm 范围内。这种随动控制功能有效克服了传统切割方式中因工件表面不平整而导致的切割质量下降问题，提高了切割的稳定性和一致性，减少了废品率，同时也减轻了机器人的编程难度和工作量，使得整个切割过程更加智能化、高效化，为汽车制造等行业的高精度加工提供了有力的技术支持。上海嘉强用于机器人的内置随动三维切割产品应用嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102结构紧凑、免维护。

嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头对比：嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头有：GF101和GF101F，两者明显的区别在于GF101为手动调焦，GF101F为自动调焦。其他参数可以参考：GF101功率等级：4kW；范围：-9mm~+7mm；精度：0.05mm；随动行程：15mm；光纤接口：QBH，QD；通光孔径：28mm；准直镜焦距：75mm，100mm；聚焦镜焦距：125mm，150mm；准直保护镜片：Φ24.9mm×1.5mm；聚焦保护镜片：Φ27.9mm×4.1mm；喷嘴规格：单层；喷嘴孔口径：0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm；辅助气体气压：≤25bar；重量：~3.5kg。GF101F功率等级：4kW；范围：-5mm~+5mm；精度：0.05mm；随动行程：15mm；光纤接口：QBH；通光孔径：28mm；准直镜焦距：75mm；聚焦镜焦距：150mm；准直保护镜片：Φ24.9mm×1.5mm；聚焦保护镜片：Φ27.9mm×4.1mm；喷嘴规格：单层；辅助气体气压：≤25bar；重量：~6.5kg。两者都可以搭配嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102，实现高精度激光切割小轮廓，如您需要了解更多详情，请联系销售帮您制定专属方案。

在船舶制造行业中，船舶的船体结构复杂，包含众多异形曲面与各类板材拼接。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配，凭借组合高精度的切割能力，能够精确地对船板进行切割、开孔与修边等操作。无论是厚钢板的裁剪，还是具有特殊弧度要求的甲板部件加工，都能游刃有余地完成。其稳定的性能可确保切割过程中尺寸的精确性，有效减少后续装配误差，提高船舶建造的整体质量与效率。同时，在处理船舱内部的复杂结构件时，如管道支架、隔板等，也能以灵活的三维切割方式满足多样化的设计需求，为现代化船舶制造工艺的升级提供了强有力的技术支撑。嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102与机器人通过IO通讯，调用图形程序。

嘉强 GF 多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 在机器人应用场景中有着特定的负载要求考量。当与机器人搭配时，其限定机器人负载为 20kg，这一要求是基于切割头自身精密结构与高效切割性能的综合设定。在这一负载标准下，机器人能够稳定地承载切割头进行各类三维切割任务。例如在汽车零部件加工或金属板材成型切割作业中，既保障了切割头能精确地实施复杂轮廓的切割动作，又能维持整个系统运行的平衡性与可靠性。合适的负载匹配有助于延长设备使用寿命，减少因过载或负载不均衡引发的切割精度偏差、设备抖动等问题，从而确保在工业生产过程中持续稳定地输出高质量的切割成果。嘉强机器人手动调焦三维激光切割头GF101可配机器人小轮廓插补子系统GF102，可用于机器人精密切割、焊接。raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案

嘉强GF多轴系列用于机器人三维切割产品可以应用在医疗器械行业。raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案

当嘉强用于机器人小轮廓插补子系统 GF102 搭配焊接头时，其配备的焊接工艺库发挥着关键作用。这个丰富的工艺库涵盖了众多不同材料和焊接要求的工艺参数，操作人员只需根据焊接任务选择相应的工艺模式，就能快速启动高质量的焊接作业。而功率缓升缓降功能更是为焊接过程增添了稳定性和可靠性。在焊接起始阶段，功率缓缓上升，避免了因瞬间高功率导致的焊接飞溅、材料烧损等问题；在焊接结束时，功率逐步下降，使焊接接头能够缓慢冷却，减少了焊接应力集中，提高了焊接接头的质量和强度。无论是焊接薄如纸张的金属箔片，还是具有一定厚度的金属板材，该组合都能凭借其先进的功能特性，实现精密、高效、高质量的焊接效果。raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案